《塑钢窗施工组织设计说明施工组设.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塑钢窗施工组织设计说明施工组设.doc（37页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、塑钢窗施工组织设计塑钢门窗施工组织设计方案 一 工程概况 贵工程实现了建筑对外布局合理、经济及美观的宗旨，同时极大地体现了人文建筑、绝色建筑及科技建筑的价值。 我公司将全心全意投入一流的实力与能力，“精心组织、精心施工”保证其全部工程的完美实现与体现。 二、图纸对施工的要求 （一） 严格按国家施工规范施工 （二） 严格按图纸施工 （三） 严格按企业标准施工 三、施工准备 根据本工程的特点及工期要求，特作以下布置。 （一） 施工资料准备 办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准并交底。 （二） 技术准备 工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图
2、，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。 （三） 劳动力准备 各项施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的 岗位技术、质量、安全、消防教育。 （四）制作工艺: 工艺流程： 型材检验入库 型材下料 安装衬钢焊接型材清理焊缝 安装辅件 检验 包装 发往工地 （五）保证塑钢门窗制作的质量标准： 1、 型材入库的标准：长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差+0.5mm，主壁厚允许偏差+0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平 2、 型材下料的标准：长度允许偏差+0.5mm，切口角度允许偏差45。+15，端头不应有加工变形，并应去处毛刺； 3、 型材焊接的标准：平面度允许偏差差0.
3、5mm，对角线允许偏差0.5mm，焊接过程中型材表面不得有划擦伤。 4、 辅件安装的标准：安装应牢固、位置正确、开关灵活； 5、 成品包装的标准：符合GB 6388-1986和GB 191-2000标准。 （六）安装工艺: 本工程采用镀锌铁件和钉弹连接安装法。 工艺流程: 装固定片定安装点 框进洞口 调整定位与墙体固定填充性材料 洞口抹灰清理沙浆施打密封胶清理表面排水孔撕下保护膜 (七)保证门窗的安装质量 1、 有关内容: 安装外框,调整定位与墙体固定,施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌,清理门窗框架,安装玻璃,门窗框与墙体之间进行密封打胶,清理验收。 2、 项目的有关规定: 2.1、 门窗框安装
4、固定前由我公司技术人员对提供的产品尺寸复核，同时对预留墙洞口进行复核，用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。 2.2、门窗安装采用镀锌铁片连接固定，固定点间距：转角处150200mm,框边处小于或等于500mm，在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验，保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求；严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 2.3、门窗框边及底面应贴上保护膜，如发现保护膜脱落时,应补贴保护膜; 2.4、门窗洞口清理干净及干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。 2.4、 门窗框扇表面若沾止水泥砂浆时,
5、应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮表面; 2.4、 门窗外侧应留5mm宽的打胶槽口，打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘，防止出现粘结不牢固的情况，胶水采用中性硅酮密封胶，打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求，保证不发生渗漏现象； 2.5、 玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃下边垫衬垫块; 2.6、门窗表面不应有影响外观的质量缺陷; 2.7、密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象; 2.8、五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活; 2.9、门窗安装完毕必须进行调试，保证开启灵活； 3.0、及时做好有关施工技术隐蔽等资料。 四、机械设备的选择与布
6、置 我公司是专业设计制作安装门窗的工程公司。为创一流工程，投资数百万引进当今世界上最先进的机械设备和技术，拥有一支高水平的生产安装专业队伍。为完成该承包工程，我公司拟投入如下设备： 塑料门窗加工设备一览表 序号 设备名称 数量1 塑料型材方向切割机 1台2 塑料型材双向切割机 3台3 铝塑门窗双轴仿型铣床 2台4 塑型材手提切割机 1台5 塑料门窗四位焊接机 4台6 塑料门窗出水孔机 1台7 塑料门窗V型锯 1台8 塑料门窗V型清角机 1台 9 塑料门窗数控清角机 1台10 塑料门窗压条锯 2台11 钻床 3台12 电锤 3巴 安装 13 手枪钻 6巴 安装 14 接电箱 1只 安装 15 砂
7、轮机 1只 安装 16 射钉枪 5巴 安装 五、施工步骤 1. 工地进场准备 (1) 根据工程的工作量,进场开工前必须有临设用地,临设用地在施工队进场前一个星期内完成,同时,工地保卫人员先行进入工地. (2) 工地现场布置完成后,各种现场施工机具、车辆等必须进场. (3) 同时项目经理填写开工报告书、申请施工许可证,上交施工人员名单、工地施工出入证等,申报临时暂住户口卡. (4) 拿到监理工程师批复的开工报告书和开工许可证后,到当地有关单位办理施工单项注册报告,并到当税务局登记注册,根据批准的开工日期进场施工. 2. 施工前的准备 （1）熟悉图纸,清楚了解设计意图,质量要求及细部做法,认真研究
8、并全部领会.如对图纸有不同意见或不理解的部分,可在设计及施工图纸会审时提出意见,以求解答.按施工场地整齐堆放各种材料,组织施工机械设施的架设、安装与调试. （2）遵守现场用电、用水的规范,严格执行现场安全管理制度. （3）做好场容、以及环境卫生,安全消防等项目工作,坚持文明施工,创建安全文明工地. （4） 进场前对场地工作人员做好技术交底 六质量计划与目标 为确保本工程创造一流的施工质量，制定如下质量控制目标： （一）工程总体目标： 1、严格按设计施工，满足国家规范要求，质量达到优良，争创省优。 2、施工中达到“五无”，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。 3、按进度计划如期竣工。 4、
9、施工现场文明整洁，创造文明工地。 （二）施工过程中质量控制目标： 塑钢门窗质量检查标准规定: 项目 允许偏(mm) 门窗框两对角线长度差异 2000mm 2000mm 35 门窗框的垂直度 2000mm 2000mm 23 门窗框的水平度 2000mm 2000mm 23 门窗横框标高 5 门窗竖向偏离中心 5 双层门窗内框、挺(含拼樘料)中心距 4 七施工组织管理体系 我公司工程现有10支施工队，项目经理6人，常规施工人员300人，每次工程开工前，我公司要根据工程的大小及难易程度进行详细的人员部署，确定最佳施工班子，实行优化组合，具体的管理程序为：先确定项目经理人选，实行项目经理岗位责任制，
10、在工程投标前公司将召开工程部，技术部及项目经理讨论会。由技术总监详细介绍该工程技术方案，强调技术要点，然后由项目经理自行制定自己的施工方案设计，从施工全过程的第一步起，到施工全过程结束。经公司高层领导评论后，根据“德、才、政、绩”进行综合考评，确定该工程项目经理人选，然后由项目进行组阁，确定该工程项目经理、技术负责人、质量安全负责人、施工队长等，提交详细的施工组织计划，并负责施工实施。 公司内部工程队的挑选原则是：尽量选择已完成相近类似形成工程项目的工程队，必要时进行现有工程队人员重新组合及培训，达到施工技术人员的最佳配合。 八、保证工程进度的措施 为保证工程如期完成，我公司编制了详细的施工计
11、划外，在工程施工中特别加强如下几个方面的工作： （一） 在本工程中公司内部推行项目经理责任制，工程分两个工作面，开展劳动竞赛活动，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。 （二） 严格执行施工组织计划，每月编制详细的队组作业进度计划，支持！“以计划指导生产”的原则，科学合理地安排生产，当发现施工中与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。 （三） 在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成。多创工作面，使劳动力充分发挥所长，以防窝工、怠工现象出生。 （四） 切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工
12、的生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。 九质量保证体系及措施： 在我国建筑行业有格言:百年大计,质量第一。我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，采取了全过程的质量探控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品，良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。 1. 质量控制标准 我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料的购买，从部件制作的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。 2. 技术方面 微机设计 我公司有一批计算机专业培训精干的技术人员,对每个工程的一切技术数据均由计算机严格的计算,确保各项技术参数准确无误,满足使用要求. 技
13、术人员 公司技术部5人，全部由建筑,机械及其它专业大学毕业的。对本工程的设计，我们从中筛选出最优秀者，最具实践经验的设计师进行方案设计，而且由技术主任，部长审核把关，并经甲方与设计院审查认可，确保造型美观，结构经济、合理。 3. 在材料选用方面 本工程上使用的各种材料,我们严格按照招标文件要求，具体采用最后还与甲方共同协商确定。在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能详细的检查，质监部对材料质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证收书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具述证明外，还附有使用年限。 4. 在
14、产品加工方面 公司拥有先进的专业铝、塑门窗加工设备,经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人,在每道工序严格按操作规程执行,质检员严格按抽检方案检查,具体做法如下: 严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工; 所有的材料零部作必须符合现行有关标准的规定; 加工现场使用的各类量具,工具定期检查; 各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度执行； 加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且每种不少于5件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收； 成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。 5. 在包装运输方面 因为所有材料是用来做装饰用的,所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进
15、口的保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材料表面，然后用纤维带包装成捆运到现场。材料运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行密切的配合。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。 6.在安装方面 人员选择： 安装人员的素质、技术水平出是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。 进现场的培训： 由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识； 由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则； 所有技术
