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1、北海供热中心二厂循环水管刚性环制作、防腐作业指导书施工方案（措施）报审表 表号：BE/JJ01A06 工程名称:北海供热中心二厂4330MW机组工程 编号：LJ-AZ-A06-001致 江西科能监理公司北海供热中心二厂 项目监理部： 现报上 循环水管道 工程施工方案（措施），请审查。附件：循环水管道刚性环制作、防腐指导书承包单位（章）：项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理部（章）：总监理工程师 日 期 建设单位审批意见：建设单位（章）：项目代表： 日 期： 北海供热中心二厂4330MW机组工程 循环水管道刚性环制作及防腐指导书编制：
2、审核： 批准： 山东聊建集团有限公司北海项目部2013年5目 录1 作业任务21.1工程概况21.2工程量21.3工期要求32编写依据43 作业准备和条件43.1人员配备43.2 机械、工具配备：53.3力能供应53.4 施工场地布置63.5 对工作环境的要求63.6对雨季来临，应有必要的防范措施64 作业方法步骤及工艺要求64.1 循环水管道刚性环及管件制作64.2 循环水管道、管件及刚性环防腐64.3 工艺质量控制措施95质量标准及检验要求95.1 作业质量标准95.2 检验要求96 技术记录要求97 职业安全健康、环境管理和安全文明施工措施107.1 职业安全健康、环境管理技术措施107
3、.2 环境保护措施128. 项目部质量、安全保证体系128.1 焊接质量检验体系128.2安全文明施工管理131 作业任务1.1工程概况1） 作业项目简介滨州北海供热中心二厂位于滨州市西北方向，无棣县马山子镇境内。本工程厂址历年最大积雪深度为22cm，最大冻土深度为65cm。本场地抗震设防烈度为6度。循环水钢管输送工艺介质为经原水预处理后的套儿河河水循环冷却水，正常工作压力为0.28MPa，介质温度约为060。本工程为D244018、D182014钢制循环水管及管件制作、防腐。设计的系统参数：循环水管所有路段设计地面荷载按0.06MPa考虑。为此，现场需在施工重件过管、沟处采取路基箱等适当保护
4、措施，严格控制施工荷载小于0.06MPa。2）施工项目范围本工程包括循环水母管（244018、182014）刚性环加工配制及管道喷砂除锈、防腐。循环水母管（244018、182014）：1#、2#、3#、4#机组A排外A=230.5，B=363.5至A=541.0，B=363.5循环水支管（244018、182014）：#1、#2、3#、4#机组A排外1米与循环水母管间进水管（每台机组两路进水管）；循环水泵房外与循环水母管间供水管（四路）。1.2工程量1焊接钢管D244018米700Q235B含焊条、防腐涂料2焊接钢管D182014米280Q235B含焊条、防腐涂料390弯头D244018 R
5、=1.5Dg只12Q235B本卷册F601601S-S0901-445弯头D244018 R=2Dg只3Q235B本卷册F601601S-S0901-530弯头D244018 R=2Dg只2Q235B本卷册F601601S-S0901-690弯头D182014 R=2Dg只2Q235B本卷册F601601S-S0901-745弯头D182014 R=2Dg只7Q235B本卷册F601601S-S0901-830弯头D182014 R=2Dg只16Q235B本卷册F601601S-S0901-915弯头D182014 R=2Dg只11Q235B本卷册F601601S-S0901-10异径三通D2
6、44018/D182014只16Q235B本卷册F601601S-S0901-11等径三通D244018只4Q235B本卷册F601601S-S0901-12锥形堵头Dg2400只8Q235B典水148-017管道壁厚为D244018，刚性环为14b13刚性环 14b D182014只280Q235B本卷册F601601S-S0901-14刚性环 14b D244018只520Q235B本卷册F601601S-S0901-15压力钢管检查人孔1000含排气阀、缓冲阀、蝶阀等套8本卷册F601601S-S0901-16快速排气阀组KP-10型 DN200Pg=1.0MPa含排气阀、缓冲阀、蝶阀、
7、泄水阀等套7本卷册F601601S-S0901-17刚性复合管D6307米200钢塑复合DL/T 935-2005连接管件，法兰接头，316L不锈钢螺栓，316L不锈钢螺母1830弯头D6307只8钢塑复合DL/T 935-2005连接管件，法兰接头，316L不锈钢螺栓，316L不锈钢螺母1990弯头D6307只8钢塑复合DL/T 935-2005连接管件，法兰接头，316L不锈钢螺栓，316L不锈钢螺母20阳极块（内壁）AI-7型铝合金只26321阳极块（外壁）A21I-13型铝合金只24022测试桩及参比电极套4循环水管外壁阴极保护配套1.3工期要求1） 本次工程在前期工作准备充分情况下，
8、按照项目部三级计划，定于2013年5月20日开工，至2014年4月30日244018、182014循环水管安装完成。2）钢制循环水管制作施工网络计划名称天数最早开工日期最早完工日期备注施工准备11个月2013/5/202014/4/15防腐10个月2013/6/252014/4/302编写依据1华东电力设计院图纸。2 GB/T19001-2000idt ISO9001:2000质量管理体系要求。3水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范（DL/T 5017-2007）；4低压流体输送用焊接钢管（GB/T 3091-2008）；5电力建设施工技术规范第5部分. 管道及系统（DL 5190.5-20
9、12）；6火力发电厂焊接技术规程（DL/T 869-2004）；7给水排水管道工程施工及验收规范（GB/T 50268-2008）；8工业金属管道工程施工规范（GB 50235-2010）；9现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB 50236-2011）；10给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB 50141-2008）11碳素结构钢（GB /T 700-2006）；12 图纸会审记录、工程联系单。3 作业准备和条件岗位/职务姓名或人员备注生产负责人1人技术员2人质检员1人安全员2人铆工10人起重工（含制作、防腐）2人操作工（含制作、防腐）8人3.1人员配备电火焊工15人满足施工要求油漆工8
10、人满足施工要求1)、参加制作、防腐安装的施工人员施工前必须应经过安全技术交底，没有经过交底不得施工；2)、施工人员在施工前，应认真学习循环水管刚性环制作、防腐作业指导书，清楚施工顺序和方法；3)、施工人员在施工前，应认真学习安全文明施工的有关规定；在施工过程中，应严格按质量和安全文明施工要求进行施工；4)、起重工，操作工，电焊工等特殊工种施工人员，必须持证上岗；3.2 机械、工具配备：序号名称规格单位数量循环水管道制作1三辊卷板机SJ-2000*24台12交流焊机BX-500630台103CO2自动保护焊机台54机械式千斤顶20T台65链条葫芦2T只10循环水管防腐1空气压缩机8m3只12喷砂
11、机3 m3只13小型空压机只24无气喷涂机套25电动工具只若干6钳工划规只17一般工具（锤子等）只若干3.3力能供应施工现场应有充足的照明，电源齐备；氧气、乙炔采用瓶装气供应充足。3.4 施工场地布置循环水管制作场地在汽机组合场，施工前应清理出足够面积的设备堆放及管道组合场地，由于制作场地面积有限，不能大量堆放管道，因此管道制作检验后尽量运送至安装现场进行安装。3.5 对工作环境的要求大风、大雨、大雾时不可施工。人员精神状态要饱满，不宜继续工作的停止其工作。3.6对雨季来临，应有必要的防范措施高温时，应有必要的防暑降温措施，如发放必要的劳保用品。4 作业方法步骤及工艺要求4.1 循环水管道刚性
12、环制作1)刚性环加固刚性环采用14b槽钢现场弯制，刚性环由两半环型在管节上对接制作而成，刚性环安装在钢管上时与管壁间间隙不得大于2mm，刚性环做成闭合状，其闭合间隙为15mm，闭合处按图纸要求用钢板加固，刚性环的接口位置应位于与管道垂直直径或水平直径成45度夹角处，刚性环与管壁连接的两侧必须满焊，刚性环间间距为2m，与纵向焊缝错开的距离不小于100mm，三通、弯头等部位的刚性环间距安图纸具体要求分别加装。2) 刚性环制作刚性环用CO2气体保护焊焊接或埋弧焊焊接。二氧化碳气气瓶应有出厂合格标签，其纯度99.5%，所用流量15-25升/分。使用气冷式焊枪，型号为25AK型。参考电流 (DC+) 焊丝规格(mm) 焊接电流(A) CO2气体流量(L/min) 1.2 80350 1525 。焊丝、焊条应有制造厂的质量合格证。为防止错领、错用焊接材料，焊材领取和发放由焊接材料管理员统一管理。焊丝在使用前应清除油、锈及其它污物，露出金属光泽。焊条应按说明书的要求，存放在不低于5摄氏度，干燥的环境中。4.2 循环水管道、管件及刚性环防腐1)喷砂除锈喷砂除锈应在指定的喷砂间内进行，防止粉尘飞扬。喷射磨料选用材料
