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1、第一章 概 述11 项目名称、主办单位及负责人项目名称：泡沫保温材料项目建设单位：泽州县*泡沫厂企业性质：民营股份制法人代表：*项目负责人：*建设地址：泽州县*镇*村12项目建设背景及必要性 一、XPS保温板简介 聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能。它是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力（150-500Kpa）同时拥有同等低值
2、的导热系数（仅为0.028W/M.K）和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220-500Kpa。其机械性能是EPS无法比拟的，另外，由于连续性挤出所致的紧密的闭孔结构。它的密度、吸水率、导热系数及蒸汽渗透率均低于其他类型的板材，是目前市场公认的最佳保温材料。 XPS 保温板就是挤塑式聚苯乙烯隔热保温板，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板.它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（简称XPS),XPS具有完美的闭孔蜂窝结构，这种结构让XPS板有极低的吸水性（几乎不吸水）、低热导系数、高抗压性、抗老化性（正常使用
3、几乎无老化分解现象）。 聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,主要用于建筑墙体,屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。 随着宣传和推广工作的加强，人们生活水平和节能、环保意识的提高，挤塑保温板已普遍应用在民用建筑及其他市场领域，且市场容量在呈现良好的上升态势。泽州县*泡沫厂是新成立的民营股份制企业，经过深入的市场调查及周边地区原材料情况分析，认为该项目是国家目前优先推广的好项目。同时，也可解决一定数量的农村剩余劳动力，走农村共同富裕之路。
4、 13 主要研究结论 通过调研、分析，本可研认为：该项目是以废旧泡沫、一次性餐盒等为主要原料，经过回收利用生产新型建材，属资源综合利用项目，是国家目前优先推广的好项目。项目工艺技术先进可靠、市场前景广阔，年产15万m3的生产规模合理。该项目总投资150万元，项目具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。第二章 市场分析与建设规模 21 市场分析及前景预测可发性聚苯乙烯(EPS)具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防震、防潮、成型工艺简单等优点，因而被广泛地用作建筑、交通运输等行业的保温绝热、隔音、抗震材料、用作电器、仪表、玻璃制品、电子产品等的缓冲包装材料和食品包装。 近年来
5、我国EPS产业发展态势良好，其制品在经济建设中正在发挥越来越重要的作用。作为目前用于建筑节能的优选材料之一，随着我国节能减排工作的深入，EPS行业发展前景将更加广阔。国内的EPS消费主要集中在江、浙等沿海一带，绝大部分用于包装。由于国家大力发展中西部地区的政策，西北地区的EPS用量也随着电子产业、第三产业、建筑业的蓬勃发展，用于包装及建材的EPS需求量也越来越大。XPS挤塑板的应用始于美国上世纪70年代.，我们国家于1996年合资建厂，1999正式开始生产销售。当时由于价格较贵，XPS板材只是在少量工程项目中采用。 2000年底，上海新兆塑业有限公司参考国外同类型设备，研制出中国首条XPS挤塑
6、板材生产线，并生产板材及制造设备，所生产的板材成本比合资企业降低50%。价格降低后的XPS板材为地产商界广泛接受，国家权威部门及时推出绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）技术指标和设计规范，由此启动了XPS板材在全国各地的市场。 上世纪70年代，我国建筑科技人员对倒置式屋面进行了多次试验研究，但苦恼于缺少一种既保温性能好又憎水的高强度材料而没有成功。现在用废旧聚苯乙烯挤压出的XPS板材，为倒置式屋面工程提供了物质基础。在京、沪区域已取代传统保温材料在屋面中的应用，众多房地产企业以墙体粘贴XPS板材为房屋销售卖点。由于XPS较低的导热系数、较高的压强和不吸水、不收缩的特性，使其向公路、铁路、机场
7、、船舶、冷藏库（车）、隔墙板等众多领域扩展。可以说XPS板材是目前最具市场发展潜力的建材，其将来的市场前景无法估量。随着应用范围的扩大，XPS板材将会迎来多次销售高潮。中国也将成为全世界XPS板材最大的供应市场。22 在主要行业的用途1.对建筑物主体结构进行保护，延长建筑物寿命。由于外保温是将保温层置于结构外侧，降低了由于温度变化导致的结构变形产生的应力，并减少空气中有害物质和紫外线对结构的侵蚀。 2.有效消除“热桥”以往采用内保温，“热桥”是难以避免的，而外墙保温有效地防止热桥的产生，避免结露。 3.使墙体潮温情况得到改善，一般内保温需设隔汽层，而采用外保温保温材料的透温性能远远强于主体结构
8、，在墙体内部一般不会发生冷凝现象，结构层的整个墙身温度提高了进一步增强了墙体的保温性能。 4.有利于室温保持稳定，采用外墙外保温，由于墙体蓄热能力较大的结构层在墙体内侧，有利于室温抲持稳定。 5.增加房屋使用面积。可以避免二次装修对保温层的破坏。二、XPS保温板的性能特点 1、优良的保温隔热性 具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率达到了99%以上，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定，相对于发泡聚氨酯80%的闭孔率，领先优势不言而喻。实践证明20mm厚的XPS挤塑保温板，其保温效果相当于50mm厚发泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠岩。因此本材料是目前建筑保温的
9、最佳之选。 2、卓越的高强度抗压性 由于XPS板的特殊结构，其抗压强度极高、抗冲击性极强，根据XPS的不同型号及厚度其抗压强度达到150500Kpa以上，能承受各系统地面荷载，广泛应用于地热工程、高速公路、机场跑道、广场地面、大型冷库及车内装饰保温等领域。 3、优质的憎水、防潮性 吸水率是衡量保温材料的一个重要参数。保温材料吸水后保温性能随之下降，在低温情况下，吸入的水极易结冰，破坏了保温材料的结构，从而使板材的抗压及保温性能下降。由于聚苯乙烯分子结构本身不吸水，板材分子结构稳定，无间隙，解决了其它材料漏水、渗透、结霜、冷凝等问题。 4、质地轻、使用方便 XPS板的完全闭孔式发泡化学结构与其蜂
10、窝状物理结构，使其具有轻质、高强度的特性，便于切割、运输，且不易破损、安装方便。 5、稳定性、防腐性好 长时间的使用中，不老化、不分解、不产生有害物质，其化学性能极其稳定，不会因吸水和腐蚀等导致降解，使其性能下降，在高温环境下仍能保持其优越的性能，根据有关资料介绍，XPS挤塑保温板即使使用3040年，仍能保持优异的性能，且不会发生分解或霉变，没有有毒物质的挥发。 6、产品环保性能 XPS板经国家有关部门检测起化学性能稳定，不挥发有害物质，对人体无害，生产原料采用环保型材料，不产生任何工业污染。该产品属环保型建材。 23 建设规模根据以上市场分析并企业现有资金、技术、场地等实际情况，确定项目建设
11、规模为年产15万方泡沫保温材料。第三章 厂址选择与建设条件 31厂址位置 该项目建设厂址位于*镇*村，总占地面积4000平方米。 32建设条件 321自然条件 1、气象 该项目区属暖温带大陆性季风气候，主要特征是大陆性气候明显，四季分明。具体气象参数如下：年平均气温 11.0最冷月(一月)平均气温 9.4最热月(七月)平均气温 31.2年平均相对湿度 63频率最多风向 西北风年平均风速 2.2ms最高风速 23.0ms年总降雨量 617.9mm日最大降雨量 176.4mm标准冻土深度 50cm最大积雪深度 21Cm基本风压 0.35KNm2基本雪压 0.25KNm2上述气候气象条件可以满足项目
12、建设、使用基本要求。 2、地形地貌项目厂区位于*镇*村，地形平坦，可满足建设要求。 3、地质 该地块地质条件符合项目建设工程使用要求。 4、地震 根据国家地震局和建设部发布的中国地震烈度区划图和1990年山西省抗震办公室编制的山西省抗震设防烈度区划图，项目区地震烈度为度区(50年超越概率为10)。该项目工程应按度设防。 322公用工程条件 1、供水 项目生产用水及生活用水采用村内水井水，可通过提水泵和管道向厂区内提供。 2、供电项目供电由村里接入，新增1台变压器即可满足用电要求。第四章 工艺技术41工艺技术方案生产过程：可发性 EPS的加工分二步。第一步为预发泡或简单发泡，设定最终产品的密度。
13、在此过程中含有发泡剂的聚合物颗粒在加热条件下软化，发泡剂挥发。其结果是每个珠粒内产生膨胀，形成许多泡孔。泡孔的数量（最终密度）由加热温度和受热时间来控制。这个过程中，珠粒必须保持分散和自由流动状态。工业化生产时，发泡过程是将可发性 PS直接置于蒸汽中进行的，一般通过珠粒和蒸汽在搅拌釜中的连续混合完成反应，反应设备（象Rodman预发泡机）是以保持外界压力常压敞口的，并使已发泡的珠粒从顶端溢出。有的生产厂为了保证停留时间更均衡或是当某些可发性DPS需要比较高的温度时采用间歇釜。发泡以后珠粒要经熟化处理，使空气逐步掺入到泡孔中。热成型是EPS发泡的第二步。首先将熟化的预发泡珠粒放入具有特定型腔的模
14、具中。对于小型的和复杂结构的产品，成型时要采用文氏管作用设备（如灌料枪）借助空气流将珠粒吹至模腔中。大型的产品可依自身重力充满模腔。将充满粒料的模腔密闭并加热，珠粒受热软化，使泡孔膨胀。珠粒发泡膨胀至填满相互间的空隙，并粘结成均匀的泡沫体。此时这个泡沫体仍然是柔软的并承受泡孔内热气体的压力。从模具中取出制品之前，须使气体渗出泡孔和降低温度使制品形状稳定，这一般是采用向模具内壁喷水的方法。由于成型模具是双层壁的，因此发泡PS的成型被称为“蒸气室成型”。模具内壁尺寸即为实际制品的尺寸，模具内壁上有气孔以使蒸汽透过泡沫体并使热气扩散出去。双层壁之间的空间形成蒸汽室，其中通入用于加热珠粒的蒸汽。对于多数制品，发泡PS的成型压力低于276kPa。模具为铝制并按制品要求铸成一定形状。发泡PS的成型由于成型压力低、成型设备成本低，因此是一种经济的生产方法。聚苯乙烯参数指标项 目 单 位 标 准 要 求 实 测 值 说 明 外观质量 / 执行标准4.2要求 符合标准要求 合格 允许尺寸偏差 / 执行标准4.2要求 符合标准要求 合格 表观密度 kg/ 20.0 22.8 合格 压缩强度 KPa 100 105 合格 导热系数 W/(m.k) 0.041 0.030 合格 尺寸稳定性 % 3 1/1/1 合格
