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4、翠哉嘲普挪颜误储掇讫族博辖卿缉借爹澎地下室混凝土外墙防水套管安装工法JLJGGF029-2009吉林*集团有限公司1.前言随着现代城市建设的不断发展，地下室防渗墙、水池防水技术越来越成为工程施工中得技术重点，尤其对承受振动和伸缩变形的穿墙管道套管制作安装要求也越来越高。针对目前传统的防水柔性套管制作成本高，施工定位难，操作难度大等问题，在建筑给排水标准图02S404柔性防水套管的基础上进行改进，创新了一种新型柔性防水套管制作与安装工法，又称为墙面平齐型柔性防水套管制作与安装工法。该套管与传统的柔性防水套管相比增加了贮丝仓，缩短了套管长度（图1），具有制作简单、施工方便、性能可靠、省工省料等特点
5、。2.工法特点2.1新型的墙面平齐型柔性防水套管与传统的柔性防水套管相比具有用料少、施工方便、安装快捷、省工省料、使用安全可靠等优点。2.2与传统柔性防水套管相比不损坏模板，减少土建支模工序，免除混凝土二次浇注，止水效果好，且降低了土建粉刷墙面时的难度和工作量。2.3贮丝仓的添加可使用套管法兰缩进混凝土墙内，从而有效缩短了整个套管的长度，同时保证了法兰压盖将止水环充分压紧，压盖螺栓由原来使用双头螺栓改为单头、双头均能使用，且贮丝仓内可填充黄油便于以后维修拆卸。2.4与传统柔性防水套管相比不用投入大量人力配合，即可保证定位准确，且不会跑模、涨模，杜绝了墙体补洞修复的工作量，提高了工程质量，简化了
6、安装与土建的配合工序，加快了工程进度，降低了工程成本。3.使用范围本工程使用与公共、民用建筑给排水管道工程的施工。特别适用于用防水要求的地下室防渗外墙，生活、消防水池等对止水、振动有特殊要求的穿墙管道的定位连接。可推广应用于其他建筑安装工程中对止水、振动有特殊要求的穿墙管道施工。4.工艺原理 该工法是在建筑给排水标准图02S404关于柔性防水套管制作安装的基础上创新而成。由传统的两端露出墙体一定长度的柔性防水套管通过增加贮丝仓使法兰压盖的固定螺栓深入到混凝土中，不与混凝土面直接接触，从而使整个套管缩短至墙体厚度，两端与墙面平齐。同时利用法兰压盖的固定螺孔将模板与套管直接固定，保证了套管的定位准
7、确，减少了模板的损耗率，并由原来的墙体预先留洞再将套管与墙体混凝土做二次浇筑固定，改为混凝土一次浇筑到位。贮丝仓的添加时整个工法的关键技术，在贮丝仓内抹上黄油便于安装维修。封堵袋的添加（袋内装锯末黄泥）提高了套管封堵的严密性且拆除方便，有效保证了后期施工的效率及施工质量。墙面平齐型套管与传统套管安装图见图4-14-3。图4-1 传统柔性防水套管安装图图4-2新型柔性防水套管（单腔室贮丝仓）安装图4-3新型柔性防水套管（共腔室贮丝仓）安装图5.施工工艺流程及主要施工方法5.1施工工艺流程(图5.1)图5.1新型墙面平齐型柔性防水套管施工工艺流程图5.2主要施工方法5.2.1施工准备1.现场施工技
8、术人员要认真研究施工图纸，结合建筑结构与使用工能确定安装工程管道系统的轴向、标高，使其与现场实际情况相一致。2.通过现场实测数据及技术要求绘制出新型柔性防水套管的制作图纸。3.防水套管的选型加工应满足管路设计工况及安装的要求，必要时防水套管的穿墙壁厚和轴向推力等要经结构工程师确认。4.施工前应逐级进行图纸和施工方案交底，并做好柔性防水套管制作加工的委托工作。5.2.2放线定位1.以建筑物的基本标高线为基准，确定需要与管道相配套的柔性套管进出位置，确定套管预埋的方向，切记娤反。5.2.3新型柔性套管加工制作1.根据加工制作图纸要求，安排采购合格的加工制作材料。法兰套管及法兰压盖宜采用Q235-A
9、，密封圈应采用标准配套的橡胶密封圈。2.制作时应保证四个翼环（盘）在一条直线上（含法兰压盖），并与套管垂直。3.保证法兰翼环固定螺栓的内丝顺滑不断丝。4.保证贮丝仓焊接牢固严密，且贮丝仓深度应大于15mm，贮丝仓与固定螺栓的间隙应大于2mm，并在套管内刷防锈漆两道。贮丝仓的形式分为两种，一种是单腔室贮丝仓，另一种是共腔室贮丝仓。单腔室贮丝仓主要使用与DN100以上的套管，共腔室贮丝仓适用于DN100以下的套管。1）单腔室：每个贮丝仓与混凝土的接触面应封堵严密，可采用钢板与贮丝仓焊接牢固，保证翼环的所有紧固螺栓内丝孔在浇筑混凝土时不进浆（图5.2.3）。2）共腔室型贮丝仓：用2mm厚钢板将共腔室
10、贮丝仓与混凝土的接触面封堵严密，保证翼环的所有紧固螺栓内丝孔在浇筑混凝土时不进浆（图5.2.3）。5.制作成型的平齐型柔性套管应在端部显著位置标注清晰的产品型号以及详细的技术指标，并将成品套管包装，安全可靠地运至施工现场。5.2.4新型柔性套管现场验收1.对照套管型号等技术指标，现场人员用卷尺、角尺、水平尺、游标卡尺对套管的各项技术指标进行验收，保证三个翼环规格尺寸与法兰压盖的尺寸相同且达到制作图要求。2.外观检查，应保证焊接牢固严密，无气孔、夹渣，漏焊等。3.如无特殊设计要求应在防水套管与介质或大气接触的表面涂敷防锈底漆、面漆各两道。4.随套管配套的橡胶密封圈的硬度、物理性能、质量、尺寸和公
11、差及检验应符合标准。5.橡胶密封圈不得有割裂、龟裂、错位、错配、飞边等缺陷。用于饮用水水池的密封圈、密封膏、防护涂料等均应无毒。6.闭水抽样检查，每种规格不少于一个。检查方法:1)取一段与套管内径相配套，长度比套管长出200mm以上的介质管道穿入套管内，两端各透出100mm即可。将橡胶密封圈穿过管道放入套管，将法兰压盖穿过管道压住密封圈，将法兰压盖的螺栓拧入贮丝仓至一定程度。2）将固定好密封圈的套管法兰压盖端朝下，竖直放稳，用清水从套管迎水端灌入套管与介质管的间隙中，静置观察10min，底部应无渗水。5.2.5配合土建安装预埋1.根据土建绑扎钢筋进度，现场复核柔性套管的设计轴线及表高。2.将柔
12、性防水套管顺水端的法兰压盖拆下，将里边的橡胶密封圈取出，用黄油及纸团或机油锯末将压盖螺栓的丝口填实保护，将法兰压盖和橡胶密封圈暂时收起保管好。3.现场预埋柔性防水套管，安装时运用水平尺，水准仪，严格按照尺寸定位、安装，保证套管牢固、准确焊接到固定钢筋上。三个翼环（盘）均要与钢筋进行支撑焊接，两个外翼环与钢筋焊接应不少于三处，且要按120均匀分布旱牢，一保证固定后的套管不会位移。复检焊接变形对套管位置的影响，不应大于2mm。4.根据套管的具体型号，调整钢筋的间距，必要时应对钢筋网进行补强。按照规范要求设置加强钢筋，保证结构的牢固性与整体性。如需设置加强筋，设置后需要再次复核柔性套管的位置、标高及
13、水平度，确保加强钢筋厚不会对套管位置产生影响。5.为防止混凝土浆渗进套管，宜用装满渗入少量黄土的锯末填充袋对套管进行临时填充。填充袋内的锯末与黄土比例约为7:3，干湿度以手握能成团定型不散，落地后散开为宜，填充袋大小根据套管直径、长度缝制，并用透明胶带封口。6.在封模板前对套管及模板进行检查，确保套管位置正确、焊接牢固且密封严密。7.在支设混凝土模板时应先支设顺水面的混凝土模板，然后再支设迎水面的模板以利于模板与套管结合严密，确保套管不会在浇筑混凝土时产生位移。5.2.6配合浇筑混凝土在混凝土浇筑振捣时，操作人员应避免用振动棒对套管进行强力振捣，如若发生套管移位应及时修整。5.2.7拆模保护1
14、.拆模时对于利用压盖螺栓固定顺水面方向的模板，要先将压盖螺栓全部无损伤取出，然后再取出模板对拉螺栓，严禁野蛮拆模造成压盖螺栓损坏。2.拆模后要及时检查套管及贮丝孔内是否有混凝土浆，保证套管未被混凝土浆侵蚀。如果套管及贮丝孔内有混凝土余浆应及时清除，并对套管进行安装前的保护。3.将套管的密封层打开，清理套管和贮丝仓内的填充物，重新用黄油涂抹压盖螺栓内丝扣，并用临时盲板将套管盲死。5.2.8管道支架安装具体施工人员应做好图纸会审，做好现场二次设计，并会同其他专业技术人员，运用综合平衡技术，现场确定固定管道的支架位置及支架的承载力，保证管道支架位置合理，承载力满足需要，分布规范。5.2.9管道与柔性
15、套管连结1.拆除套管口及贮丝仓的临时盲板，清理法兰压盖上固定螺栓内丝孔里的填充物，确认正常，并重新涂上黄油。2.管道与柔性套管的连接处，要根据现场实际情况预留出适当的操作空间，便于管道穿越套管。3.墙体两侧根据需要设置支架或支墩，以保证穿墙管安装时环向间隙均匀，套管法兰与法兰压盖轴线同心。4.将顺水端的法兰压盖、橡胶止水环套入管道。注意方向、顺序不要颠倒。5.将套好法兰压盖、止水环的管道穿入套管，并保证安装位置正确。5.2.10柔性套管密封1.穿入套管后，应将管道两端调平顺直，调整好套管与管道之间的间隙，将管道与支架固定牢固。套紧橡胶圈，并将法兰压盖上紧，固定螺栓时注意对称的均匀上紧法兰压盖，保证橡胶密封圈的密封性能。2.当迎水面为腐蚀性介质时可采用封堵材料将缝隙封堵，做法与传统柔性套管的做法相同。5.2.11管道通水、打压试验各种管道通水、打压的具体技术要求见相关的设计要求。打压过程中防水套管周边应无异常变化。5.2.12分部验收防水套管与管道的分部验收，应与相应的管道系统一起和单位工程同时交验。质量要求依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002、地下工程防水技术规范GB50108-2001执行。6.材料与设备6.1主要材料每个单项管道系统工程的材料投入以其规模大小，设计工程量决定。但
