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1、第一章 工程概况第一节 工程简介龙城街道如意小学工程,位于深圳市龙岗中心城爱联片区，学校西临如意路。根据深圳市同济人建筑设计有限公司设计图纸，该建筑物基础采用静压高强混凝土预应力管桩，具体的工程量为400高强预应力混凝土管桩(PHC)桩，风雨操场 53根，约795米，教学楼274根,约4110米.勘察单位:深圳市长勘勘察设计有限公司。第二节 图纸设计中的要求1、 本工程采用预应力高强混凝土（PHC）管桩桩径D=400,壁厚95，桩身混凝土强度不低于C80,桩型为AB型.2、 根据工程地质勘察资料，本工程采用的管桩为摩擦端承桩，桩端持力层为粉质粘土 -1、 -2层及微风化灰岩，桩端持力层桩端承载
2、力特征值qPa= 600kPa,参考有效桩长1020米，同时使贯入度达到控制值。3、 本工程以终压力满载值为终压控制条件，且需复压一二次.4、 终压力满载值为单桩竖向承载力设计值的2倍.5、 预应力混凝土管桩施压过程中应校正桩的倾斜度满足有关规范要求，同时上下节桩必须对齐顺直，清刷干净焊接面，连续焊接、焊缝不少于两层,且应清除内层焊接,焊接后自然冷却8分钟以上方可复压。 第三节 场地工程地质条件场地位置及地形地貌拟建场地位于龙岗龙岗中心城爱联片区,学校西临如意路，北侧为山体，西北角路口上为9层的龙岗老干部活动中心,东、南侧为812层的已建住宅小区建筑。用地呈不规则的反7字形，南北最长约140米
3、，东西最长约250米。场地现状地形基本平坦，东低西高。北面、东面、西面临近市政道路,市政路现状标高为40.1042.67米，北面最高，西面次之，东面最低。孔口标高：风雨操场相对标高-1。300、绝对标高40.200，教学楼相对标高-1。200、绝对标高41.500m。工程地质条件根据该工程的工程地质详细勘察报告书可知，拟建场地自地表至80。25m按土层成因类型，持力层为1、2粉质粘土或微风化岩构。1、地下水场地地表水体不发育，所有钻孔遇见地下水,主要赋存于人工填土及第四系各地层中，属上层滞水潜水类型。场地地下水主要受大气降水补给。沿线地下水水位变化随季节和地表水位变化而异。根据地质勘察报告，测
4、得道路沿线地下水稳定水面埋藏深度0.903.10m，标高介于38.99m39。58m2、不良地质现象拟建场地未见暗浜及地下障碍物分布。但受建筑活动影响,场地的层土层存在变薄或缺失现象，分布有厚度1。4m3。0m左右的杂填土。该填土层主要由粘性土组成，夹较多碎石、砖瓦块、石灰渣等建筑垃圾，整体结构呈松散状,性质较差。第四节 本施工组织设计的依据一、 龙岗区龙城街道如意小学岩土工程勘察勘察报告书；二、 深圳市同济人建筑设计有限公司设计图纸要求;三、 我公司历年来在桩基及地基处理方面的施工经验；四、 钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96)；五、 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4688）;六、
5、工程测量规范(GB5002693)七、 建筑桩基技术规范（JGJ94-94)八、 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）第二章、施工准备工作第一节 技术经济准备一、技术准备1、会同有关单位搞好现场接收工作；现场交接的重点是施工测量控制点的确认，详细复核有关红线点，确定现场临时用电、临时用水管线和其它的临时设施的设置及位置。2、熟悉和会审施工图纸,组织工程技术人员认真熟悉施工图纸，理解施工图纸设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容；参加图纸会审,提出改进设计便于施工的合理化建议，图纸会审中的有关问题及时形成技术文件归档。3、编制施工组织设计：由公司牵头,项目经理主持,组织
6、项目技术负责人、各专业负责人编制工程施工组织设计，具体阐明施工工艺和施工方法、劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集以往施工的各种经验性的资料,针对本工程的特点和难点，编制切实可行的施工方案，施工组织设计报监理审批后严格执行.4、技术交底:在工程开工前,项目技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底,结合具体关键工序和施工难点的质量要求,操作要点及注意事项进行交底，技术交底采取“双层三级制,即技术负责人同班组长和质检员交底,班组长接受交底后组织工人进行反复学习贯彻执行。第二节 人力、 物力准备一、组建项目经理部我单位将把本工程作为重点工程施工,为此组建管理系统齐全的项目经理部，为现
7、场负责，指挥施工,各专业人员各负其责,对项目的质量、安全、进度进行把关。二、劳动力安排本工程劳动力安排（人员配备情况详见附表一）。三、材料供应本工程桩管采用：材料计划（如下表）。品名规 格单位数量备 注桩管40095mm(AB型)M4905电焊条E4303Kg1000液压油Kg610松杂木M310铁丝68#kg300四、机械设备用GYZ-780型步履式静压桩机1台.机械及仪器清单（详见附表三）.第三节 施工现场准备一、“三通一平”准备（一）施工现现场地平整场地硬化平整：整个场地人工填工较厚，正因为是雨季施工，所以很难避免场地经雨水侵入过长，而局部产生陷机，所以，我们应有足够的思想准备，可能会涉
8、及处运一部建筑垃圾来硬化场地，确保工程的顺利开展。（三）施工用电根据电气标准规范及安全需要，临时用电采TN-S重复接零保护系统（三相五线制)。1、施工期用电量计算（1）用电设备静压桩机 GYZ-780型 （包括随机配套的电焊机2台）（2）照明用电 P320KW所以施工总用电量：280KW+20KW=300KW。2、配电线路设计配电线路采用放射式与树干式配线相结合，聚氯乙烯绝缘五芯电力电缆（设置TNS接零保护系统。其敷设方式为外围采架宽空方式).由于用电量较大,主干线从变压器处分两路，按允许电流选择主干导线.I线KP/（3u线COS)=(0。5340.5/21000）/(33800。70）=37
9、0A主干导线选择70铜芯电缆明设到桩机.3、配电箱与开关箱设计配电箱与开关箱按采用JGJ4688, TN-S保护系统标准配置,专业加工厂家加工的电箱，配一、二、三级电箱。做到设备一机一阐一漏,三级漏电保护,三级接地接零。4。接地设计本工程接地主要为工作接地，重复保护接地。每处接地采用2根以上的钢管体打入土体2.5m以上。且保护零线每一重复接地电阻的测量工作。工做好设置的保护接地工作。（三)施工用水 施工用水及生活用水现场均已具备。二、 现场总平面布置（一）总体布置根据甲方提供资料和现场勘察，现场范围内可用的场地以满足布置施工材料堆场及施工机具设备、临时道路等施工设施.宿舍和办公设施布置在施工现
10、场外。1、施工道路:满足材料进场运输车辆转弯、掉头的要求；2、现场工器具采用集装箱，设专人守护；3、施工区:主要利用空档来布置施工机具、材料堆场。三、测量控制定位与复测放线定位:根据建筑红线控制点，按照施工图纸给定的座标，用全站仪钢尺将轴线及桩位测放定位，并用木桩锤入土层做好标记，于木桩上桩位点钉入铁钉,木桩突出地面10至20,桩点，标高记录在册,并将控制轴线引至安全位置，用水泥砂浆固定,以便恢复轴线及自检并记录在案，经监理工程师复核确认方可施工。第三章 施工顺序与施工进度计划第一节 施工顺序1、压承台内的桩,原则上先压承台中间的桩后外围桩。2、先压长桩后压短桩.3、不同长度的桩分类堆放。4、
11、施工顺序和压桩的先后,视土地的实际情况灵活安排。第二节 施工进度计划施工总工期（静压机）25天，前3天准备工作及试桩，正式压桩为25天，具体开工日期按监理开工批准令执行。详见施工进度横道图（详见附图一）及施工计划网络图（详见附图二)。第四章 施工技术措施第一节静压预应力混凝土管桩施工工艺流程测量放线管桩吊运桩机就位起吊第一节桩插桩校正垂直度静压第一节桩起吊第二节桩电焊接桩静压第二节桩送桩至满足静压力要求稳压及终压移机。第二节 静压预应力管桩施工技术措施一、测量控制、定位与复测1、放线定位：根据建筑红线控制点，按照施工图纸给定的座标,用经纬仪及钢尺将轴线及桩位测放定位。并用木桩锤入土层做好标记,
12、于木桩上桩位点钉入铁钉,木桩突出地面10至20桩点，标高记录在册，并将控制轴线引至安全位置，以便恢复轴线及检查使用。2、轴线复核:施工前，对已放线定位的各轴线及桩位置重新复核一次,检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求，并请甲方监理验线复核签字认可。3、标高控制：地面标高用水准仪测定,确保精度,对基准点加以保护。二、吊运桩:（一）管桩厂供应的管桩应提供质保书及产品合格证方能使用。进场后应按规定要求进行桩的外观检查；（二）桩的现场堆放地应平整、坚实、堆垛高度一般不宜超过三层；（三)管桩在驳运、堆放过程中应保持平衡,力求轻吊轻放，避免撞击和损伤。（四)管桩按不同长度及施工流水顺序分
13、别堆放,并在地面上设置二道垫木，垫木应分别位于距桩0.2倍桩长处,不得用有棱角的金属构件替代。三、桩机就位（一）施工场地要平整，并能满足施工机械地耐力的要求。（二）样桩放好后经监理工程师复核无误方可施工。压桩施工时，必须对每根桩根据轴线进行复核校正,每天应对轴线控制桩进行复测校正。桩位偏差不得大于20。（三)桩机要平稳，倾斜不得大于1,做到就位准确，插桩垂直三点一线，不得偏移；(四）桩机自重加配重重量要求满足本项目的承载力的要求。四、起吊第一节桩、插桩及校正垂直度（一）管桩起吊用桩机自身吊机。起吊要平稳,不能强拉.避免撞击.（二)插桩定位和接桩时均要用二台线垂在桩的正面和侧面二个方作垂直观测,
14、确保垂直度。第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。（三）当桩身倾斜率超过0.8%时,应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁移动桩等强行回扳的方法纠偏。五、静压第一节桩1、静压前检查设备是否漏油，油箱油量是否够。2、压桩所用的测量压力等到仪器,平时应注意保养、检修和标定，以减少仪器误差。3、夹持器要工作可靠。4、配重宜大于压桩阻力的20%。5、在较厚的粘土、粉质粘土层中施压管桩,不宜采用大流水压桩施工法，宜将每根桩一次性连续压到底,尽量减少中间休歇时间,且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩.如果沉桩过程中需要停歇
15、时，应将桩尖停歇在软弱土层中，使继续沉桩时的启动阻力不致过大。6、桩数多于3根的群桩基础应从中心位置向外施压,承台边缘的桩宜待承台内其他桩压完并重新测定桩位后再插桩施压。7、施工过程中,应随时注意保持桩的轴心受压，若有偏移要及时调整.8、控制施压速度一般不宜超过2m/min.9、压桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或甲方单位代表)签名后方可作为有效施工记录。10、第一节管桩（底桩）压入土中后,立即用C20混凝土(石子粒经13）灌芯封底1m。六、起吊第二节桩起吊第二节桩与起吊第一节桩方法相同,但在选择长度时要根据地质报告及试桩合理配桩.七、电焊接桩1、接桩应保证上、下节桩的轴线一致，并使接桩时间尽可能地缩短，否则也可能导致桩压不下去.2、焊接桩应符合现行行业标准建筑结构焊接规程JGJ81的有关规定。3、当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.51.0m。4、
