组合机床动力滑台的液压系统的设计本科学位论文.doc

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1、阳泉职业技术学院毕业设计说明书毕业生姓名:王生彦专业:机电一体化学号:0505231017指导教师毕秋生所属系(部):机电系 二八年五月阳泉职业技术学院毕业设计评阅书题目:组合机床动力滑台的液压系统的设计 机电系 机电一体化专业 姓名 王生彦 设计时间:2008 年 3 月 18日2008年 5月 20日 评阅意见:成绩: 指导教师:(签字)职务:200 年月日阳泉职业技术学院毕业设计答辩记录卡 机电 系 机电一体化 专业 姓名王生彦答 辩 内 容问 题 摘 要评 议 情 况 记录员: (签名)成 绩 评 定指导教师评定成绩答辩组评定成绩综合成绩注:评定成绩为100分制,指导教师为30%,答辩

2、组为70%。 专业答辩组组长:(签名) 200 年月日III摘 要动力滑台是组合机床上用来实现进给的一种通用部件,它有机械动力滑台和液压动力滑台之分。液压动力滑台是靠液压缸驱动的,根据加工需要滑台上面可装上动力箱和多轴主轴箱,以完成钻、扩、铰、铣、镗、刮端面、倒角、攻丝等加工工序。关键词:液压系统 设计 液压缸 AbstractThe power slidone kind of general part, it has mechanical power sliding table and division ting table is on the aggregate machine-tool

3、uses for to realize to feed he hydraulic pressure power sliding table. The hydraulic pressure power sliding table is actuates depending on the hydraulic cylinder, needs above the sliding table according to the processing to be possible to install the power box and the multiple spindle headstock,to c

4、omplete the drilling, expansion, hinges, milling, boring, scraping end, Chamfer, attack Such as silk processing.Keyword:Hydraulic system Design Cylinder前 言毕业设计(论文)是学生在大学学习的最后一个教学环节,是在教师指导下,学生综合运用所学理论知识来分析和解决具有一定复杂程度的实际问题的一个实践过程;是提高学生观察事物,获取信息,理解和表述事物能力及分析,解决实际问题能力的重要教学环节;是培养学生技术经济分析能力,独立工作能力,与人合作能力,

5、创新能力及养成理论联系实际的工作作风和提高工程实践能力的重要途径;是学生走向社会之前对其本身综合素质与能力的全面检验,也是全面衡量学校教育教学质量的一个重要依据.在进行毕业设计过程中,每个学生要全面地运用、巩固和深化所学理论知识,独立的完成调查研究,查阅并收集有关的参考文献和资料;独立地进行设计方案的选定,进行各种设计和计算,创造性的完成毕业设计规定的全部任务。还要求每个学生都要认真地、严肃地对待设计课题,要有科学的敢于创新,要善于独立思考,发挥主观能动性,反对粗心大意,草率从事和不负责任的态度:在毕业设计过程中,注意学习和吸收国内外的先进技术和前人的经验,研究成果,但不要一成不变的照抄照搬,

6、要大胆的提出创造性的设计方案,要认真贯彻国家和有关部门的标准和规定;设计中遇到自己解决不了的问题要主动向指导教师提问,共同探讨解决方法;并能对自己做出的全部技术决定及取得的结果负责。目 录第一章绪论1第一节液压传动的发展概况1第二节液压传动的工作原理和组成2第三节 液压传动的优缺点2第四节 液压系统的应用领域4第二章正文5第一节 液压系统工况分析5第二节 拟定液压系统图9第三节 液压工作原理9第四节 液压元件选择13第五节 液压系统验算18第三章液压系统最新发展状况22第一节国外液压系统的发展22第二节远程液压传动系统的发展24第四章注意事项25总结致谢27参考文献28iv阳泉职业技术学院-毕

7、业设计说明书第一章 绪论第一节 液压传动的发展概况液压传动和气压传动称为流体传动,是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术,是工农业生产中广为应用的一门技术。如今,流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。第一个使用液压原理的是1795年英国约瑟夫布拉曼(Joseph Braman,1749-1814),在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了世界上第一台水压机。1905年他又将工作介质水改为油,进一步得到改善。 第一次世界大战(1914-1918)后液压传动广泛应用,特别是1920年以后,发展更为迅速。液压元件大约在 19

8、世纪末 20 世纪初的20年间,才开始进入正规的工业生产阶段。1925 年维克斯(F.Vikers)发明了压力平衡式叶片泵,为近代液压元件工业或液压传动 的逐步建立奠定了基础。20 世纪初康斯坦丁尼斯克(GConstantimsco)对能量波动传递所进行的理论及实际研究;1910年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献,使这两方面领域得到了发展。 我国的液压工业开始于20世纪50年代,液压元件最初应用于机床和锻压设备。60年代获得较大发展,已渗透到各个工业部门,在机床、工程机械、冶金、农业机械、汽车、船舶、航空、石油以及军工等工业中都得到了普遍的应用。当前液压技术正向高压、高速、大功

9、率、高效率、低噪声、低能耗、长寿命、高度集成化等方向发展。同时,新元件的应用、系统计算机辅助设计、计算机仿真和优化、微机控制等工作,也取得了显著成果。 目前,我国的液压件已从低压到高压形成系列,并生产出许多新型元件,如插装式锥阀、电液比例阀、电液伺服阀、电业数字控制阀等。我国机械工业在认真消化、推广国外引进的先进液压技术的同时,大力研制、开发国产液压件新产品,加强产品质量可靠性和新技术应用的研究,积极采用国际标准,合理调整产品结构,对一些性能差而且不符合国家标准的液压件产品,采用逐步淘汰的措施。由此可见,随着科学技术的迅速发展,液压技术将获得进一步发展,在各种机械设备上的应用将更加广泛。第二节

10、 液压传动的工作原理和组成液压传动是以液体为工作介质,利用压力能来驱动执行机构的传动方式。 驱动机床工作台的液压系统是由油箱、过滤器、液压泵、溢流阀、开停阀、节流阀、换向阀、液压缸以及连接这些元件的油管、接头等组成。1.工作原理:1.)电动机驱动液压泵经滤油器从油箱中吸油,油液被加压后,从泵的输出口输入管路。油液经开停阀、节流阀、换向阀进入液压缸,推动活塞而使工作台左右移动。液压缸里的油液经换向阀和回油管排回油箱。2.)工作台的移动速度是通过节流阀来调节的。当节流阀开大时,进入液压缸的油量增多,工作台的移动速度增大;当节流阀关小时,进入液压缸的油量减少,工作台的移动速度减少。由此可见,速度是由

11、油量决定的。2、液压系统的基本组成:1)能源装置液压泵。它将动力部分(电动机或其它远动机)所输出的机械能转换成液压能,给系统提供压力油液。2)执行装置液压机(液压缸、液压马达)。通过它将液压能转换成机械能,推动负载做功。3)控制装置液压阀(流量阀、压力阀、方向阀等)。通过它们的控制和调节,使液流的压力、流速和方向得以改变,从而改变执行元件的力(或力矩)、速度和方向。4)辅助装置油箱、管路、蓄能器、滤油器、管接头、压力表开关等.通过这些元件把系统联接起来,以实现各种工作循环。5)工作介质液压油。绝大多数液压油采用矿物油,系统用它来传递能量或信息。第三节 液压传动的优缺点1、优点1)在相同的体积下

12、,液压执行装置能比电气装置产生出更大的动力。在同等功率的情况下,液压执行装置的体积小、重量轻、结构紧凑。液压马达的体积重量只有同等功率电动机的12%左右。2)液压执行装置的工作比较平稳。由于液压执行装置重量轻、惯性小、反应快,所以易于实现快速起动、制动和频繁地换向。液压装置的换向频率,在实现往复回转运动时可达到每分钟500次,实现往复直线运动时可达每分钟1000次。3)液压传动可在大范围内实现无级调速(调速比可达1:2000),并可在液压装置运行的过程中进行调速。 4)液压传动容易实现自动化,因为它是对液体的压力、流量和流动方向进行控制或调节,操纵很方便。当液压控制和电气控制或气动控制结合使用

13、时,能实现较复杂的顺序动作和远程控制。5)液压装置易于实现过载保护且液压件能自行润滑,因此使用寿命长。 6)由于液压元件已实现了标准化、系列化和通用化,所以液压系统的设计、制造和使用都比较方便。2、液压传动的缺点:1)液压传动是以液体为工作介质,在相对运动表面间不可避免地要有泄漏,同时,液体又不是绝对不可压缩的,因此不宜在传动比要求严格的场合采用,例如螺纹和齿轮加工机床的内传动链系统。2)液压传动在工作过程中有较多的能量损失,如摩擦损失、泄漏损失等,故不宜于远距离传动。3)液压传动对油温的变化比较敏感,油温变化会影响运动的稳定性。因此,在低温和高温条件下,采用液压传动有一定的困难。4)为了减少泄露,液压元件的制造精度要求高,因此,液压元件的制造成本高,而且对油液的污染比较敏感。 5)液压系统故障的诊断比较困难,因此对维修人员提出了更高的要求,既要系统地掌握液压传动的理论知识,又要有一定的实践经验。 6)随着高压、高速、高效率和大流量化,液压元件和系统的噪声日益增大,这也是要解决的问题。 总而言之,液压传动的优点是突出的,随

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