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1、实 习 报 告实习内容： 结识实习（社会调查） 教学实习（生产临床劳动） 毕业实习 实习形式： 集中 分散学生姓名： 老王 学 号： 专业班级： 实习单位： 实习时间： .10.31.11.4 11月03日一、 实习目的1、 理解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范畴，能查阅有 关的电子器件图书。 2、 掌握电子元器件的辨认及质量检查。 3、 学习并掌握中夏牌ZX-05型调频、调幅收音机、贴片收音机的工作原理。 4、 熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握手工电烙铁 的焊接技术。 5. 理解电子产品的焊接、调试与维修措施。初步学习调试电子产品的措施， 提高动手能力。二、
2、实习内容1、焊接工艺a. 一般采用直径1.21.5mm的焊锡丝。焊接时左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。在烙铁接触焊点的同步送上焊锡，焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路，太少元件又不牢固接通电源，在温度徐徐上升的过程中，给烙铁头部上锡，使烙铁头上粘附一层光亮的锡，烙铁就可以使用了。b. 焊接时应让烙铁加热到温度高于焊锡熔点，并掌握好对的的焊接时间。一般不超过3秒钟，时间过长会使印刷电路板铜铂中跷起，损坏电路板及电子元器件。c. 一般采用直径1.21.5mm的焊锡丝。焊接时左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。在烙铁接触焊点的同步送上焊锡，焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路，太少元件又不牢固d. 质量检查：一方
3、面可以从外观上检查。看焊点是不是饱满，润湿良好。有无漏焊、虚焊。焊料应当润湿整个焊盘，均匀散开，以引线为中心成裙形。焊料应当填满整个焊缝，不应当有空洞、气孔或者松香颗粒留存在焊点上。不应当有拉尖存在，准备施焊加热焊件送入焊丝移开焊丝移开焊铁这是由于烙铁离开的方向和角度不对的。另一方面用手晃动看看有无引线活动，重要看那些看上去比较虚的焊点是不是的确不牢固。对于晃动的焊点要用吸锡器拆除重焊。另一方面用手晃动看看有无引线活动，重要看那些看上去比较虚的焊点是不是的确不牢固。对于晃动的焊点要用吸锡器拆除重焊。然后通电检查，在通电之前必须检查连线与否无误。这样可以发现诸多看不见的微小错误。例如桥接、内部虚
4、焊等。焊接质量的掌握需要在长期的操作实践中总结经验，练习技巧。2、贴片工艺SMT是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术（Surface Mount Technology，SMT），称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（Printed Circuit Board，PCB)的表面或其他基板的表面上，通过再流焊或浸焊等措施加以焊接组装的电路装连技术。SMT基本工艺构成要素:锡膏印刷- 零件贴装-回
5、流焊接SMT贴片加工的长处:组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有老式插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%60%，重量减轻60%80%。 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。减少成本达30%50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。3、超外差收音机的组装a.资料b. 元器件的检测：装机之前，对所使用的个元器件一一进行严格的检查，看看有无漏掉或损坏的元件，并查看器件与否齐全. c. 按照印刷电路板和电原理图把各个元件焊在模板上，注意焊接时的顺序，最佳分块解决，要充足考虑下面焊接的
6、容易限度，要留空间，锡不能焊太多也不能太少，多了占地方，很容易和别的连在一起，少了易虚焊。焊接是要注意安全，别烧了头发，烫了手。 d. 将模板焊好之后，把电源线，放大器线焊好，检查焊接与否对的，焊接完毕后，仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性，此外还要注意有无搭锡的地方。 e. 再把天线，螺丝之类的全装上，安装外壳。f. FM调频中频：将L4选频线圈和L5振荡线圈适量拉开，待收到FM电台后，调B3鉴频中周（黑色）到抱负位置。 覆盖： 对准本地低端电台（对刻度）调L5，对准本地高品位电台调C0-2微调，反复两次。 统调：先找本地90MHz附近电台调L4，再找本地105MHz附近高
7、品位电台调C0-1微调，反复两次，最后一定要将L4、L5用高频蜡牢固地封住，否则易产生机振。3、贴片收音机的组装a.资料三、实习总结实习第一天：早上由教师对本次实习进行了阐明与解说，理解了本次实习所涉及的超外差收音机、贴片收音机的基本原理，布置了本次实习的任务，并对实习时间进行了安排。解说完毕后在教师的带领下对工具电烙铁进行了练习，熟悉焊接技巧与注意事项。下午分发了超外差收音机的器件，熟悉了电路图，并焊接了色环电阻与陶瓷、电解电容。由于之前有一定的焊接经验，因此在焊接过程中并没有遇到困难。实习第二天：完毕了超外差收音机的焊接工作，在调试过程中发现发光二极管浮现问题，进行了更换，可以清晰收到多种频道，可调接音量，电源批示灯、耳机模块工作正常。实习第三天：开始了贴片收音机的组装工作，在教师的协助下完毕了贴片元件的组装工作，对贴片工艺进行了大体的理解，并完毕了大部分焊接任务。实习第四天：完毕了贴片收音机的焊接及调试，可清晰收到多种频道，音量调节正常，批示灯、换台、复位、耳机模块均工作正常。实习收获：本次实习提高了焊接水平，理解了收音机的工作原理，理解了 STM贴片工艺，提高了面对问题独立思考，独立解决的能力。
