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1、永嘉县长江洁具制造有限公司电镀整合提升项目环境影响报告书（简本）温州市环境保护设计科学研究院Wenzhou environmental protection design & research institute国环评证乙字第2014号二O一三年十月目 录(一) 建设项目概况41.1建设项目概况41.2主要设备及原材料消耗51.3生产工艺流程71.4物料平衡91.5审批符合性分析9(二) 建设项目周围环境现状152.1环境质量现状152.2建设项目环境影响评价范围15(三)建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果173.1污染源分析173.2环境保护目标193.3影响评价分析193.4污染
2、防治对策分析213.5环境风险分析223.6 环境保护措施的技术、经济论证结果223.7 环境监理计划及环境管理制度22(四)公众参与244.1公示调查结果分析244.2公众调查基本概况244.3公众参与结论24(五)环境影响评价结论25(六)联系方式25 永嘉县长江洁具制造有限公司电镀整合提升项目环境影响报告书(一)建设项目概况1.1建设项目概况1.1.1建设项目概况项目名称：永嘉县长江洁具制造有限公司电镀整合提升项目；建设单位：永嘉县长江洁具制造有限公司；建设性质：整合提升；建设地点：永嘉县瓯北镇林垟工业区；建设规模：本项目电镀容量通过区域调剂后为41354.6升（调剂来源见第三章3.1小
3、结内容介绍），均为挂镀，本环评实际镀槽容量为41348升，自动线为36331升（其中全自动为35557升，半自动为774升），手动线5017升，自动率为87.9%；电镀类型均为挂镀，主要从事锁具电镀加工，年产量约3600万件。土地利用性质：本项目土地性质为工业用地，总用地为4456.0m2，其中主车间建筑占地面积为1104m2，其余附属设施及办公建筑占地面积为443m2，污水处理区占地面积为400m2。总投资额：4500万。1.1.2建设项目厂区布局永嘉县长江洁具制造有限公司办公区和生产区分工较为明确；厂区西侧2幢5层主要第2层以上作为办公及员工临时休息用途，第1层作为仓库及抛光区；厂区东侧为
4、2F主车间及4F的辅助车间。 (1) 生产主车间本项目生产主车间为2F，其中第1层主要分布2条电镀自动生产线；第2层为包括拉丝、电泳、喷漆等工艺。(2) 污染处理设施 污水处理设施：本项目污水处理设施占地面积为400m2，处理负荷为200t/d。废水污水处理站分为地上设施和地下设施，其中地上设施为废水处理的主体工艺，位于厂区北侧；地下设施主要为污水处理的辅助工艺，包括调节池、缓冲池及应急池等，位于厂区主车间和北侧办公楼之间，污水排放口位于厂区东北角。本项目化粪池位于北侧办公楼南侧。 废气处理设施电镀酸雾：本项目设5个喷淋塔，位于辅助车间第4层露台，其中1个喷淋塔处理铬酸雾，1个喷淋塔处理氰化物
5、，剩余3个处理酸雾，排放高度为25m。喷漆废气：本项目喷漆房设在生产主车间第2层，面积约16m2，配置一套喷枪，已配备喷淋+活性炭吸附设施，排气筒高度约15m。固危废暂存点本项目电镀固废暂存点位于污水处理池污泥压滤房内。 酸库和剧毒品仓库剧毒品仓库位于辅助车间第4层东侧小室，酸库位于辅助车间第2层东侧小室。 供热系统本项目烘道采用锅炉供热，采用生物质燃烧供热，位于厂区的北侧。1.1.3公用工程(1) 给排水 给水：由市政自来水管网供水。 排水：采取雨污分流。其中污水分流分质处理，电镀废水分为5股废水，包括含氰废水、含铬废水、焦铜废水、含铜镍废水和前处理废水，以上废水经污水处理站处理达标后部分进
6、入永嘉县伟明污水处理厂进一步处理（详见协议），50%以上通过厂区深度处理后回用；生活污水单独处理，通过化粪池处理后进入永嘉县伟明污水处理厂。 (2) 供电厂区的供电由市政电网引线接入。(3) 供热中心淘汰1t/h燃煤锅炉，采用生物质清洁能源。1.1.4工作制度及劳动定员劳动定员：预计员工总数为60人，厂内不设食宿；劳动制度：年工作日300天，12小时工作制。1.2主要设备及原材料消耗1.2.1生产设备永嘉县长江洁具制造有限公司电镀整合提升项目的生产设备清单见下表。表1.2-1 主要、辅助生产设备清单表序号设备名称数量备注1电镀全自动生产线2条2电镀半自动生产线1条3手动槽3个4超声波清洗槽9个
7、包括拉丝清洗线2个超声波5纯水机2套一个小时制备6吨的纯水，一天运行时间12h，一台作为废水处理，一台作为生产用6高频机4台4000千瓦10台1500千瓦7制冷机1台7千瓦8抛光机2台3千瓦9烘水烘道4条10退镀线1条电解退镀11退挂线1条电解退挂12拉丝机10台13拉丝清洗线1条涉及2个超声波及清洗槽14喷漆房1个15烘漆烘道2条16电泳线1条17废气处理塔5套18废水处理设施1套负荷为200t/d19生物质燃烧锅炉1台/20变压器1台400千瓦21发电机2台310千瓦22空压机1台30千瓦1.2.2主要原辅材料消耗本项目主要物料消耗情况具体见下表。表1.2-2 主要原辅材料年消耗量表序号原
8、材料名称年耗量（吨）原材料（规格、浓度）储存地点1盐酸10 36.5%储酸区2氢氟酸1050%3硫酸1098%4铬酐0.625/袋5氰化亚铜1025/袋剧毒品仓库6氰化钠625/袋7硫酸镍1025/袋普通化学品仓库8氯化镍3.525/袋9硼酸325/袋10硫酸铜4825/袋11焦磷酸钾1025/袋12焦磷酸铜825/袋13除油粉1525/袋14K金盐0.525/袋15油漆14 15kg/桶16电解铜530kg/块17磷酸铜2030kg/块18镍板1030kg/块19A盐0.525/袋20B剂0.525/袋21C盐0.525/袋22酒石酸钾钠325/袋23钝化液525kg/桶24除油粉1525/
9、袋25电泳漆225/袋26生物质燃料640/锅炉房1.3生产工艺流程本项目工艺包括电镀主体工艺及后续的辅助工艺，包括拉丝、喷漆/电泳工艺。具体工艺流程见下图。-24-温州市环境保护设计科学研究院 联系电话：88983909 本项目可能产生的环境影响因子见下表1.3-1。表1.3-1 项目主要环境影响因子序号主要产污工序污染物1碱铜、仿金、青铜氰化雾2酸洗（主要）、活化、酸铜、镀镍、滚筒盐酸雾、硫酸雾、氢氟酸3镀铬铬酸雾4除蜡除油前处理有机废气、碱雾5碱性镀槽碱雾6喷漆有机废气、漆渣、废水7电泳废气、废水、废渣8各工序配套的清洗槽重金属废水、有机废水9镀槽、前处理槽、后处理槽废槽液、废腐蚀液10
10、拉丝废煤油渣、废水11污水处理站电镀污泥、恶臭12生物质锅炉锅炉废气、生物质燃烧残渣13设备运行设备噪声14日常生活生活废水、生活垃圾1.4物料平衡本项目主要针对各金属平衡核算，具体见下表。表1.4-1 项目Ni平衡表进料原料总用量(t/a)Ni数量(t/a)Ni出料Ni数量(t/a)镍板1211.761镀件16.377氯化镍中Ni3.51.589损失（废水中）0.608硫酸镍中Ni103.806损失（挂具带出）0.171合计17.156合计17.156表1.4-2 项目CrVI平衡表进料原料总用量(t/a)Cr数量(t/a)Cr出料Cr数量(t/a)铬酸中Cr0.5210.271镀件0.18
11、1损失（废水中）0.087损失（挂具带出）0.007合计0.271合计0.271表1.4-3 项目Cu平衡表进料原料总用量(t/a)Cu数量(t/a)Cu出料Cu数量(t/a)铜（电解铜、磷铜等）5453.465 镀件80.546氰化亚铜中Cu106.432损失（废水中）1.117硫酸铜中Cu4819.2损失（挂具带出）0.825焦磷酸铜中Cu83.391 合计/82.488合计82.4881.5审批符合性分析1、建设项目环评审批原则符合性分析(1) 生态环境功能区规划符合性根据浙江省永嘉县生态环境功能区划，本项目所在区域位于2-30324C02，为上塘瓯北沿江产业带生态环境功能小区，属于重点
12、准入区。电镀项目属金属制品业中的表面处理及热处理加工项目，属二类工业项目，区域行业主要以主要涉及泵阀、机械、鞋类、服装、五金等行业为主，电镀作为以上主导行业的配套企业，必不可少。本项目通过整治提升后废水自行处理后纳管，对环境具有正效应，另外整治提升后“三废”均有不同程度的削减，因此本项目的建设不会与项目所在地生态环境功能区冲突，符合该区域生态环境功能区划要求。(2) 污染物排放可达性项目建成后，生产废水经自设污水厂处理达标后纳入市政管网，生活废水经化粪池处理纳入市政管网；废气经采取相关的污染防治措施后，根据大气预测分析，在正常工况下废气能够达到相关排放标准；经过厂区合理布局及采取相应的隔声防噪措施后，可以做到厂界噪声达标排放；固体废弃物经过回收综合利用、清运处置，不随意外排。因此本项目经采取相应的污染防治措施后，可以做到污染物达标排放。(3) 总量控制原则符合性根据项目的特点，需要进行污染物总量控制的指标主要是：COD、氨氮、SO2和NOx。同时根据重金属污染综合防治“十二五”规划的文件精神，本环评建议铜、六价铬（总铬）、镍、氰化物作为总量控制建议指标。根据浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（浙环发201210号，2012.02）规定，新建、改建、扩建项目同时
