广东xx化工有限公司石墨深加工项目建设可行性研究报告.doc

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1、归档资料,核准通过。未经允许,请勿外传!目 录1 总论12 市场调查及销售预测53 建厂条件64 项目技术方案85 总平面布置及运输106 土建工程147 给水排水与消防188 电气自动化229 通风、除尘及动力2510 环境保护2711 劳动安全与卫生3012 节能3313 生产组织、劳动定员、培训3714 项目实施计划3915 工程招标投标4116项目投资估算及资金筹措4417财务效益分析4718结论和建议54附表55卓远宏图工程咨询有限公司第1章 总 论1.1 项目概况1.1.1项目名称石墨深加工项目1.1.2建设单位及建设地址建设单位:广东XXX化工有限公司 投 资 方:XX有限公司法

2、定地址: 法定代表人:1.1.3编制单位中国XX工程咨询有限公司1.1.4承担企业基本情况项目投资总额9000万元人民币,广东XX有限公司全额投资。公司占地面积133320平方米。公司经营范围:石墨产品深加工、生产、加工耐火材料及其添加剂。公司地处XX市老边区,邻近XX鲅鱼圈港口,交通畅达,出口条件便利。土地资源、人力资源、水资源充裕,多种技能人才资源储备量大。1.1.5项目建设背景石墨具有良好的耐高温性、抗热震性、导热性、导电性、润滑性、可塑性和化学稳定性,可在冶金,机械、电气、化工、纺织和国防等工业领域广泛应用,主要应用在以下几个方面:1、耐火材料石墨的一个主要用途是生产耐火材料,包括耐火

3、砖,坩埚,连续铸造粉,铸模芯,铸模洗涤剂和耐高温材料。2、导电材料目前,石墨在电气工业中广泛是用来制作“电极、电刷、碳棒、碳管、水银整流器的正极、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层”等。其中以石墨电极应用最广。3、耐磨和润滑材料石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。氟化石墨直接作为固体润滑剂,润滑效果高于天然石墨和二硫化钼。4、耐腐蚀材料石墨具有良好的化学稳定性。广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。这些设备用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等部门。5、铸造、翻砂、压模及高温冶金材料由于石墨的膨胀系数小,而且能

4、耐急冷急热的变化,用于玻璃器皿的铸模,生产硬质合金的压模和烧结用的舟皿,单晶硅的晶体生长坩埚、区域精炼容器、支架、夹具、感应加热器等。此外,石墨还可以作真空冶炼的石墨隔热板和底座等元件。6、用于原子能工业和国防工业石墨具有良好的中子减速性能,作为减速剂广泛应用于原子反应堆中;在国防工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴,导弹的鼻锥,宇宙航行设备的零件,隔热材料和防射线材料。7、石墨其他用途柔性石墨制品。柔性石墨又称膨胀石墨,除具有天然石墨所具有的特性外,还具有特殊的柔性和弹性。因此,是一种理想的密封材料。广泛用于石油化工、原子能等工业领域。制作半金属摩擦材料。用于制作离合器和制动衬用于如飞机、卡

5、车以及越野车等高速设备的制动装置和离合器片。将逐渐取代石棉。天然鳞片石墨按粒度可以分为微粉石墨、细粉石墨、超微粉石墨等,通过添加石墨层间化合物和物理加工,可形成球形石墨、膨胀石墨、胶体石墨和氟化石墨等石墨深加工产品。中国具有丰富的天然石墨资源,特别是晶质的鳞片石墨,储量、产量以及国际贸易量均居世界首位,堪称石墨大国。世界已探明的晶质石墨储量 2 . 3亿 t ,中国占有 1.7 亿 t ,世界远景储量 7 亿 t ,中国为4亿 t 。晶质石墨资源在中国分布广泛,几乎各个省区均有,主要产地在黑龙江、XX、内蒙、湖北等。其中黑龙江萝北县储量近亿吨,是亚洲最大的石墨矿。微晶石墨,中国主要产地是湖南、

6、吉林、内蒙等地。中国虽然具有丰富的石墨资源,但从产业发展上并不是石墨强国。一些高技术含量的天然石墨产品中国还需从缺乏石墨资源的发达国家进口。在市场上经过初步加工的天然鳞片石墨价格约在300美元/吨左右,微粉石墨根据粒度不同价格在500-2000美元/吨左右,球形石墨的价格约为20-30美元/公斤,氟化石墨的价格约在300-600美元/公斤。因此通过深加工可以很好地提升石墨的价值。鉴于上述背景我们认为石墨的深加工项目很有潜力,一方面石墨的应用前景将越来越广泛,另一方面深加工领域在国内比较少,具有较高的利润空间。公司应当迅即利用自己在石墨领域的优势开展石墨深加工项目。1.2 设计依据、设计原则及范

7、围1.2.1 编制依据 1国家现行有关部门技术标准及规范;2. 企业长期发展规划;3. 技术服务合同书。1.2.2 编制原则1. 优化设计方案,减少项目总投资。2. 根据实际情况,充分利用各种有利条件及当地资源进行设计,降低产品成本,同时顾及长远发展。3. 工艺布置合理顺畅,生产技术先进可靠。4. 水、电、暖综合考虑,合理配置。5. 建筑、结构在满足工艺要求的前提下应符合当地的气候条件要求,简捷、美观、实用。6. 劳动卫生、安全、环保卫生遵循“三同时”原则,符合国家有关规定。1.2.3研究范围1. 进行市场分析与需求预测。2. 分析建厂条件与协作条件。3. 提出设计方案,包括总图运输、工艺技术

8、选择、设备选型、建筑结构、供电、供气、给排水方案、消防等,同时进行生产规模分析。4. 提出环境保护、劳动安全卫生及节能问题及措施。5. 进行成本分析、投资估算和项目经济评价。1.3 主要技术经济指标主要技术经济指标一览表序号指 标单 位数 量备 注1年工作日天3302年产量微细粉石墨万t10球形石墨万t0.53原料年用量微细粉石墨万t/a10.2球形石墨万t/a0.51024设备装机容量kW60005最大计算负荷kW45006年用电量万kWh2197.87年用水量m3/a203218劳动定员人4209建设投资万元7004.6710投资回收期年5.65所得税后11内部收益率23.17所得税后12

9、年均销售收入万元11003.5713年利润万元1712.82所得税后14总投资收益率25.415投资利税率35.0516资本金净利润率19.05第2章 市场调查及销售预测2.1 市场销售预测和发展前景2.1.1微细粉石墨微细粉石墨主要应用于耐火材料、石墨电极、冶金等领域,根据市场调查,中国国内市场对微细粉石墨的需求大约在60万吨左右,国际市场的需求大约在25万吨左右。国内市场基本由国内的石墨生产商满足,国际市场有15万吨由中国石墨生产商提供。但由于国内的石墨生产商规模小,没有很好的质量控制措施,也没有形成良好的品牌,无法发挥中国石墨资源的优势,只能依靠低成本进入国际市场。在中国越来越关注产品质

10、量问题的前提下,许多石墨下游企业提出了对石墨质量的更高要求,导致国内市场对高品质微细粉石墨的大量需求。而在国际市场上,中间商通过购买中国低价的石墨原材料,通过简单的物理处理,然后再高价处理给石墨下游企业,如果在中国国内进行这些加工,加工成本将仅仅是国外的40%甚至更少,因此国内高品质的微细粉石墨具有很好的竞争优势。因此公司在高品质的石墨微细粉上具有良好的市场前景。另外微细粉石墨是球形石墨、胶体石墨、氟化石墨的主要原材料之一。石墨深加工产品的进一步发展将更加提高微细粉石墨的市场需求。2.1.2球形石墨球形石墨主要应用于锂离子电池材料的负极导电材料和燃料电池极板原材料。锂离子电池因其高能、环保等优

11、势,是目前发展最迅速的二次电池。年世界产量近25亿只,国产近10亿只。其主要负极材料包括人工中间相炭微球(MCMB)和球形石墨,而这两种材料的价格相差很大,球形石墨价格只有MCMB的1/3-1/2,但目前球形石墨的循环寿命上不及MCMB,目前球形石墨的需求大约在5万吨左右。随着球形石墨的改良其循环寿命将会改变,同时对锂电池的需求增加,球形石墨的需求量将进一步提升。球形石墨的市场对所有公司都属于新兴市场,我们预计通过现有的销售渠道和销售人员可销售5000吨到10000吨,公司上马5000吨的生产线对公司的销售压力不大。如果投资顺利并且回报如预期所料可继续上马5000吨的生产线使产能扩大到1万吨。

12、第3章 建 厂 条 件3.1自然条件3.1.1地理位置及交通条件厂区位于XX省XX市金牛山大街上的XX中小企业工业园区内厂区内,离XX港只有3公里,距鲅鱼圈港40公里,距大连港220公里,距沈大高速公路3公里。交通非常便利。3.1.2地质条件拟建工程场地所处地貌类型为辽河冲积平原三角洲。该地区地形平坦,地貌类型复杂,地层结构为多层结构,为灰色淤泥粉质粘土层,强度低,变形大,属于不均匀土层,设计时应考虑不均匀沉降,别无其它不良地质现象分布,适宜该建筑的兴建。场地原为荒地,地势较平坦,地面标高最大值0.26m,最小值0.11m,地表相对高差0.185m。3.1.3气象条件冬季主导风向: NNE夏季

13、主导风向: SW冬季最大平均风速: 5.2米秒基本风荷载: 0.60kN/m2最大冻结深度: 1.1m雪荷载: 0.40kN/m2 冬季日照率 70极端最低温度 27极端最高温度 35.3年平均温度 8.9采暖室外计算温度 163.2配套及协作3.2.1供电两期合计用电量约2197.8万度,当地的供电局完全可以满足供应。3.2.2供水企业生产、生活用水将由城市自来水解决。3.2.3 排水生产区内排水采用分流制,各种冲洗水、生产区雨水汇集后直接排入厂区排水管沟内,生活污水经化粪池处理后再排入厂区排水管沟内。厂区排水采用排水陶土管,道路下排水采用混凝土排水管。3.2.4协作条件一般的设备维修问题,

14、由本厂的维修车间解决。XX市社会配套协作条件较好,厂址交通便利,较大的机械加工及其它问题,可协作解决。第4章 项目技术方案4.1生产规模与产品纲领4.1.1生产规模一期年产10万吨微细粉石墨二期年产5000吨球化石墨4.2工艺技术方案4.2.2生产工艺过程概述:微细粉石墨生产工艺为首先对鳞片石墨原材料进行充分混料等预处理,然后进行筛分,分成+100目、-100目、-150目和-200目等中间产品。根据公司的销售计划,可将筛分后的产品部分进行包装作为最终产品,用于市场销售。一般情况下对于-100目以下的产品进行进一步加工,首先通过国际先进的粉体磨料机械,进行多循环的机械粉碎,以达到从-350目到-800目左右。为了得到更细的粉粒,通过粉体气流粉碎机将石墨粉粒进行进一步粉碎最终达到-1000到-4000目的产品,通过分级机将产品进行分级后包装成成品。球形石墨生产工艺是首先利用微细粉生产的石墨微细粉,通过在石墨化炉中持续2000以上高温锻烧,使石墨中的灰分逸出石墨层间,使石墨纯度达到99%以上。球形石墨需要的高纯石墨也可考虑从外面采购。然后将高纯石墨放入日本引进的微细粒子复合化设

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