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1、 摘要翻钢机是实现阴阳面翻钢过程的设备。据说在14世纪欧洲就有翻钢机，但那个时候的翻钢机长期不能满足工艺既定的要求，主要是夹不紧，翻不转轧件，翻钢靠人工进行，工人劳动条件恶劣，影响产品产量的提高及产品规模的扩大，不能进行大规模型钢的生产。但是经过人们不断的努力，对翻钢机进行努力的改造，如今可连续翻钢，结构简单，操作方便，翻钢稳定可靠，性能良好，解除了笨重的人工翻钢，提高了生产效率。钢坯翻送机的作用就是将经过火焰切割机定尺切断的连铸方坯输送并将其从输送轨道翻过来，本次设计主要设计了：链条传动的棍子输送辊道和以电动机为动力元件的钢坯翻送机。翻钢机设计以及其工作效率，钢坯在输送过程中具有一定的专用性
2、，需解决有输送辊道到冷床的问题，要考虑在翻转过程中钢坯的支撑均匀、位置控制准确以及钢坯尺寸，翻钢机是由推钢机构和翻钢机构组成。即减速器输出转矩带动曲柄滑块机构运动，最终通过推杆推动钢坯至极位，然后由减速器输出转矩带动凸轮摆杆机构运动，最终通过顶杆（杠杆）翻转钢坯。关键词：翻钢机 推钢机构 翻钢机构 输送辊道Abstrack: Tilting machine is the equipment to realize surface turnover process of Yin and Yang. It is said that in the 14th century Europe have tu
3、rnover machine, but at that time of the turnover machine cant meet the requirements of process established for a long time, major is not tight, dont turn rolled piece, rolled steel by artificial, labor conditions, influence the production of products and the expansion of products, not on a large sca
4、le production of section steel. But through the efforts of the people are constantly, efforts for the double steel machine modification, now can continuous rolled steel, simple structure, convenient operation, stable and reliable turnover, the performance good, lifted the heavy artificial rolled ste
5、el, improve the production efficiency.The role of billet turn delivering by flame cutting machine is to cut of the scale of conveying and continuous casting square billet from the conveying rail turned up mobile bridge , the design of main design: the chain transmission rod roller conveyer and drive
6、n by motor components of billet turned off. Turnover machine design, and its efficiency, the billet in the process of conveying has certain specificity, to solve the problems of the roller conveyer to cooling bed, want to consider the support even of billet in the process of turning, position contro
7、l accuracy and the size of steel, steel machine is composed of pushing steel and steel body. The reducer output torque to drive the crank slider mechanism motion, end through the push rod driving one of steel, and then by the reducer output torque drive CAM rocker mechanism motion, ultimately throug
8、h the plunger (leverage) flip billet. Keywords: Tilting machine Pusher steel institutions Turning steel institutions 目录摘要1Abstract2一绪论3 1.目的与意义32.现状分析33.课题研究的主要内容，拟采用方法和手3二方案的确定5三电机的选择8 1.曲柄上力矩的确定8 2.电机上参数的确定113.电机的确定11 4.电机功率的校验12四推钢机构的设计151.传动装置设备的布置152.曲柄的设计162-1曲柄机构的尺寸16 2-2曲柄的结构设计17 2-3校核轴的疲劳强度
9、213.连杆装置的设计22 3-1.连杆的设计224.推架（滑块机构）的设计24 4-1.推架的组成24 4-2.推杆的设计25五翻钢机构的设计27 1.传动装置设备的布置27 2.凸轮及滚子的设计27 2-1凸轮结构位置的确定272-2凸轮用键的校核282-3摆动从动件盘形凸轮的校核293顶杆及顶杆轴的设计30 3-1.顶杆轴的设计30 3-2.顶杆的设计34六设备安装与维护38七.滚子轴承的安装与维护39八.滑动轴承的安装与维护39九.心得体会40十.参考文献41 一绪论1.现状分析目前，国内大中型型钢生产使用的翻钢移钢设备有水压式和机械夹钳式翻钢机两种。长城特殊钢公司四缸厂初扎车间825
10、轧机机前机后原使用的是机械夹钳式翻钢机，它是该车间的重要设备之一。但该翻钢机长期不能满足工艺既定的要求，主要是夹不紧、翻不转轧件，翻钢靠人工靠人工进行，工人劳动条件恶劣，影响产品产量的提高及产品规格的扩大（不能进行大断面型钢的生产）。1976年曾委托有关单位设计过水压式翻钢机，设备费用按当时价格就需250万余元，而且还要停产半年进行基建和设备安装，由于种种原因未付诸实施。鉴于机械夹钳式翻钢移钢机实际使用中暴露出诸多缺陷，例如维修特别困难，难于调试，易损零部件多等等。该厂又不想重新制造。所以该厂急需设计一种可靠、上马快、制造安装维修方便且节能的的翻钢移钢机，以结束人工翻钢局面，提高产品产量和质量
11、，扩大产品品种种类。2课题的目的与意义1) 本课题主要是完成翻钢机的设计，钢坯在输送过程中具有一定的专用性，需解决输送辊道到冷床的问题，要考虑在翻转过程中钢坯的支撑均匀，位置准确以及钢坯尺寸。2) 采用新的技术成果，以提高生产能力，改善劳动强度，增加经济效益。通过毕业设计，全面系统地进行一次机械设计基本训练，使学生对所学课程能融会贯通，综合运用，并得到深化巩固；3) 结合实际，培养和提高独立分析和解决工程问题的能力，提高计算机和外语的应用能力，提高工程设计应用能力；4) 培养创新意识和发明能力，初步形成经济、环境、市场、管理等大工程意识，培养学生严肃认真的科学态度和严谨求实的工作作风；5) 检
12、验学生对所学课程的掌握程度，并作为学生毕业的主要依据之一。3.课题研究的主要内容，拟采用方法和手段:(1) 内容：（1） 总体方案设计合理正确；（2） 设计方案良好，安全可靠，设计计算原理正确，结果无误；（3）装配图结构设计合理，能满足运行等工艺的要求；（4）零件图符合使用和制造工艺要求；（5）熟练利用绘图软件绘制装配图及零件图。(2) 拟采用方法和手段：首先阅读大量相关文献资料,教材及新闻背景资料,包括机械原理，轧钢机械,以及翻钢机现有技术水准,国际水平探讨方面的书籍,报刊.以了解可靠性的内容,然后通过调研,进一步了解企业现状及需求.接下来进行分析与设计.确定数据来源的真实准确.再进行系统设计1）通过进入工厂参观实物，对翻钢机的结构，工作原理，特点有进一步的了解。2）按照设计要求制定出主要技术规格和动作线图。3）设计并制定出所有翻钢机结构部件的尺寸，通过计算选取标准化零件。 4）用CAD软件画出翻钢机的全部装配图和零件图。二方案的确定方案的选择与比较根据本次设计对钢坯翻送机功能，环境要求和现有生产技术，考虑起工作环境，我组设计了以下方案：方案（1）：凸轮传动翻钢机1.方案原理图1推头，2翻钢钩，3重锤，4接料板，5凸轮，6曲轴，7滚轮，8连杆，9减速器，10主令控制器，11电动机，12制动器A一侧视图 B一俯视图2 .动作原
