《存梁台座施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《存梁台座施工方案（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、一、 编制依据据1、铁路路工程建建设通用用参考图图时速速350公公里客运运专线铁铁路无砟砟轨道后后张法预预应力混混凝土简简支箱梁梁（通桥桥（20008）2322A-；2、地质质钻探资资料；3、铁铁路桥涵涵地基和和基础设设计规范范（TT131100002.55-999）；4、公公路钢筋筋混凝土土及预应应力混凝凝土桥涵涵设计规规范；5、公公路桥涵涵地基与与基础设设计规范范（TTGJ D633-20007）；6、混混凝土结结构设计计规范GGB5000100-20002；7、建建筑地基基基础设设计规范范（GGB5000077-20002）；8、路路桥施工工计算手手册；9、我公公司其它它梁场类类似施工工
2、经验。二、适用用范围适用于中中铁四局局集团第第六工程程有限公公司临漳漳制梁场场存梁台座座施工。三、工程程概况石武客运运专线石石郑段（河河北范围围）SZZ-3标标段，全全长700.2448kmm，途径径河北省省永年县县、邯郸郸县、成成安县、临临漳县。主主要工程程为两桥桥一站，起起止里程程为DKK4200+0000DDK4990+2248，包包括榆林林洺河特特大桥220.22km、张张庄漳河河特大桥桥47.9kmm、邯郸郸东站22.1kkm。桥桥梁占标标段全长长的977。临漳制梁梁场主要要负责张张庄漳河河特大桥桥7277孔简支支箱梁（其其中 332m双双线箱梁梁6944孔，244m双线线箱梁333
3、孔）的的预制和和架设，架架设施工工里程为为DK4466+3400DKK4900+2448（7740至至14883号墩墩），全全长233.9008kmm，位于于邯郸市市临漳县县境内。梁梁场设在在南东坊坊镇和章章里集镇镇境内，位位于DKK4700+9000DDK4771+4450线线路右侧侧，3116省道道北侧，全全为麦地地，地势势平坦。梁梁场南侧侧紧邻3316省省道，东东距2112省道道7kmm、西距距京珠高高速100km、1107国国道155km，交交通便利利。规划划建设用用地约2218亩亩。四、资源源配置4.1、人人员：为了更好好地加强施施工现场场管理，保保证工程程质量及及进度，根根据制梁梁
4、台座施施工的需需要，人人员配备备如下：序号作业人员员主要工作作内容人数1生产经理理负责施工工现场工料料机和各各道工序序的安排排和协调调12总工程师师施工方案案的制定定和各部部门的工工作安排排和协调调13工程部长长方案的实实施、技技术交底底、现场场的质量量监控14专业工程程师技术交底底、测量量放线、现现场的质质量监控控25安质部长长现场的安安全、质质量监控控16物资部长长负责材料料的采购购、管理理和使用用17试验室主主任混凝土的的试配、原材料的质量控制18静压桩机机司机压入管桩桩29钢筋工钢筋加工工与安装装2510模板工模板的安安装及拆拆除2011混凝土工工混凝土的的灌注、捣捣固与养养护1512
5、机械操作作手混凝土的的搅拌和和运输54.2、材材料：根据本工工程特点点，结合合当地情情况，钢钢筋、水泥泥、粉煤煤灰、碎碎石、砂砂、外加加剂等材料由局指材料料厂确定定的供货货厂家供供应，使用前前必须经经试验合合格。4.3、主主要机具具设备序号名称规格单位数量1静压桩机机台12弯曲机GW400台43电焊机BX3-5000-2台54切断机GQ400台15挖机台16插入式振振动器ZN-550台107混凝土搅搅拌站HZS1180座28混凝土罐罐车10M33辆49装载机台1五、存梁梁台座规规划及工工期根据制梁梁工期和和箱梁预预制产能能，我场场共设置置存梁台座座72个（含静静载试验验台座），其中60个为32
6、m梁制梁台座，12个为32m梁兼24m梁制梁台座。存梁台座座开工日日期定在在20009年33月份，结结束日期期安排在在20009年44月份。六、存梁梁台座构构造32米单单层存梁梁台座每每端采用用10根根400mmm，AA型PHHC混凝凝土管桩桩；244米单层层存梁台台座每端端均采用用8根400mmm，AA型PHHC混凝凝土管桩桩，桩长长均为112米，桩桩顶与承承台连接接，承台台厚1mm。32米米双层存存梁台座座每端采采用177根4000mm，AA型PHHC混凝凝土管桩桩；244米双层层存梁台台座每端端采用114根400mmm，AA型PHHC混凝凝土管桩桩，桩长长均为112米，桩桩顶与承承台连接
7、接，承台台厚1.5m。承台采用用C300混凝土土，混凝凝土管桩桩采用CC80混凝凝土。七、施工工工艺存梁台座座施工按按施工顺顺序主要要分为四四个部位：11）端部部桩基；2）端端部承台台；3）存存梁柱。7.1端端部桩基基：桩基采用用管桩，利用静静压桩机机压入，施工程序为：测量定位一桩机就位复核桩位一吊桩插桩一桩身对中调直一静压沉桩一送桩一终止压桩。（一）压压桩前的的准备工工作1施施工队资资质审查查必必须对施施工队（压压桩队伍伍）的资资质材料料进行审审查与管管理，了了解施工工队的技技术力量量及压桩桩水平；审查施施工组织织设计、施施工压桩桩路线、施施工进度度计划，评评价其可可行性；要求施施工队每每个
8、技术术人员，包包括施工工技术员员、记录录员、开开机员等等都必须须具有相相应技术术资格证证和上岗岗证。2桩机的的选择必须须根据具具体工程程的地质质资料和和设计的的单桩承承载力要要求，准准确地选选择压桩桩机。如如果压桩桩机吨位位过小，可可能出现现桩压不不下的情情况，因因而无法法达到设设计承载载力要求求；反之之，如果果压桩机机吨位过过大，易易发生陷陷机情况况。所以以应该会会同各有有关部门门合理地地选择桩桩机，尽尽量采用用超载施施工。一一般情况况下，桩桩机的压压桩力应应不小于于单桩竖竖向极限限承载力力标准值值的1.2倍。3施工放线与定桩位由于放线的准确与否直接影响建筑物的位置是否符合“规划”要求，而桩
9、位的准确与否又直接影响着整个工程的结构，因此，这两个工序的重要性不容忽视。项目技术管理人员应该对已定好的轴线位进行复核，根据结构桩位图逐位校核，发现不符合要求的及时纠正。4桩身质量检查首先必须对所有到场的管桩进行仔细认真地查验，测量管桩的外径、壁厚、桩身、长度、桩身弯曲度等有关尺寸，并详细记录。特别是管壁厚度，由于静压法施工中的夹持力较大，壁厚不够很容易把桩夹碎。同时应对桩身外观质量进行仔细地查验，检查桩身是否粘皮麻面、内外表面是否露筋、表面是否有裂缝、是否断头脱头、桩套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情况，不符合管桩规范要求的，责令厂家退回。（二）压桩施工过程的质量管理1桩位的定点虽然在放线与定
10、桩位时已经核查过，但是经验不足或技术水平不高的施工技术人员往往在放底桩时偏离原定的桩位，从而导致成桩的偏位。建议在每个桩位处用石灰以原定的桩心为圆心、以该桩的桩径为直径画一圆圈，压底桩时以此圆圈为准，控制桩不偏离该圆圈，使成桩的偏位尽可能减小。2桩身垂直度的控制由于静压管桩桩机驾驶室内一般会悬挂一吊有重锤的绳线，由开机员以此线为准控制桩一个方向的垂直度，因而另一方向的垂直度必须另外控制，方法就是在垂直于桩与此绳线连接的地方（即另一正交方向）另设一吊重锤的绳线（视线要通透），以这两条绳线来控制桩的垂直度。当桩在两个方向都已经垂直的情况下方允许压桩，而且在压桩过程中要经常检查桩身垂直度。3压桩过程
11、的施工记录为了便于控制终止压桩，必须详细记录压桩过程的压力与桩人土深度，了解桩尖人持力层深度是否满足设计要求以及桩穿过各土层时的压力值。4终压标准及终压的控制终压标准应该以设计单位确定的标准为准则。一般情况下，除保证桩长及桩尖入持力层深度应该满足设计要求外，还要控制终压值Q的大小。三、成桩桩的质量量检查1桩身垂垂直度的的检查桩桩身的垂垂直度可可以用垂垂球吊线线的办法法来量测测，对不不符合规规范要求求的，应应及时报报送设计计单位，由由设计单单位提出出补强修修改意见见。2桩顶顶标高及及偏位情情况的检检查基础开开挖后，应应对桩顶顶标高及及桩的偏偏位情况况进行测测量，并并把记录录资料完完整地整整理一份
12、份报送设设计单位位，由设设计单位位提出方方案，解解决那些些桩顶标标高低于于设计标标高以及及桩偏位位超过规规范要求求的情况况。7.2端端部承台台、存梁柱柱施工端部承台台、存梁梁柱施工工工艺流流程可分分为四个步骤骤：基坑开开挖、钢钢筋工程程、模板板工程、混混凝土工工程。7.2.1基坑坑开挖承台基坑坑采用人人工配合合机械开开挖，机机械开挖挖时为保保证基底底不受扰扰动和不不损坏桩桩基，机机械挖至至距承台台底面以以上20cmm时由人人工开挖挖至设计计标高。开挖过程程中技术术人员对对平面尺尺寸和基基底标高高进行跟跟踪检查查控制，符符合设计计要求后后立即报报检，最最大限度度缩短基基坑暴露露时间。7.2.2钢
13、筋工工程1、钢筋筋加工弯弯制前应应先调直直，钢筋筋表面的的油渍、漆漆污、水水泥浆和和用锤敲敲击能剥剥落的浮浮土、铁铁锈等均均清除干干净；钢钢筋应平平直，无无局部折折曲；加加工后的的钢筋，表表面不得得有削弱弱钢筋截截面的伤伤痕。2、钢筋筋加工前前，必须须做出钢钢筋下料料单，并并据此下下料加工工。编制制钢筋下下料单时时应根据据钢筋编编号和供供应料尺尺寸的长长短，统统筹安排排以减少少钢筋的的损耗。3、钢筋筋下料前前，先切切掉钢筋筋外观有有缺陷的的部分。4、钢筋筋弯制成成型，必必须严格格遵照施施工图纸纸进行。5、加工工好的钢钢筋根据据编号分分别堆放放整齐，并并作好防防锈、防防污染、防防混杂措措施。6、
14、钢筋筋加工的的允许偏偏差不得得超过下下表的规规定。钢筋加工工允许误误差表 序号项目名称称允许偏差差（mmm）1受力钢筋筋全长102弯起钢筋筋的弯折折位置203箍筋内净净尺寸37、钢筋筋骨架必必须绑扎扎结实，并并有足够够的刚度度，不得得发生松松动和变变形。钢钢筋交接接点的绑绑扎符合合下列要要求：箍筋接接头均须须绑扎；各交点点采用梅梅花型绑绑扎；绑扎采采用直径径0.77mm的的铁丝，按按逐点改改变方向向（八字字形分布布）交错错绑扎；绑扎用用的铁丝丝要向里里弯，不不得伸向向保护层层。7.2.3模板工工程1、钢筋筋安装完完及时报报验合格格后安装装模板，模板采用大面竹胶板，支撑主要采用外侧周边支撑方式：于模板四周设50钢管横带三排，每排两根；横带外侧每1m左右间距布置竖向立带；每根立带上下设三排方木水平支撑于基坑壁，模板背带上设置对拉筋，保证有足够的强度、刚度和平整度，模板与垫层接触面外侧采用砂浆封堵。模板安装前进行表面清理，涂脱模剂，并在钢筋侧面挂同等强度的混凝土垫块以保证钢筋的保护层，模板的精确定位以混凝土垫层顶面所放承台轮廓线为准。模板支撑要求牢固有力，确保不跑模、胀模、拼缝严密以防漏浆。2、模板板安装允允许偏差差承台模板板允许偏偏差和检检验方法法序号项 目允许偏差差（mmm）检 验 方 法法1前后、左左右距中中心线尺尺寸10测量检查查每边不不少于22处2表面平整整度32m
