60万吨某年粒化高炉矿渣粉项目的环境评估报告书.doc

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1、表一、建设项目基本情况项目名称60万吨/年粒化高炉矿渣粉项目建设单位法人代表联系人通讯地址*$工业经济规划园区邮政编码联系电话传 真建设地点马龙工业园区$冶金机械制造片区立项审批部门*经济局批准文号建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码其他建筑材料制造(C313)占地面积(m2)53333.6m2绿化面积(m2)4840总投资(万元)3720其中:环保投资(万元)248环保投资占总投资比例6.67评价经费(万元)预期竣工日 期2011年12月工程内容及规模一、 项目由来 “矿渣”的全称是“粒化高炉矿渣”。它是钢铁厂冶炼生铁时产生的废渣。在高炉炼铁过程中,除了铁矿石和燃料(焦炭)之外,为降低冶

2、炼温度,还要加入适当数量的石灰石和白云石作为助熔剂。它们在高炉内分解所得到的氧化钙、氧化镁、和铁矿石中的废矿、以及焦炭中的灰分相熔化,生成了以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物,浮在铁水表面,定期从排渣口排出,经空气或水急冷处理,形成粒状颗粒物,这就是粒化高炉矿渣,简称:矿渣。 矿渣是黑色冶金工业的主要固体废弃物,2005年我国产钢3.49亿吨,冶炼废渣产生14619万吨, (其中钢渣约为5000万吨,高炉矿渣约9000万吨),综合利用12848万吨,加上历年累积,总贮存量为2亿吨,占地3万亩,这些露天储存的冶炼废渣堆存侵占土地,污染毒化土壤、水体和大气,严重影响生态环境,造成明显或潜在的经济

3、损失和资源浪费。据估算以每吨冶炼废渣堆存的经济损失14.25元计,每年造成经济损失28.5亿元。所以,冶炼废渣的无害化、资源化处理是我国乃至世界各国十分重视的焦点,也是我国推进循环经济的中心内容之一。为了消耗马龙工业园区$机械片区多家炼铁企业的冶炼废渣,减少大量冶炼废渣堆存对生态和环境的影响,变废为宝,实现冶炼废渣的资源化、无害化,*麟达建材有限公司决定开工建设“60万吨/年粒化高炉矿渣粉项目”。该项目可行性研究报告已于2010年3月由#市化工研究设计院编制完成,*经济局以“经投资证字20104号”*经济局文件同意该项目备案。按照国家有关建设项目环境管理有关法律法规的要求,该项目应该编制环境影

4、响报告表。受*公司委托,公司承担了该项目环境影响报告表编制工作。接受委托后,组织技术人员进行了认真的实地勘察和资料收集,并按照环境影响评价技术规范和技术导则的要求,编制完成了*麟达建材有限公司60万吨/年粒化高炉矿渣粉项目环境影响报告表,供建设单位上报审批。二、 建设项目基本情况1. 项目名称:60万吨/年粒化高炉矿渣粉项目。2. 建设单位:*麟达建材有限公司。3. 建设地点:*$工业经济规划园区。4. 占地面积:53333.6m2。5. 项目总投资:3720万元。6. 项目建设性质:新建。三、 工程内容及规模1 建设规模 年产60万t粒化高炉矿渣粉生产线。2 工程内容(1) 主体工程 包括原

5、料堆场、生产车间和成品仓。生产车间是全厂的核心部分,建设内容包括筛分系统厂房、烘干工段厂房、振动粉磨阶段厂房。(2) 辅助工程 给水系统 本项目生产用水、生活用水由园区给水管网提供。 为了充分利用水资源、节约用水,生产车间设备冷却回水收集后流入循环水池,最后经循环水泵加压重新送至生产车间设备冷却用,系统循环水利用率高。 排水系统本项目磨机冷却水循环使用,无生产废水排放。厂区使用旱厕,员工生活污水主要为食堂含油废水和员工卫生清洁废水。废水经隔油池隔油、沉淀后用于厂区绿化灌溉,不外排。 供配电系统厂区用电由$工业园区供电中心架设一条电路专线至厂区,以满足生产需要。同时厂区新增6000KVA变压器两

6、台,作为粒化高炉矿渣的生产动力用电。 场内道路 厂区主要道路宽9m,道路最小转弯半径9.0m,结构形式选用25cm厚混凝土面层。 厂区绿化厂区绿化采取点、线、面相结合的方式在厂区范围内进行系统绿化。生产和辅助生产区绿化以美化和改善生产区环境为目的,在车间南面种植落叶乔木,以便冬季获得充足阳光,东西侧种植高大浓密乔木,以防夏日暴晒,北侧种植常绿、落叶乔木和灌木混交植被,以遮挡冬季寒风和尘土。道路两旁绿化在保证行车安全的条件下,满足遮阳、降温、阻挡灰尘、减弱噪音、吸附有害气体和净化空气的要求。全场绿化系数不小于9.08%。四、 产品方案本项目主要产品为粒化高炉矿渣粉,产量为年产60万吨,产品质量符

7、合GB/T18046-2000标准。其中产品细度5500cm2/g的用袋装外运,细度5500cm2/g的用散装车运输。五、 主要技术经济指标表 表1-1 主要经济技术指标表 序号指标名称及规格单位数量备注一设计规模万t/a60二产品方案1粒化高炉矿渣粉万t/a602年操作小时h7200三主要原材料消耗量1高炉矿渣万t/a73.42石膏、含镁砂万t/a2.43包装袋万条/a600四燃料动力消耗量1水m3/a217602电万kwh/a6960.243煤万t/a1.08五运输量1运入量万t/a76.882运出量万t/a69.20六全厂定员人60七总占地面积m253333.6八全厂构筑物面积m2186

8、00九项目总投资万元3720六、 总平面布置厂区占地80亩,在总平面布置上力求工艺流程顺畅、工艺流向合理,功能分区明确。根据生产功能,厂区分为四个区块,布置方案如下:(1) 第一区为原料堆场部分,该区是全厂原料总供应点。根据场地实际和当地风向,高炉渣堆场布置在厂区东北下风向。(2) 第二分区为筛分系统厂房、烘干工段厂房、生产车间、成品仓部分。生产区域布置于厂区北部 。(3) 第三区为综合办公楼、员工住宿楼。布置于西南上风向。(4) 第四区为预留发展区,位于厂区南部地带。 总平面布置技术指标见下表: 表1-2 平面布置技术指标表序号指标名称单位指标值1装置总占地面积m253333.62建构筑物占

9、地面积m2186003露天堆场及作业场占地面积m3200004道路及广场占地面积m28005绿化面积m248406建筑系数%34.887绿化系数%9.088利用系数%73.88七、 主要生产设备 表1-3 主要设备一览表序号名称型号规格(m)数量(台)1高效节能烘干机HR22-2.41822节煤型高温沸腾炉HRP2223玻纤袋式收尘器LFEF435824系统引风机Y5-48NO12.5C25变频调速皮带秤TDGV-100026移动式空压机V1.0/727超细振动磨机ZML-3000168气箱脉冲袋式收尘器TGM128-749移动式空压机W2.58/5210系统引风炉Y5-48NO8C211细颚

10、破碎机PEX-2501200412袋收尘器LFX(II)4-14413收尘风机6-30NO7C414变频调速皮带秤TDGV-800415库底散装装置SZ-1416库底散装收成器LFX(II)4-14217振动筛218球磨机3.213219波形挡地输送机220螺旋输送机421计量螺旋机422斗式提升机HL300型423地上衡424缝包机GK35-2C425除铁器426循环泵427料仓2.27.5828叉车2t429成品钢化胶带机B500630流化床冷却器5500100032002八、 劳动定员全厂劳动定员60人,其中:生产工人48人,管理及服务人员12人。九、 生产工作制度本项目采用每天三班连续

11、生产,每班工作8小时,每年生产日为300天。 十、 施工进度计划本项目建设周期为6个月,预计2010年12月份建成投产。十一、 环保投资项目总投资3720万元,其中环保投资248万元,占总投资6.67%,主要用于厂区绿化、修建循环水池,购买除尘设备等。本项目环保设备设施及投资详见表1-4。 表1-4 技改项目新增环保设备设施及投资一览表序号治理内容治理设施数量(台、套)投资金额(万元)1破碎粉尘袋式除尘4452烘干粉尘袋式除尘2403振动粉磨粉尘袋式除尘4454散装粉尘袋式除尘2305磨机噪声建筑屏蔽206风机噪声机房屏蔽5457设备冷却水机房屏蔽1108厂区绿化植树植草(花)4840(m2)

12、89生活污水隔油沉淀池15合计248与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:项目处于*$工业园区内,场址现为一片空地,场址西北面为一个矿渣场,东面为一个闲置的铸造厂,除此之外,场址外围无其他构筑物分布,多为坡耕地和山坡上的林地。项目选址距离其他生产性厂房最近约1km左右,工业园区内的噪声、大气污染物等对其影响轻微,项目区不存在原有污染情况及环境问题。表二、建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):一、地理位置 本项目位于*县城北面约2km处的$工业园区内,距离#约26km,距离#115km。项目场址西北面为一个矿渣场,东面为一个闲置的铸造厂,除此之外,场址外围无其他构筑物分布,多为坡耕地和山坡上的林地。项目选址距离园区内其他生产性厂房最近约1km左右。详见附图“项目交通位置图”。二、 地形、地貌 项目厂区属构造溶蚀地貌,呈东北高,西南低地势,目前场地已经依据占地地形和生产需要进行了平整,整体地形东面高,西面低,相对高差9m。三、 河流、水系四、气候及气象:五、自然资源 1、土地资源 *全县国土总面积为1600平方公里,人口密度为124人/平方公里(按户籍人口计算)。08年末,全县实有

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