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1、目录一、工程概况41.1 工程简介41.2 工程特点及难点41.3 编制依据41.4 工程目的5二、施工管理组织及施工部署52.1项目经理组织机构52.2钢构件进场组织及吊装前准备62.3 吊装机械82.4 施工工艺流程92.5 安装施工措施10 三、现场测量方案103.1 测量控制的依据103.2 测量控制的基本内容103.3 测量准备113.4 测量方法11四、钢结构安装134.1钢构件吊装安全验算134.2 钢构件安装164.3钢柱垂直度调整19五、钢结构焊接205.1焊接规程及工艺205.2 焊接注意事项245.3 焊接质量控制24六、质量保证体系及措施256.1质量保证体系256.2
2、质量保证措施266.3关键过程及控制266.4施工过程中的质量控制286.5冬季施工措施30七、施工进度管理327.1 施工进度计划保证327.2拖期拟采用的保证措施337.3 雨季时施工措施337.4 高温时施工措施357.5 冬季施工安全措施35八、施工组织管理378.1 项目管理机构图378.2 管理职责37九、质量保证目的及质量控制409.1 质量等级标准409.2 质量保证管理制度409.3 质量保证管理组织体系409.4 质量控制重点409.5 施工准备阶段质量控制419.6 现场安装的质量控制419.7 测量放线的质量控制429.8 焊接质量保证措施42十、安全保证措施4510.
3、1安全施工目的4510.2 安全施工组织体系4510.3 安全施工管理体系4510.4 安全管理控制4710.5 安全施工管理措施5110.6 安全注意事项5310.7 安全检查5410.8 本工程的重要安全隐患及控制方法54十一、现场文明施工与环境保护措施5611.1 现场文明施工措施5611.2 环境保护措施5611.3 消防保卫措施56十二、钢结构现场施工应急预案5712.1 组织机构人员职责5712.2 应急预案57一、工程概况1.1 工程简介本项目位于甘肃省庆阳市岐黄大道与庆城东路交叉口（体育馆南侧），本工程总建筑面积57615平方，其中地上建筑面积为53207.86平方，建筑高度1
4、37.2m,属超高层建筑，五星主体地下2层，地上32层，屋顶机房2层，屋顶设五星造型，裙房部份地下一层与传媒技术用房连为一体，其中地面以上办公楼楼层层高为4m，避难层层高为6m。钢柱采用X型劲性柱，219层核心筒门庭处设立H型钢骨梁。1.2 工程特点及难点（1）现场施工场地狭小，钢结构堆场布置困难由于本工程地处市中心繁华地段，现场施工场地非常有限。根据现场的实际情况及钢结构施工的需要，本方案将堆场设立在主楼西北侧塔吊可以全覆盖的范围内。为保证现场施工道路的通畅，届时由总包将采用一定的措施将道路加宽或另设通道。根据现场情况亦可采用随卸随装的方法来缓解构件堆场布置困难。(2)本工程五星主体采用钢筋
5、砼框架核心筒结构，外围框架为钢骨砼柱，钢骨柱从地下室基础顶面开始至地上13层，钢骨柱为X型，随建筑造型逐层扭转。屋面钢结构部份钢柱、钢梁以矩形钢管为主，梁柱连接部位以相贯线形式，现场焊接。1.3 编制依据 设计文献和施工图及修改（变更）告知单、现场联系确认单等技术文献 钢结构设计规范（GB50017-2023） 气体保护焊用钢丝（GB/T 14958-1994） 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2023） 熔化焊用钢丝（GB/T14957-1994） 低合金高强度结构钢（GB/T1591-2023） 碳素结构钢（GB/T700-2023） 厚度方向性能钢板（GB5313-2023）
6、 碳钢焊条（GB/T5117-1995） 低合金钢焊条（GB/T5118-1995） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2023） 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB /T113451989 建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2023） 高层民用建筑钢结构技术规程（JGJ99-1998） 建筑结构用钢板 GB/T19879-2023 钢骨混凝土结构设计规程（YB9082-2023） 型钢混凝土组合结构技术规程（JGJ138-2023） 圆柱头焊钉（GB10433-1989） 钢结构工程施工规范GB50755-2023 工程测量规范GB50026-20231.4 工程目的
7、 质量目的：符合国家现行验收质量标准，一次验收合格。 安全目的：文明施工，安全第一。 工期目的：随土建进度二、施工管理组织及施工部署 2.1项目经理组织机构为保证本钢结构安装工程的质量、安全、进度及现场文明施工达成目的规定，项目部建立施工组织管理体系，明确分工、统筹协调、紧密合作，优质高效地完毕钢结构吊装施工任务。具体管理机构图如下：项目经理：刘煦涛资料员：陆京云项目测量员：石一岐项目安全员：陈翌详图技术负责：李飞龙质量管理技术、方案施工计划、组织安全管理构件验收钢结构施工测量观测安装质量控制机械与维修临时用电管理实验、资料安全监护项目执行经理：荆亚勇2.2钢构件进场组织及吊装前准备（1）由于
8、钢构件属在钢结构专业工厂加工成半成品，从洛阳市采用汽车运送到工程安装现场，交通组织的重点是钢构件的半成品运送组织和各种施工材料的进场组织。根据周边交通状况，拟定车辆进出场重要道路是工地北侧的庆城东路。（2）施工现场布置本工程工地北侧有一临时出入口可作为施工通道使用，构件长途运送至庆阳市区范围内时，根据庆阳市区交通管理规定，只能夜间22:00清早6点时间段内进场，所以一旦拟定构件需进场，就应保证施工现场必须满足吊装构件的现场临时存放及运送车辆的进场规定，现场不得存放、堆放杂物。构件进场后，钢构件运送车辆停放在塔吊回转半径45m的范围内，以便于塔吊对钢构件原位就地进行卸车。本工程钢结构根据土建进度
9、需要进场，停放在基坑南侧的临时硬化场地上，然后根据现场情况将钢构件就地卸车或者直接吊装到位。特别强调，钢构件在进场、吊装施工过程中，运送车辆进、出场开行路线及吊装施工现场不能堆放任何杂物或妨碍构件吊装、汽车运送开行的设施。（3）钢构件进场、验收及堆放由于施工现场十分狭窄，现场无场地堆放已拼装成型的钢构件，其构件进场需根据现场安装规定分批进场。规定准备两副卸车用吊索、挂钩等辅助用品周转使用，以节省卸货时间。运送构件时，轻拿轻放，不可拖拉，以避免将表面划伤；构件放在地面时，不允许在构件上面走动。现场构件验收要点检查构件出厂合格证、材料实验报告记录、焊缝无损检测报告记录、焊接工艺评估、板材质量证明等
10、随车资料。检查进场构件外观：重要内容有构件挠曲变形、节点板表面破损与变形、焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺寸、构件表面锈蚀和板材表面质量等，若有问题，应立即告知加工厂，并会同有关部门决定解决方案。检查工厂拼装成型的构件半成品在运送过程中是否出现挠曲变形，特别是钢柱工地拼装节点部位的标注装配中心线、控制基准线尺寸是否与设计相符合，若有问题，应立即告知加工厂，并会同有关部门决定解决方案。（4）钢构件现场堆放管理为防止构件在运送过程中出现变形等意外情况，所以在落地后应先去掉钢丝绳，然后仔细观测构件在车上的搁置位置处是否有变形或损伤，对构件平整度、柱脚对角线、规格、尺寸、标记、焊缝、油漆等等技术指标按照图
11、纸认真校核，无误后邀请监理复核，验收合格后方可进行吊装工作。（5）构件安装前准备工作 a.对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉建筑、结构施工图及现状特点，熟悉施工图的设计规定。b.根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。c.复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。d.放出标高控制线和吊装构件辅助线。e.钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并进行基础检测和办理交接验收，并符合下列规定：基础混凝土强度达成设计规定；基础周边回填夯实完毕；基础轴线标志和标高基点准确、齐全；f.基础顶面预埋钢板作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（m
12、m）符合下表规定：支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）表项 目允许偏差支承面标高3.0水平度L/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度0+20.0螺纹长度0+20.0预留孔中心偏移10.0柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线。 编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。 检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内。 g.钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，取得计量法定单位检定证明。2.3 吊装机械根据现场情况、吊装机械的配置能力及构件自身特点，规定构件在制作过程中进行分段。特别注意，构件分段后，凡是超过5T钢柱
13、须采用零部件（如牛腿板等）现场焊接，减轻构件重量，保证现场合有构件都能使用塔吊进行卸车和安装就位。2.3.1 吊装机械性能主楼施工时，采用总包提供的一台TC7525-16D型平臂塔吊进行吊装工作，主臂长度选用70m，具体吊装参数及性能如下：2.4 施工工艺流程2.4.1钢柱连接形式本工程每节钢柱之间均采用焊接形式连接，现场钢柱腹板和翼缘板的对接焊缝为全熔透焊缝，焊缝质量等级为一级（具体焊接操作详见焊接工艺）。形式如下图所示：2.4.2施工工艺流程顺序1、安装各工序的作业顺序： 钢柱吊装支撑系统安装初校复核焊接（对称同向焊接）2、土建、钢构施工配合顺序：基础阶段：土建桩基砼浇筑钢构对锚栓位置复核
14、钢柱吊装固定负二层砼柱、梁、板绑扎钢筋安支模楼板砼施工。地上部分：钢柱吊装支撑系统安装校正焊接柱、梁、板绑扎钢筋安支模楼板砼施工。 土建钢筋绑扎钢梁吊装校正、加固梁、板绑扎钢筋安支模楼板砼施工2.4.3钢柱与土建连接方式每层钢柱完毕后，即可进行土建施工，对于梁钢筋与钢柱交叉问题，制作时已经按照设计图纸规定分别采用腹板开孔、钢牛腿连接及套筒连接三种方式进行制作，安装时需要认真核对，避免构件出现安装方向错误。具体钢筋与钢柱的连接详见土建施工方案。2.5安装施工措施2.5.1. 钢柱爬梯设立钢柱上的小爬梯设立：在钢柱安装之前应在钢柱上固定小爬梯，用以吊装之后，解除吊索具及其它结构杆件吊装时，人员上下用。施工完毕，小爬梯应拆除，同时与结构的焊接点应修磨平整。小爬梯采用L40*3角钢和14mm的圆钢焊接做成钢爬梯，每段长度约为4m。爬梯每间隔约2m与钢柱固定。钢爬梯做法参下图。小爬梯与钢柱的固定可采用铁丝或小
