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1、电动机运行规程1.总则1.1 一般规定1.1.1 本规程适用于厂用电动机、电动机所带动机械的值班人员(以下简称机械值班人员，必须熟悉本规程的有关规定，并严格遵照执行)。1.1.2 电动机的起停操作和运行中的监视，由机械值班人员担任。电动机外部的清洁工作，由机械值班人员负责。1.1.3 电动机的外壳、开关、接触器、磁力起动器及操作把手，控制按钮以及事故遮断按钮等，均应有永久性志。现场事故按钮，应加防护罩1.1.4 在电动机上及其所带动的机械上，应划有箭头，指示旋转方向；若有启动装置时，应注明启动装置所属的机械，并有指示“起动”和“运行”等位置的字样。1.1.5 电动机及其起动调节装置的外壳，应可
2、靠接地.电动机的转动部分应装设牢固的遮栏或护罩。1.1.6 电动机的继电保护和自动装置应完整可靠，并按规定使用。禁止电动机脱离保护起动或运行。1.1.7保护电动机用的各型熔断器的熔体，其额定电流必须与被保护电动机的额定容量相匹配，三相熔断器熔体的额定电流必须一致，每个熔断器的外壳上，都应注明其中熔体的额定电流值。1.1.8 备用中的电动机应定期检查、试验或轮换运行，以保证随时起动。2.电动机的运行方式2.1 正常运行方式2.1.1 电动机可在额定温度下按厂家铭牌数据长期运行。2.1.2运行中三相交流电动机的标准电压，高压电动机为6（10）KV，低压电动机为380V。2.1.3 电动机一般可在额
3、定电压变动-5至+10的范围内运行，其额定出力不变。2.1.4电动机在额定出力运行时，其三相不平衡电压差不得超过额定电压的5，三相不平衡电流差不得超过额定电流的10，并且在任一相电流不得超过额定值。2.2 允许温度与温升2.2.1 电动机运行时，各部的允许温度与温升，应按厂家铭牌规定执行，无铭牌规定可按下表规定执行(环境温度按+35计算)发热部位绝缘等级电阻法测量温度计法测量最高允许温度()允许温升()最高允许温度()允许温升()定子绕组A9560E10570B11075F13095定子铁芯A9560E10570B11075F13095定子外壳A7540E8045B8550F9055滑动轴承8
4、045滚动轴承95602.3 振动、窜动允许值2.3.1 电动机运行时的振动不应超过下表数值额定转数3000r/min1500 r/min1000 r/min750 r/min750 r/mi以下双振幅0.05mm0.085mm0.10mm0.12mm0.16mm2.3.2 电动机运行时的轴向窜动值，滑动轴承不超过24mm，滚动轴承不超过0.05mm。2.4 绝缘电阻的规定环境温度（）510202530354045505560657075绝缘值（M）1715131098765.5543.83.432.4.1 6（10）KV电动机应用1000V2500V摇表测量绝缘电阻，在常温下，其值不应低于1
5、0M，在不同温度下，绝缘电阻允许值如下表：环境温度（）504540353025201510绝缘值（M）0.5234681216202.4.2 380V及以下低压电动机，用500V1000V摇表测量绝缘电阻，在50以上，其值不应低于0.5 M，在50以下测量绝缘电阻值不得低于下表规定。2.4.3 直流和绕组式电动机的转子线圈，用500V摇表测量绝缘电阻，其值不应低于0.5 M2.4.4 容量为500KW及以上的高压电动机，应测量吸收比R60/R151.3，所测电阻值应与前次相同条件下比较，不低于前次所测值1/2，否则查明原因，汇报有关人员.电动机绝缘不合格，不得送电启动。若必须启动需征得总工及生
6、产副总同意。2.4.5 大修后的大型电动机的轴承绝缘，应用1000V摇表测定绝缘电阻，其值不应低于0.5 M。2.4.6 备用中的电动机，应按定期工作要求测定绝缘，并详实记录。发下异常或绝缘明显降低的应立即汇报值长及主管2.4.7对周围环境恶劣温度变化大的电动机，停止备用时，应缩短测定绝缘的时间间隔，并加强定期试转工作(试转时间不应低于两小时)。2.4.8 电动机停用不超过一周，切未经检修，送电或起动前可不测绝缘，虽没超过一周，但遇电动机进汽、淋水等异常情况，则在送电或起动前应测绝缘。2.4.9 互为备用的电动机，每半月应轮换运行一次或采用试转半小时的方式.以提高其备用电动机绝缘。3.电动机的
7、操作、监视和维护3.1 起动前的准备与检查3.1.1 对新投入或检修后的电动机，送电前应收回全部工作票，拆除所有安全措施。3.1.2 测定电动机、电缆、电动机轴承及油管路绝缘垫等绝缘电阻应合格。3.1.3 电动机新安装或检修后在送电前，应进行开关拉合闸及事故按钮跳闸试验。3.1.4 检修调试后的二次回路，应做保护跳闸及联动试验。3.1.5 对有可能改变相序的检修工作后，应校验相序，检查电动机转向是否正确。3.1.6 起动前由电气值班人员进行下列检查：3.1.6.1 检查电动机各部标志齐全、正确，电缆头及电缆接地线完好。3.1.6.2 检查电动机本体无异常，机械部分无人工作，电动机接线完毕。3.
8、1.6.3 电动机开关各部良好，开关机构动作灵活，无卡涩现象.刀闸及熔断器插座接触良好。熔断器应选择适当，三相一致，无断相现象，并接触良好。3.1.6.4 保护回路良好，压板投用正确，保护直流保险投入中。3.1.7 起动前由机械值班人员进行下列检查：3.1.7.1 电动机及所带机构上已无人工作，周围清洁无杂物。3.1.7.2 电动机外壳接地线应牢固、完整。3.1.7.3 电动机风扇、对轮的护罩及基础各部螺丝牢固。3.1.7.4 轴承已注油，油环油量充足，油色透明，油位正常。3.1.7.5 电动机所带机械完好，并在起动准备状态。3.1.7.6 尽可能设法盘动转子，检查定转子有无磨擦，机械部分有无
9、卡涩现象。3.1.7.7 设有冷却器的电动机，冷却器通水正常.通风道清洁无杂物。3.1.7.8 对绕线式电动机，应检查整流子、滑环、电刷接触良好，起动变阻器短路把手在起动位置，调整电阻无卡涩现象。3.1.7.9 检查联锁开关位置正确，电气、热工仪表良好。3.2 起动与停止3.2.1 厂用电动机停送电联系，由所属单元长、主值班员、司机、司炉进行，并认真执行停送电联系单制度。3.2.2 机械值班人员在没有得到电气值班人员送电完毕的通知以前，严禁操作电动机起动设备。3.2.3 电动机起动、停止由机械值班人员操作。正常情况下，高压电机的起动、调速油泵的起动、直流油泵的起停，应事先通知电气值班人员，以便
10、监视电压及光字牌。3.2.4 鼠笼式电动机在正常情况，冷状态下(铁芯温度50以下)允许连续起动两次，但每次间隔时间不得小于5分钟，在热状态下(铁芯温度50以上)只允许一次.只有在处理事故时，以及起动时间不超过23秒的电动机，允许多起动一次.当进行动平衡试验时，起动时间间隔为：200KW以下的电动机不应小于0.5小时200500KW的电动机不应小于1小时500KW以上的电动机不应小于2小时注：热态代负荷运行半小时以上冷态100KW以上的电动机停运1小时或100KW及以下的电动机停运半小时3.2.5 电动机原则上不允许带负荷起动，特殊情况除外。3.2.6 一次起动跳闸，要对电动机及所属机械部分进行
11、检查，并测量电动机绝缘，确认良好后在专人监护下起动，如出现异常现象，则应立即按事故按钮停机，通知有关人员检查。3.2.7电动机起动电流在规定时间内不返回时(表卡涩除外)，应立即停止其运行，未查明原因不准再次起动。3.2.8 设有冷却器的电动机，在起动前应先通水，对于强油循环的电动机应先起动油泵，并检查油循环、油压正常后，方可起动电动机。3.2.9起动电动机时，机械值班人员应根据电流表或转速声音，监视起动过程，发现异常立即停止运行。3.2.10 电动机起动后，应由机械值班人员检查下列各项：3.2.10.1转动正常，无异音。3.2.10.2 振动与串动不应超过规定值。3.2.10.3 润滑油温、油
12、压、油环带油，轴承温度正常。3.2.10.4 电动机出入口风温及本体温度正常。3.2.10.5 检修后的电动机应检查转向是否正确。3.2.10.6 有外部引入空气冷却的电动机应保持风道清洁，畅通，对密闭式冷却电动机应检查冷却水系统运行是否正常。3.2.10.7 对有碳刷、滑环、整流子的电动机应检查各部正常，火花在合格范围内。3.3 运行中的检查与维护3.3.1 电动机运行中的监视、检查、维护和轴承的维护及外部清洁，由机械值班人员担任。电动机在运行中有异常现象时，机械值班人员应及时通知电气值班人员。3.3.2 电气值班人员发现电动机不正常运行状态时，无权改变运行方式，必须汇报值长后，找有关人员协
13、助处理，但当发现电动机有明显威胁人身设备安全时，有权停止该电动机运行，并立即汇报值长及有关人员。3.3.3 电动机正常运行中的检查：3.3.3.1 电动机电流、电压规定范围内。3.3.3.2 电动机无噪音，金属撞击声、烟气及焦味。3.3.3.3 振动、串动不应超过规定值。3.3.3.4 各部温度不超过规定值。3.3.3.5 基础及各部螺丝、接地线牢固。3.3.3.6 电动机开关、接触器、刀闸及电缆头不应有过热变色及漏油现象。3.3.3.7 各轴承应无漏油、甩油及过热，油温、油色正常，油环带油正常。3.3.3.8 装有通风机的电动机，应检查通风机运行正常，通风道清洁无杂物，不应有进汽进水受潮现象
14、，对大型密闭式冷却的电动机应检查冷却水系统运行是否正常。3.4 低压电动机保险丝选择原则：由于低压电动机是以保险丝作为短路故障保护的，所以当电动机起动或短时过负荷不应熔断，故一般保险丝容量的选择为：保险丝额定电流=(22.5)电动机额定电4.电动机的异常及事故处理4.1 起动时的异常及处理4.1.1 起动时电动机转动很慢或不转，并发出嗡嗡响声，此时应立即拉开电动机开关，通知电气值班人员检查处理，这种现象的可能原因如下：4.1.1.1 定子回路一相断线(熔断器一相熔断，电缆头、刀闸或开关等一相接触不良，定子绕组一相断开)。4.1.1.2 转子回路中断线或接触不良。4.1.1.3 电动机或机械部分发卡。4.1.1.4 电动机定子接线错误。4.1.2 在起动或运行时，从电动机内出现火花或冒烟，应立即起动备用电动机，停止故障电动机运行，进行检查，可能的原因如下：4.1.2.1 中心不正或轴瓦磨损，定转子间相互磨擦。4.1.2.2 鼠笼式转子铜(铝)条断裂或接触不良。4.1.2.3 定转子间隙里积粉尘太多。4.1.3 新安装或检修后的电动机起动时保护动作，应立即拉开其电源，进行一、二次回路检查，其可能的原因有：4.1.3.1 检查被带机械是否有故障。4.1.3.2 检查电动机或电缆有无故障。
