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1、义煤集团阳光矿业有限公司铝土矿四采区副井井筒工程 施 工 作 业 规 程 河南鑫曼矿山工程有限公司 二零一五年五月目 录第一章 概 况3第一节 概 述3一、工程名称及概况3二、 目的及巷道用途3三、掘进工程量3第二节 副井筒特征3一、副井井筒主要技术特征（见下表2-1)3二、工程地质4三、水文地质4第二章 施工前期准备工作5第一节 现场条件要求5第二节 施工准备的内容51、施工准备的工作内容52、供水53、供电54、地面通讯55、生活设施及人员住宿5第三节 准备工作的组织及进度6第三章 施工方案及施工方法7第一节 表土段施工7一、副井井筒临时锁口7二、副井井筒表土段施工7三、井筒临时改装9第二
2、节 井筒基岩段施工方案9第三节 井筒基岩段掘砌施工方法9一、掘进工作9二、临时支护10三、永久支护10第四章 施工辅助设施及布置11第一节 副井提升11第二节 压风11第三节 排 水12第四节 通 风12第五节 供 水12第六节 通 讯12第七节 供电、照明、防雷13第八节 运 输13第九节 副井混凝土搅拌下料14第十节 凿井井架14第十一节 测 量14第五章 施工组织与劳动力安排14第六章 施工工期及保证措施16第一节 作业方式16第二节 循环进度及工期16一、循环安排16二、施工进度及工期16第三节 工期保证措施17第七章 工程质量保证措施18第一节 质量方针18第二节 质量目标19第三节
3、 质量体系运行19第四节 检试验计划21第五节 工程质量保证措施22第六节 标准及技术规范24第八章 主要安全技术措施24第一节 特殊地质变化施工技术措施24第二节 井筒防治水措施25一、防水措施25第三节 冬、雨季施工措施25一、雨季施工措施25二、冬季施工措施27第四节 炮破施工措施28第五节 机电、运输及其他措施30一、井筒掘砌30二、防坠落30三、信号31四、起落吊盘32五、提升悬吊钢丝绳和紧固件的检查和使用：32六、提升33七、供电安全33八、表土掘砌33九、其它34第九章 环保、消防及文明施工措施34一 、环保措施34二、消防措施35三、文明施工措施35提升井掘砌正规循环图表37第
4、一章 概 况第一节 概 述一、工程名称及概况本作业规程掘进的是义煤集团阳光矿业有限公司(铝土矿)四采区副井井筒工程。 位于渑池县城北12km处，行政隶属仰韶乡、坡头乡、陈村乡等管辖。G310国道、连霍高速、陇海铁路自县城经过。西距三门峡市58km，东距义马市28km、距洛阳市80km。S314省道自区内中部经过，仰韶、坡头、陈村等乡镇有县乡公路相连，交通便利。二、 目的及巷道用途 副井井筒通过井底巷道与主井连接形成通风、运输等生产系统，用于四采区的运输、通风、行人、运料、管线敷设的需要。三、掘进工程量 工程规模：副井净直径宽5m、井筒深度150.3m。第二节 副井筒特征一、副井井筒主要技术特征
5、（见下表2-1)1、井筒设计深度150.3m，净直径5m；其中井颈段10m（地表以上5m，以下5.0m），壁厚500mm，采用钢筋混凝土支护，混凝土强度C30.2、井身段132.3m，壁厚350mm，采用素混凝土支护，混凝土强度C25.3、壁座3m，壁厚800mm，采用钢筋混凝土支护，混凝土强度C25.4、水仓5米，壁厚350mm，采用素混凝土支护，混凝土强度C25.副井井筒主要技术特征 表2-1序号项目名称单位副井备注1井口坐标Xm3857602.543Ym37567637.617Zm+739.56 +589.262井筒净直径m5.03方位角度4井筒净断面m219.6255表土段厚度m216
6、掘井断面锁口段m228.267基岩段m225.58支护方式锁口段钢筋混凝土C309基岩段素混凝土C2510井壁厚度锁口段mm50011基岩段mm35012水平标高m+60413井筒全深m150.3 表土风化带井壁均采用现浇C30钢筋砼单层井壁支护，井壁厚为500mm，基岩段采用350mm厚现浇C25素砼单层井壁支护；井筒工程采用普通凿井法施工。二、工程地质该井筒上部为黄土覆盖层，下部为石英砂岩及石灰岩，地质结构简单。三、水文地质通过收集邻区曹窑矿多年矿开采的实际涌水量和阳光矿业不同区段不同标高开采预测涌水量，结合钻探、竖井施工时水文观测资料，预计矿体开采时矿井正常涌水量2m3/h，最大涌水量5
7、m3/h。第二章 施工前期准备工作第一节 现场条件要求1、建设用地面积能够满足施工需求。2、场地拆迁及场地平整情况：场地平坦，交通便利，易于搬迁。3、施工用水、电：施工及生活用水公司给以解决；施工需380V电源由矿方接至施工现场。4、排矸场地：为便于施工，可找就近闲置地方作为排矸场地，距离副井井口不要超过50-100m。第二节 施工准备的内容1、施工准备的工作内容施工人员和设备设施的进场调迁；场区施工临时设施的布置；井筒表土段的施工，封口盘、吊盘、井架、翻矸台、天轮平台、凿井绞车、提升绞车、供水、供风、供电管线、混凝土拌站的安装。压风机房及配电室的施工安装；2、供水可利用附近水源，各用水点供水
8、。3、供电把公司提供的电源接到施工地点的配电柜上，供副井筒施工和场地内各用电点用电。4、地面通讯副井施工场地对外联络利用移动电话通讯。5、生活设施及人员住宿（1）人员住宅：副井井筒施工人员33人，项目部管理人员11人，进场人员总计44人左右，职工住宅620m2；办公室及材料库房、食堂等50m2。（2）食堂：在施工附近建立临时食堂。6、设备基础施工主要基础设备有：主提升一台1.6m绞车基础约20m3。1台压风机基础18m3，井架基础60m3，稳车基础约40m3左右.为保证井架基础的承载能力，按标准基础的四周和向下按原尺寸再放大200mm。第三节 准备工作的组织及进度1、施工准备工作的内容多，工作
9、量大、工期要求很紧，为加快准备工作的进度，在有限的时间内形成施工条件，必须在进场前按所要求的内容及时间统筹安排详细的实施计划，最大限度的作好各工序和各工种的平衡，发挥群体的潜能，以争取按时到位。2、根据施工安排，井筒从破土至转入基岩段施工分成两个阶段完成，其施工方法及转换步骤详见第三章。3、井筒正式开工前，先需调入人员14人左右，施工设施随之进场。调迁前应根据工作需要作好每批进场人员的工种组合，初期除满足表土段井筒的施工外，还要将准备工作中起控制工期的施工人员同时调入。上述人员进场后负责副井的一切准备工作。其它人员随着准备工作进展情况而陆续调入。4、施工准备工作头绪多，工作量大，将其分为：人员
10、设备调迁，非标加工制作，平场及场外公路施工，广场一般工业设施的建设及安装绞车和压风系统，井架加工制作等几条线同步分头组织实施。其中，绞车基础、绞车安装和井筒表土锁口段施工、井架安装两条线为整个施工准备工作的主线，这两项工作必须于30天内同时到位，满足开工条件。其余准备项目应以这两项工作为主体，配合进行，力争提前转入井筒正常施工。第三章 施工方案及施工方法第一节 表土段施工表土段施工是立井施工准备期的重要部分，要求在准备期间副井井筒破土开挖要与其它准备工作同时进行，待完成12m井筒施工之后，便可组立井架、安装好全部施工设施转入井筒正常施工。表土施工转换分为以下几个步骤：一、副井井筒临时锁口1、副
11、井井筒表土在破土后要用挖掘机首先开挖，按照井筒的设计井径掘进尺寸挖深度6m。挖掘井筒时，连同井架基础一并挖出。之后按设计要求进行永久支护，为井筒临时锁口创造有利条件。2、井筒表土锁口施工同时进行井架基础浇筑、井架组装及服务于设立井架之用的部分稳车基础施工及安装。3、井口封口用工字钢和钢板进行。二、副井井筒表土段施工1、挖掘井筒井口锁好后，表土段采用人工进行开挖，直到表土段施工完为止；2、排矸方式 用HZ-6抓岩机装料，用自卸汽车排至矸石堆放场和填平工业广场。3、临时支护根据表土井壁情况，如需临时支护就采用井圈背板作为临时支护，根据施工情况挖掘12m后立即进行临时支护；反之则不进行临时支护； 4
12、、永久支护：（1）副井井筒表土段永久支护设计为钢筋砼土支护，厚度800mm，混凝土强度C30，每段均从下向上进行永久支护。 （2）浇混凝土采用金属散装组合式模板进行,每次浇灌1.25-6米。（3）井口布置混凝土搅拌系统，砼搅拌好后，利用1596溜灰管下到井筒工作面。（4）立模、模板加固后浇灌混凝土，采用电动振动棒捣固。（5）第一碹浇筑井壁混凝土非常关键，必须严格控制水平标高及立模尺寸。（6）由下向上砌筑第二碹井壁时，模板中下部必须搭设安全网。5、当混凝土浇灌后，可继续向下挖掘井筒，提升可利用绞车提升。用这种方法掘进与支护交替进行施工，直到具备井架安装条件为止。6、人员材料下放：人员上下采用2m
13、吊桶提升，材料下放用吊桶，提升机系统提升。7、通风：采用一台22KW压入式通风机配以600mm胶质风筒对井筒工作面进行压入式通风。备用一台11KW对旋局部通风机配以600mm胶质风筒对井筒工作面进行压入式通风。8、排水：若遇少量涌水，采用160m扬程的矿用潜水泵直接将工作面积水排至地面水沟。三、井筒临时改装井筒掘砌施工至12 m后，停止掘进井筒 ，进行井架的组立，并在井架上布置部分施工设施，包括天轮平台、提升天轮等，完善安装封口盘，提升绞车及抓岩机投入使用，这时井筒才能转入基岩段施工。第二节 井筒基岩段施工方案根据井型及井筒深度的具体情况，结合我矿对该工程工期的要求，副井施工采取由上向下，短掘
14、短砌，单行作业，一次成井的施工方案进行。第三节 井筒基岩段掘砌施工方法一、掘进工作采用普通钻眼爆破法掘进井筒。1、钻眼根据副井井筒断面情况配2台YT-28型风动凿岩机配以22.5 mm的中空六角钢钎和42mm一字形钻头打眼。2、炮眼布置：（1）采用中深孔爆破，炮眼深度1.6-3m，其布置眼孔112个。（2）井筒炮眼共分五圈布置。中心留一个空眼不装药。（3）周边眼按光面爆破要求控制，周边眼间距不超过500mm，周边眼眼位内移100mm，按85外斜钻孔，底部落到半径外100mm。炮眼布置详见副井基岩段光面爆破图表。3、爆破材料：选用T320型水胶炸药，雷管选用15段毫秒延期段发电雷管，总延期时间不超过60毫秒。4、装药结构：采用正向装药结构，装药前用吹风管将眼孔内残渣吹净后装药。5、联线
