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1、给排水工程施工工艺1 范围本工艺适用于民用和一般工业建筑的室内给水、排水工程。2 施工准备2.1主要材料： 2.1.1给水、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）及PP-R等管材、管件内外壁应光滑、平整无凹陷、分解变色线和其它表面缺陷。管材、管件不允许含有可见杂质，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹，管端面应切割平整并与轴线垂直。管件应完整无损，浇口及溢边应平整。2.1.2给、排水铸铁管及管件，应检查管壁厚度及是否均匀，内外表面是否光滑，有无包砂、粘砂、砂眼、裂纹及内外表面涂层是否光滑均匀，承插口或法兰是否符合规格要求。2.1.3铝塑复合管材管壁的顔色应一致，内外壁应光滑平整，应无气泡、裂口、裂纹、脱皮、
2、痕纹及碰撞凹陷。管件表面应光滑无毛刺，无缺损和变形，无气泡和砂眼。同一口径管件的锁紧螺帽、紧箍环应能互换。2.1.4阀门的规格型号应符合设计要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。2.2主要机具：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊，断管器，热熔器等工具。 2.3作业条件： 2.3.1管线安装前查看预留孔位置并处理：对照图纸对预留孔位置及大小进行查看，看位置是否正确，几何尺寸是否符合设计及规范要求，将预留孔部位残存的砂浆及
3、杂物清理干净。 2.3.2水平管线安装前要打墨线，垂直管线安装前要挂垂直线，卫生器具及设备安装前要超平，以保证安装不超差。 2.3.3立管安装应在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。2.3.4专业施工技术负责人应向班组和操作工人交底，明确质量标准、技术要求，施工工艺及质量和安全注意事项。在施工前必须依照设计及规范要求做出样板间，经相关单位和人员验收合格后方可指导大面积施工。3 操作工艺3.1给水工程3.1.1工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗3.1.2 安装准备：认真熟悉图纸，根
4、据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。3.1.3 套管安装3.1.3.1安装管路时套入套管。穿楼板时套管上端应高出地面20mm，厨卫间应高出地面50mm，穿墙套管与墙面齐平。用钢筋捆绑以铅丝临时固定，待管路安装校正无误后调整位置，随后固定。3.1.3.2安装防水套管时，将加工好的防水套管在浇注混凝土前按设计部位固定好，校对合格后一次浇注，待管道安装完毕后填料塞紧、捣实。3.1.4干管安装：3.1.4.1依据土建给定的轴线及标高线，结合立管坐标，确定地下给水管道
5、的位置、坡度。3.1.4.2根据已确定的管道坐标与标高，从引入管开始沿管道走向到各分岔口与管阀门止进行相应的安装。3.1.4.3给水管道采用PP-R管热熔连接：截切：切断管材时，必须使用切管器垂直切断；热熔：当熔接器加热到260时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5秒以上；焊接：把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。热熔接时注意事项：连接端面必须清洁、干燥、无油；管材和管件用双手推进熔接器模具内，应控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件过度加热时，厚度变薄，管材在配件内变形，会发生漏水及堵塞现象。3.1.4.4给水管坡度i=0.003，坡向引入
6、管入口处，引入管管端用丝堵封堵，并应装有泄水阀门。已安装完的地下给水管道，按规定做水压试验，并填写好水压试验记录，试验完毕后排空管内试压用水。3.1.5立管安装：3.1.5.1 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。3.1.5.2 立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应明露并加好临时丝
7、堵。3.1.5.3 给水系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定:3.1.5.3.1 楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1 个。3.1.5.3.2 楼层高度大于5m，每层不得少于2 个。3.1.5.3.3 管卡安装高度，距地面应为1.51.8m，2 个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。3.1.5.4给水用PP-R管道应设置固定管卡，管卡型式用PP-R配套管卡，同一单位工程管卡安装保证同一高度和位置支吊架最大间距见下表：公称外径De（）20253240506375横 管（）60060070070080010001200立 管（）800800100010001200150020
8、003.1.5.5采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间采用塑料带或橡胶等软物隔垫，在金属管配件与冷热水用PP-R管道连接部位，管卡应设在金属管件一端。3.1.6支管安装：3.1.6.1支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。3.1.6.2支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在
9、明处，加好丝堵。3.1.7管道试压：3.1.7.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。3.1.7.2加压宜用手动泵，缓慢升压，时间不小于10min，测定仪器的压力精度不应低于0.01Mpa。3.1.7.3塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15 倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。3.1.8管道冲洗、消毒：3.1.8.1在验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速宜大于2m/s，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与
10、进水相当为止。3.1.8.2生活饮用水系统经冲洗后，还应用含2030mg/l游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24h以上。3.1.8.3管道消毒后，再用饮用水冲洗，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。3.1.9管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。3.2排水工程3.2.1工艺流程：安装准备预制加工地下管道铺设立管安装横、支管安装地漏安装灌水试验通水、通球试验3.2.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平
11、齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。3.2.3地下管道铺设3.2.3.1根据图纸，在土建给出的轴线和标高线后，确定各排水支管甩头的位置与标高。3.2.3.2根据图纸要求的规格型号选择管材，排水立管与引出管连接处采用两个45弯头，并做支墩固结
12、；支管的连接处采用斜三通或45弯头。3.2.3.3安装中要保证管子的坡向和坡度，避免出现起拱或塌腰现象，亦不能转弯或突然变坡。3.2.3.4排水管穿过承重墙或基础时，应预留孔洞，孔洞尺寸见下表管径d（mm）5070100留洞尺寸(mm)300300(d+300)(d+300)3.2.3.5排出管与检查井连接处采用管平接，水流方向的回转角度不得小于90，当跌落差大于300mm时，可不受角度限制。3.2.3.6管道安装完要进行灌水试验，并做好试验记录。试验完毕后临时封闭各甩头管口，填写好隐蔽记录。3.2.3.7回填采用原土人工回填，禁止用石块回填。3.2.4立管安装：3.2.4.1按设计坐标要求，
13、将洞口预留，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上粘结剂，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。3.2.4.2立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时，伸缩节应设置在水流汇合管件之上；立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置在水流汇合管
14、件之下。3.2.4.3根据图纸安装检查口和伸缩节。检查口距地1m，允许偏差20mm，并应低于该层卫生器具上边缘0.15m，为了操作方便，应使检查口盖向外，开口方向与墙面成45角。管端插入伸缩节处应预留出伸缩间隙。3.2.4.4立管安装前打好栽立管支架的墙洞眼，深度不小于120mm，距地面高度为1.51.8m。排水管卡用配套塑料管卡如嵌入深度不足120mm，应加焊钢筋以达到要求；如选择金属管卡，则应采用25或30角钢，卡架要求用电钻打孔，切割机切割（不许用电焊打眼、切割），并用6钢筋卡箍、螺栓扣紧。卡架要做防腐处理。3.2.4.5立管穿楼板处应及时堵塞，避免管道移位。管与套管间用油毡纸、沥青油麻
15、等物填塞，套管周围及无套管的排水管孔眼必须用C20细石砼把孔洞灌严、捣实，操作前底层应支木模固定。3.2.4.6排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合以下规定：3.2.4.6.1通气管应高出屋面700，但必须大于最大集雪厚度。3.2.4.6.2在通气管出口4米以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600或引向无门、窗一侧。3.2.4.6.3在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2米，并应根据防雷要求设置防雷装置。3.2.5横、支管安装3.2.5.1卫生间水平横管的坡度为2%，用吊环固定，吊架材料采用PVC-U管材配套吊环或，使用6钢筋做吊架时，钢筋要求防腐，外刷银粉。3.2.5.2塑料排水横管固定件的间距不得大于下表的规定。管径（mm）5075110125160立管(m)1.21.52.02.02.0横管（m）0.50.751.11.31.63.2.5.3安装楼板上的排水短管高出楼板150mm，各敞口用木塞等堵严或用编织袋封严。3.2.5.4卫生器具与排水横管连接采用90斜三通或90弯头，排水横管与立管、横管与横管连接采用90斜三通或45弯头与45三通对接。
