制粉系统爆炸的现象、原因、处理.doc

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1、制粉系统爆炸的现象、原因、处理 现象: a) 整个制粉系统变正压并发出巨响; b) 排粉机前防爆门爆破时,排粉机电流增大,一次风压大,炉膛变正压,严重时可能灭火; c) 排粉机出口防爆门爆破时,一次风压突然下降或回零,炉膛负压增大,处理不及时可能灭火;汽温、汽压下降,水位先低后高; d) 爆破处有粉及火星喷出,磨煤机出口、排粉机入口风温不正常地升高。 原因: a) 磨煤机出口温度高,发现处理不及时; b) 煤中含有易爆物品如雷管等或外来火源电、火焊进入制粉系统; c) 断煤处理不及时; d) 制粉系统积煤、积粉造成局部自燃来不及消除; e) 停炉时未按规定烧完煤粉或未定期进行降粉,使粉仓煤粉堆

2、积过久或粉仓内死角积粉自燃; f) 停止磨煤机时煤粉未抽尽,停止时间过长造成自燃; g) 煤粉细度过细,水份过小,挥发粉过高; h) 煤粉浓度达到爆炸浓度; 处理: a) 排粉机前防爆门爆破: 紧急停止给煤机、磨煤机,关闭磨煤机入口热风门、温风门; 控制#78风门,保持一次风,关闭磨煤机再循环门; 假设排粉机入口防爆门爆破,在关闭#78风门一次风压仍大时,可关小单个一次风挡板,保持一次风压;控制炉膛负压,稳定燃烧; 将制粉系统风倒至排粉机,保持排粉机入口风温不超过150; b) 排粉机出口防爆门爆破: 投入油枪,启动正常侧备用给粉机; 马上停止故障侧给粉机及给煤机、磨煤机,关闭磨煤机入口温、热风门; 汇报班长、值长,通知汽机降低本炉部分负荷; 解列全部自动,手动控制各项参数; 停止排粉机关闭#78风门及一次风挡板, 假设灭火按灭火规定处理; 磨煤机出入口防爆门爆破可以暂时不停油泵用于冷却大瓦; c) 如制粉系统着火,马上停止制粉系统进行灭火,必要时进行蒸汽消防; d) 联系检修改换爆破的防爆门; e) 爆炸原因找到,防爆门换好,可依次启动排粉机、制粉系统,恢复负荷。

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