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1、 岩土工程师综合辅导：石灰土基层施工工艺一、施工预备（一）技术预备（1）原材料试验。在石灰土基层施工前，应取所定料场中有代表性的土样进展以下试验：颗粒分析、液限和塑性指数、击实试验、碎石或砾石的压碎值、有机质含量（必要时做）、磷酸盐含量（必要时做）。此外，还需检验石灰的有效钙和氧化镁含量。如试验碎石、碎石土、砂砾、砂砾土等继级配不好的材料，宜先改善其级配。（2）根据土壤种类及石灰质量确定协作比和石灰含水量、干容重。（3）施工前进展100m200m试验段施工，确定机械组合效果、压实虚铺系数和施工方法。（二）材料要求（1）土：土以塑性指数1020的黏性土为宜；用石灰稳定无塑性指数的级配砂砾、级配碎
2、石、未筛分碎石时，应添加15%左右的黏性土；试验塑性指数偏大的黏性土时，应进展粉碎，粉碎后土块的尺寸不应大于15mm.土的有机质含量不超过10%，硫酸盐含量超过0.8%时不宜用石灰稳定。使用特别类型的土壤如级配砾石、砂石、杂填土等应经试验打算。碎石或砾石的压碎值应符合以下要求：用于城市快速路和主干道基层应不大于30%；用于次干路基层应不大于35%。（2）石灰：石灰宜用13级的新灰。对储存较久或经过雨期的消解石灰应经过试验，依据活性氧化物的含量，打算使用方法。考虑详细状况，建议使用袋装熟石灰、磨细的生石灰，不宜在现场消解块灰，必要时对熟石灰进展筛分处理（10mm方孔）。（3）水：凡饮用水（含牲畜
3、饮用水）均可用于石灰土施工。（4）参与料：利用级配砾石、砂石等材料时，其粒径不宜超过0.6倍分层厚度，且不大于100mm，掺入量依据试验确定。（三）机具预备（1）石灰土主要机械：推土机、平地机、振动压路机、轮胎压路机、装载机、水车。厂拌时选用强制式拌合机、路拌时选用路拌机、圆盘耙、铧犁等。（2）小型机具及检测设备：蛙夯或冲击夯、四齿耙、双轮手推车、铁锨；水准仪、全站仪、3m直尺、平坦度仪、灌砂筒等。（四）作业条件（1）下承层已通过各项指标验收，其外表平坦、坚实，压实度、平坦度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必需符合有关规定。（2）施工前对下承层进展清扫，并适当洒水潮湿。（3）
4、恢复施工段的中线，直线每20m设一中桩，平曲线每10m设一中桩。（4）相关地下管线的预埋及回填等已完成并阅历收合格。二、施工工艺流程石灰土基层施工分为厂拌法和路拌法，两种施工方法的施工工艺有所不同，各有特点。（一）厂拌法厂拌法的施工工艺流程是石灰土拌和、石灰土运输、石灰土摊铺、粗平坦型、稳压、精平坦型、碾压成活、养生。（1）石灰土拌和：原材料进场验收合格后，根据生产协作比生产石灰土，当原材料发生变化时，必需重新调试灰土比。出场石灰土的含水量应依据当时天气状况综合考虑，晴天、有风天气一般稍大1%2%，应对石灰土的含水量、灰剂量进展准时监控，检验合格后才能出场。（2）石灰土运输：采纳有掩盖装置的车
5、辆进展运输，根据需求量、运距和生产力量合理配置车辆的数量，运输车按既定路线进出场，制止在作业面上急刹车、急转弯、掉头和超速行驶。（3）石灰土摊铺：在潮湿的下承层上根据设计厚度计算出每延米需灰土的虚方数量，设专人按固定间隔、既定车型、既定的车数指挥卸料。摊铺前人工按虚铺厚度用白灰标出高程点，用推土机、平地机进展摊铺作业，必要时用装载机协作。（4）粗平坦型：用推土机先粗平12遍，粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进展排压12遍，找出潜在不平坦部位。对局部高程相差较大（一般指超出设计高程50mm时）的面，用推土机整平，高程相差不大时（30mm以内时）用平地机整平。（5）稳压：先用平地机初平一次，准时检
6、测其含水量，必要时可通过洒水和晾晒来调整含水量，等含水量适宜后，用轮胎压路机快速全宽静压一遍。（6）精平坦型：人工标出高程点，平地机精平1-2次，然后检测高程、平坦度和横坡度，对局部细集料集中现象进展人工处理。对局部高程稍低的灰土面严禁直接实行薄层找补，应先人工或机械松耕100m左右再进展找补。（7）碾压：石灰土摊铺长度约50m时宜进展试碾压，在含水量-1%+2%时进展碾压，试压后准时进展高程复核，碾压原则上以“先慢后快”、“先轻后重”、“先高后低”为宜。留意事项有：碾压时应重叠200mm300mm，后轮必需超过两段的接缝；压路机的碾压速度头两遍以1.51.7km/h为宜，以后宜采纳22.5k
7、m/h；压路机先静压一遍，再振动压实35遍，然后依据压实检测结果确定振动压实的遍数，最终用钢轮压路机和轮胎压路机静压12遍，最终消退轮迹；在涵洞、桥头等难以用压路机碾压的部位，用蛙夯或冲击夯压实。（8）茬的处理：工作连续或分段施工时，应在石灰接茬处预留300mm500mm不予压实，与新铺石灰土连接，碾压时应洒水潮湿；宜避开纵向接茬缝，当需纵向接茬时，茬缝宜设在路中线四周，接茬应做成梯形，梯级宽约500mm.（9）养生：压实成活后进展洒水养生，养生期不少于7天。养生期间封闭交通，如分层连续施工应在24小时内完成。（二）路拌法路拌法的施工工艺流程是备料、拌和、摊铺、整型、压实、养生。（1）备料：将土料、石灰粉料运到作业面，按协作比采纳方格法进展布料。（2）拌和：将过筛的土和石灰料先翻拌12遍，检测并调整含水量然后采纳路拌机械翻拌，一般为23遍。（3）摊铺、整型、碾压施工与厂拌法根本一样。三、特别季节施工（一）雨季施工（1）多雨地区应避开在雨季进展石灰土构造层的施工。（2）备用石灰及土堆宜堆成大堆，外表采纳塑料布等掩盖，四周挖排水沟排水，防止运到路上的集料过分潮湿，并应实行爱护措施爱护石灰免遭雨淋。（3）缩短摊铺长度，摊铺的石灰土当天成活。（二）冬季施工（1）石灰土基层不应在冬季施工，施工期的日最低温度应在5以上。
