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1、质量管理的主要措施质量控制/材料控制/设备控制/过程控制一、质量控制总体原则：每项目部首先根据工程质量目标，建立健全项目质量保证体系， 严格按图纸、规范标准进行施工，并根据工程特点，在每一工序施工 前，逐级进行详细的质量教育培训，严格进行质量检查和施工技术交 流。做好事前质量预控工作，明确质量控制的目标与控制参数；编制 作业指导书和质量控制措施；确定质量检查检验方式及抽样的数量与 方法；明确检查结果的判断标准及质量记录与信息反馈要求等。施工过程中做好施工质量控制点的动态设置和动态跟踪管理，在工程开工前、设计交底和图纸会审时，做好质量控制点，随着工程的展开，施 工条件的变化，随时或定期进行控制点
2、的调整和更新。 根据动态控制 原理，落实专人负责跟踪和记录控制点质量控制的状态和效果，并及时向项目部管理组织的高层管理者反馈质量控制信息， 保持施工质量 控制点的受控状态。对于危险性较大的分部分项工程或特殊施工过 程，除按一般过程质量控制的规定执行外， 还由专业技术人员编制专 项施工方案或作业指导书，经项目技术负责人审批及监理工程师签字 后执行。超过一定规模的危险性较大的分部分项工程， 组织专家对专 项方案进行论证。作业前施工员、技术员做好交底和记录，使操作人 员在明确工艺标准、质量要求的基础上进行作业。为保证质量控制的 目标实现，严格按照三级检查制度进行检查控制。 在施工中发现质量 控制有异
3、常时，立即停止施工，召开分析会，查找原因采取对策予以 解决。严格执行建筑工程质量验收统一标准 ，做好技术交底，确 保工程实体质量合格。二、项目施工主要生产要素的质量控制措施：1、施工人员坚持执行职业资格注册制度和作业人员持证上岗制 度；对所选派的施工项目领导者、组织者进行教育和培训，使其质量 意识和组织管理能力能满足施工质量控制的要求； 对所属施工队伍进 行全员培训， 加强质量意识和技术训练， 提高每个作业者的质量活动 能力和自控能力； 对分包单位进行严格的资质考核和施工人员的资格 考核，其资格、 资质必须符合相关法规的规定，与其分包的工程相适 应。2、对材料设备的性能、标准、技术参数与设计文
4、件的相符性做好 对比；核查材料、 设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准规范 要求的相符性； 核查材料、 设备进场验收程序的正确性及质量文件资 料的完备性； 优先采用节能低碳的新型建筑材料和设备， 禁止使用国 家明令禁止或淘汰的建筑材料和设备等。三、工艺方案的质量措施1、深入正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料，明确质量目标、验收标准、控制的重点和难点。2、制定合理有效的有针对性的施工技术方案和组织方案。3、合理选用施工机械设备和施工临时设施， 合理布置施工总平面图和各阶段施工平面图。4、选用和设计保证质量和安全的模具、脚手架等施工设施。5、编制工程所采用的新材料、新技术、新工艺的专
5、项技术方案和质量管理方案。6、针对工程具体情况，分析气象、地质等环境因素对施工的影响制定应对措施。四、施工机械的质量控制措施1、对施工所用的机械设备，应根据工程需要从设备选型、主要性 能参数及使用操作要求等方面加以控制，符合安全、适用、经济、可 靠和节能、环保等方面的要求。2、对施工中使用的模具、脚手架等施工设备，除按使用的标准定 型选用外， 一般需按设计及施工要求进行专项设计， 对其设计方案及 制作质量的控制及验收应作为重点进行控制。3、按现行施工管理制度要求，工程所用的施工机械、模板、脚手 架，特别是危险性较大的现场安装的起重机械设备， 不仅要对其设计 安装方案进行审批， 而且安装完毕交付
6、使用前必须经专业管理部门验 收，合格后方可使用。五、施工过程的质量控制措施1、利用检查、测试、试验、跟踪监督等手段做好工序施工条件控 制，依据设计质量标准、材料质量标准、机械设备技术性能标准、施 工工艺标准以及操作规程等对工序活动的各种投入要素质量和环境 条件质量进行过程严格跟踪控制。通过实测获取数据、统计分析所 获得的数据、判断认定质量等级及时纠正质量偏差。2、从预防为主、重点控制、坚持标准、记录完整等方面做好施工 作业质量的自控。 依据质量自检制度、 质量例会制度、质量会诊制度、 质量样板制度、 质量挂牌制度、 每月质量奖评制度建立有效的施工作 业质量过程控制。3、严格按照基本建设程序制度办理； 严格把好建筑材料及制品的 质量关；对施工人员进行必要的技术培训； 做好应对不利施工条件和 各种灾害的预案； 加强施工安全与环境管理。 等方面做好质量事故的预防。4、施工过程中按建设工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001) 的要求及时认真做好工程技术资料的收集整理工作， 确保技术资料与 施工进度同步，从资料层面上做到质量可追根溯源。通过以上的措施落地，公司现已实施完成或正在实施的工程项目质量管理均得到有效控制。
