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1、 大 型 烘 干 机 厂电0371-69590566 qq:1244431853 手机13623806961郑州信泰机械公司专业生产各种大型烘干机。该机又名转筒回转式选矿烘干机,用于冶金、矿山化工、等部门烘干金属精矿、尾矿、和烘干粮食等，也是水泥厂最常用的烘干设备，该机对物料的适用性好，可烘干各种物料。节能烘干机工作原理：选矿烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的
2、热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的转筒式烘干机简称烘干机是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于煤泥、冶金、建材、食品、轻工、化工、煤炭、医药矿产业中。回转转筒干燥器一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。他的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。常用于烘干机沙子、矿粉、煤泥、鸡粪、牛粪等。二、结构与原理1、结构图：回转式圆筒烘干机由1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9；
3、扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。2、回转式转筒烘干机工作原理：干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的
4、给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。选矿烘干机产品规格（m）生产能力（T/H）主电机主减速机重量（T）功率（KW）型号型号速比1.210m2.57.5Y160M-R3ZL50-16-I13.51.512m3.3-4.910Y160L-6-B3JZQ500-2F18.91.515m4-618.5Y20
5、0L1-6JZQ500-2F211.812m4-611Y160L-6ZQ50-16-216.4622.832.212m7-1218.5Y200L7-6JZQ650-31.537.62.214m7-1218.5Y200L7-6JZQ650-31.5402.216m1230Y225M-6JZQ750-31.5452.414m1230Y250M-6JZQ750-31.5512.418m10-1337Y250M-6ZL85-13-I27.1654325m32-3675YR280M-4ZL100-16-I41.52104.9服务承诺售前服务：为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定
6、，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作售中服务：陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程售后服务：公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员产品质量：易损件除外 一年内质量保证！咨询电话：13623806961QQ：1244431853（24小时服务） 可货到付款大型烘干机特点1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥 机出口温度低，热效率高； 3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更 为充分； 4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的 负荷； 5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、 粘性的适应性更强； 6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠； 7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损 耗； 8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8m以下。
