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1、新建铁路武汉至宜昌铁路HYZQ-3标一分部（DK30+395.09DK57+680.03）段路基相关工程施工方案一、编制依依据1、客运运专线铁铁路路基基工程施施工技术术指南2、客运运专线铁铁路路基基工程施施工质量量验收暂暂行标准准3、武汉汉至宜昌昌铁路路路基工程程设计详详图集4、铁路路路基电电缆槽图号：通路（2008）84015、接触触网支柱柱基础图号：汉宜施修（房）-2001二、进度安安排 路基基相关工工程计划划20100年2月28日开工，在在20110年66月28日全部部完工。三、施工准准备1、测量工工作根据施工图图纸放出出接触网网支柱基基础、电电缆槽、过轨管管、声屏屏障工程程的施工工。2
2、、做好物物资的储储备工作作、钢筋筋、砼、砼砼预制块块、水泥泥、模板板等材料料要准备备就绪、提提前做好好材料的的试验检检测工作作。3、施工用用电电力来源主主要为现现场发电电机供电电。4、施工用用水在现场设临临时蓄水水池、保保证工程程的正常常用水。3、砼供应应所有电缆槽槽、水沟沟预制块块砼均由由第一、二二拌合站站生产供供应、运运输途径径由支便便道、贯贯通便道道运输到到施工现现场。四、施工配配置 1、人人员配置置主要人员一一览表序号工种人数分工任务1指挥员4现场指挥协协调2技术（质检检）员4施工中技术术指导3试验员3现场检测4机械操作手手10机械操作5机械维修工工2机械维修和和操作6辅助工107测量
3、工68安全员3安全检查及及值班2、主要机机械设备备配置主要机械设设备一览览表序号名 称型 号单 位数 量备 注1砂浆搅拌机机350型台202小型夯机HZR-1100台153洒水车解放1411台24自卸汽车斯太尔（118T）台105装载机ZL50台46水准仪NAL1224套67挖掘机CAT3220台38振动棒50型台20916T吊车车QY-166C台210模具块100六、路基相相关工程程施工方方案1、接触网网支柱基基础施工工方案1）测量放放线及高高程控制制:采用全站仪仪进行放放样。放放样完成成后采用用换复测测和拉距距（纵、横横向）检检查的办办法反复复定测，确确保正确确无误，然然后设置置十字型型护
4、桩。完完成放样样后填写写施工放放样报验验单报请请驻地监监理组测测量工程程师进行行复测检检查。注注意在埋埋设护桩桩时必须须用水泥泥砂浆（或或砼）包包裹，并并标识明明确，人人工开挖挖前认真真核对桩桩位。2）钢筋笼笼制作钢筋笼的钢钢筋直径径、长度度由设计计计算而而定。其其制作要要求应符符合下列列规定：2.1钢筋筋笼制作作、运输输和安装装过程中中，应采采取措施施以防止止变形。其其主要措措施是螺螺旋箍筋筋用点焊焊焊牢，因因点焊不不伤主筋筋。2.2钢筋筋笼的主主筋净保保护层不不宜小于于50mmm，其其允许偏偏差为士20mmm;2.3吊放放钢筋笼笼：钢筋筋笼放入入前应先先绑好砂砂浆垫块块（或塑塑料卡）以以保
5、证钢钢筋笼外外砼保护护层的厚厚度符合合设计要要求；钢钢筋笼吊吊装之前前 ，先先对钻孔孔进行检检测。检检测使用用的探孔孔器直径径和钻孔孔直径相相符，主主要检测测钻孔内内有无坍坍塌和孔孔壁有无无影响钢筋筋安装的的障碍物物，如突突出尖石石、树根根等，以以确保钢钢筋笼的的安装。吊吊放钢筋筋笼时，要要对准孔孔位，吊吊直扶稳稳，缓慢慢下沉，避避免碰撞撞孔壁。钢钢筋笼放放到设计计位置时时，应立立即固定定，容许许偏差不不大于55cm，并并使钢筋筋笼处于于悬吊状状态。遇遇有两段段钢筋笼笼连接时时，应采采取焊接接，以确确保钢筋筋的位置置正确，保保证层厚厚度符合合要求。2.4钢筋筋笼制作作允许偏偏差符合合下表：钢筋
6、笼制作作允许偏偏差（mmm）序号项目允许偏差1主筋间距102箍筋间距或或螺旋筋筋螺距203钢筋笼直径径104钢筋笼长度度1003）人工挖挖孔：经过测量放放线确定定桩孔中中心位置置，并经经复核确确认无误误后即可可开始桩桩孔的施施工。遇遇塌孔，采采用钢护护筒，套套筒后进进行挖桩桩施工作作业。挖孔由人工工从上而而下逐层层用镐、锹锹进行，遇遇坚硬土土层或大大块垃圾圾时用锤锤、钎破破碎或人人工用凿凿子凿,然后提提运出孔孔，巨型型石块由由石匠破破碎成小小块后提提运出孔孔；桩孔孔入差采采用空压压机和风风镐进行行施工。另外:3.1如有有大石块块垂直运运输,装装好后，人人从爬梯梯出井后后方可提提运。3.2挖出出
7、的土应应在孔口口2米外就就地摊放放。每孔孔用砖砌砌井口330cmm高出自自然地面面作堆土土的维护护结构，面面层砂浆浆抹光，并并标上十十字中心心线及标标高，每每进尺一一米时复复核中心心点是否否有偏差差。3.3降水水措施:在施工工过程中中如遇地地下水，但但无承压压水。本本工程降降水措施施为:第第一种为为挖集水水坑用潜潜水泵直直接在挖挖桩孔内内带泵作作业，排排除积水水。为用用泵安全全，每个个泵都安安装漏电电保护器器，如有有异常就就自动跳跳闸。第第二种为为采用轻轻型井点点降水，使使地表水水位同时时下降，以以达到降降水目的的。施工时排水水要远离离施工场场地，防防止水倒倒流入孔孔，已挖挖基孔四四周应设设阻
8、水坝坝，防止止雨水灌灌入基孔孔。桩径偏差(mm)垂直度允许许偏差（%）桩位允许偏偏差(mmm)+500.5504）混凝土土的拌制制浇筑及质质量检验验4.1混凝凝土的拌拌制按规规范要求求进行，要要求混凝凝土搅拌拌均匀，颜颜色一致致，每罐罐料搅拌拌时间不不小于11分钟。施施工中需需严格按按配合比比的要求求投料，确确保混凝凝土的拌拌制质量量。每一台班首首批混凝凝土出料料时，应应取料检检查和易易性、坍坍落度及及配合比比的情况况，做到到每台班班制作混混凝土试试块一组组。以检检验混凝凝土质量量，试块块拆模成成型后应应在现场场自然养养护。灌灌注砼前前进行最最后一次次清底捞捞渣，由由建设方方现场管管理人员员对
9、钢筋筋笼质量量、竖井井质量、清清渣情况况作检查查并检验验合格后后，方开开始灌注注工作。灌灌注桩身身混凝土土时，应应采用大大坍落度度直技法法灌注。混混凝土配配合比由由实验室室提供，灌灌注时，单单桩均一一次连续续灌注成成桩。为为保证桩桩底混凝凝土密实实，混凝凝土灌注注高度达达到8000mmm时，应应由专人人下井振振捣，振振捣时先先振捣桩桩周，然然后振捣捣桩中心心。4.2放溜溜筒浇筑筑混凝土土。在放放溜筒前前应再次次检查和和测量钻钻孔内虚虚土厚度度。浇筑筑混凝土土时应连连续进行行，分层层振捣密密实，分分层高度度以捣固固的工具具而定。一一般不得得大于11.5mm。4.3混凝凝土浇筑筑到桩顶顶时，应应适
10、当超超过桩顶顶设计标标高，以以保证在在凿除浮浮浆后，桩桩顶标高高符合设设计要求求。4.4撤溜溜筒和桩桩顶预埋埋螺栓。混混凝土浇浇到距桩桩顶1.5m时时，可拔拔出溜筒筒，直接接浇灌混混凝土。桩桩顶上的的预埋螺螺栓一定定要保持持垂直插插入，有有足够的的保护层层和锚固固长度，原原则上采采用钢模模固定，防防止偏斜斜。预埋埋螺栓也也可在浇浇筑前，在在钢筋笼笼固定时时一起固固定。4.5混凝凝土的坍坍落度一一般宜为为8110cmm；为保保证其和和易性及及坍落度度，应注注意调整整砂率和和掺入减减水剂、粉粉煤灰等等。4.6桩基基砼浇筑筑时，按按设计标标高+330mmm进行控控制，待待砼初凝凝后剔除除表面浮浮浆。
11、5）成型工工艺设置栓桩桩井开开挖验验底钢钢筋笼吊吊放立立模定位位螺栓灌注混凝土成桩桩。6）做好施施工记录录，详细细记录每每支桩每每天的进进展情况况。7）桩基施施工完毕毕，由法法定检测测机构对对每支桩桩进行检检测，结结果必须满足设计计要求。8） 技术术标准及及要求8.1 灌注桩桩的原材材料和混混凝土强强度必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定。8.2 实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。8.3 浇筑混混凝土后后的桩顶顶标高及及浮浆的的处理，必必须符合合设计要要求和施施工规范范的规定定。8.4 允许偏偏差项目目8.5成成孔灌注注桩允许许偏差见见表2序号项目允许偏差 (mmm)检验方法1钢筋笼主
12、筋筋间距10尺量检查2钢筋笼箍筋筋间距20尺量检查3钢筋笼直径径10尺量检查4钢筋笼长度度100尺量检查5桩的位置偏偏差d/6且不不大于2200拉线和尺量量检查6垂 直 度H/1000吊线和尺量量检查注：d为桩桩的直径径，H为为桩长。9 其他他注意事事项9.1 当温度度低于00以下浇浇筑混凝凝土时，应应采取加加热保温温措施。浇浇筑时，混混凝土的的温度按按冬季施施工方案案规定执执行。在在桩顶未未达到设设计强度度50%以前不不得受冻冻。当气气温高于于30时，应应根据具具体情况况对混凝凝土采取取缓凝措措施。9.2 雨期严严格坚持持随钻随随浇筑混混凝土的的规定，以以防遇雨雨成孔后后灌水造造成塌孔孔。雨
13、天天不能进进行钻孔孔施工。现现场必须须有排水水的各种种措施，防防止地面面水流入入槽内，以以免造成成边坡塌塌方或基基土沉陷陷、钻孔孔机倾斜斜等。9.3钢筋筋笼在堆堆放、运运输、起起吊、入入孔等过过程中，必必须加强强对操作作工人的的技术交交底，严严格执行行加固的的质量措措施，以以防钢筋筋笼变形形。吊入入钻孔时时，应有有保护垫垫块，或或垫管和和垫板。9.4 钢钢筋笼在在吊放入入孔时，不不得碰撞撞孔壁。浇浇筑混凝凝土时，应应采取措措施固定定其位置置。9.5 灌灌注桩施施工完毕毕进行基基础开挖挖时，应应制定合合理的施施工顺序序和技术术措施，防防止桩的的位移和和倾斜。并并应检查查每根桩桩的纵横横水平偏偏差
14、。9.6 成成孔内放放入钢筋筋笼后，要要在4hh内浇筑筑混凝土土。在浇浇筑过程程中，应应有不使使钢筋笼笼上浮和和防止泥泥浆污染染的措施施。9.7运输输钢筋笼笼以及浇浇筑混凝凝土时，均均应注意意保护好好现场的的轴线桩桩、高程程桩。9.8桩头头外留的的预埋螺螺栓要妥妥善保护护，不得得任意弯弯折或压压断。9.9 桩桩头混凝凝土强度度，在没没有达到到5MPPa时，不不得碾压压，以防防桩头损损坏。9.10 钻孔孔完毕，应应及时盖盖好孔口口，并防防止在盖盖板上过过车和行行走。操操作中应应及时清清理虚土土，必要要时可二二次投钻钻清土。9.11 注意意土质变变化，遇遇有砂卵卵石或流流塑淤泥泥、上层层滞水层层渗漏等等情况，应应会同有有关单位位研究处处理，以以防塌孔孔缩孔。9.12 有缩缩颈、空空洞、夹夹土等，要要严格按按操作工工艺边浇浇筑混凝凝土边振振捣的规规定执行行，严禁禁把土和和杂物混混入混凝凝土中一一起浇筑筑 。9.13 当出出现钻杆杆跳动、机机架晃摇摇、钻不不进等异异常现象象，应立立即停车车检查。9.14 混凝凝土浇到到接近桩桩顶时，应应随时测测量顶部部标高，以以免过多多截桩和和补桩。9.15 钻孔孔进入砂砂层遇到到地下水水时，钻钻孔深度度应不超超过初见见水位，以以防塌孔孔。
