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1、核心筒及变截面地下连续墙施工重、难点分析与普通的地下连续墙施工相比，核心筒地下连续墙有转角处钢筋笼加工制作、槽段接头处做法以及变截面连续墙空腔部位混凝土浇筑方法的选择等要求，施工难度较大，具体分析如下：1 ）地下连续墙钢筋笼加工制作：地下连续墙钢筋网片由钢筋、异形柱、型钢柱组成。异形柱、型钢柱体量大，加工制作难度大，同时设计要求进行焊缝检测、探伤检测，直接影响工期进度，且现场焊接的质量无法保证，应考虑选择专业钢结构公司加工制作。2 ）核心筒地下连续墙槽段接头处施工： 地下连续墙接头处双型钢重叠施工，先浇槽段工字钢定位、垂直度有误差时，后浇筑槽段工字钢将无法垂直插人，且型钢与型钢之问间距小，混凝
2、土无法流人、泥浆无法排除、施工质量无法保证， 将直接影响地下连续墙的整体施工质量，经与设计协商，对槽段接头处进行优化施工。3 ）变截面连续墙空腔部位混凝土浇筑方法的选择：由于 L 形变截面地下连续墙总长7m，其中 4m墙顶标高为一7.05m，3m墙顶标高为一 16.25m，墙顶标高相差9m，且同时安装 2 根导管施工。长3m，高9m 的空腔范围如何处理成为本工程的重、难点。若直接浇筑素混凝土与另一侧一 7.05m 墙顶相平，增加混凝土材料费用， 且增加以后的打凿工程量；若采用侧面封钢板，空腔部位填充砂袋，容易造成墙体倾斜，给工程带来重大质量隐患，经与监理、设计单位讨论，采用操料管沉箱填充，从而减少今后的打凿工程量，缩短工期、节约成本。4 ）钢筋网片吊装难度大核心筒连续墙钢筋：网片长度大、质量大（ 75t ），应合理选用 2 台履带式起重机施工， 1 台作为主起重机（ 250t ），另一台为副起重机（ 100t ），整体吊装人槽，吊点的位置、数量及钢丝绳规格的选择应充分考虑， 并对吊点钢筋及钢丝绳进行安全计算；钢筋笼垂直起吊后偏心受力，钢筋笼呈倾斜状态，无法将钢筋笼放人槽内， 通过仔细对吊点的研究设计， 在扁担梁原有的 2 个滑轮基础上增加 1 个滑轮，吊点设计为 12 点吊装，满足吊装要求。
