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1、目 录目录 11.编制依据 21.1 主要施工图纸21.2 施工规范 22.工程概况及特点 22.1 工程概况 22.2 工程特点 43.施工准备43.1 施工人员准备43.2 施工机器具准备53.3 施工用料准备 53.4 技术准备54.施工程序和施工方法64.1 厂房照明总体施工程序64.2 其它照明施工程序74.3 施工方法95.质量标准及保证措施 136.施工进度计划和劳动力使用计划 167.安全技术措施 168.环境与职业健康保护措施 201 编制依据1.1主要施工图纸： 主厂房电气照明施工图1.2 施工规范：GB503032002 建筑电气工程施工质量验收规范 YBJ217-89
2、冶金电气设备安装施工及验收规范 YB9239-92 冶金电气设备安装工程质量检验评定标准2 工程概况及特点2.1 工程概况本工程包括：主厂房、新厂房、产品仓上、原煤仓下主厂房照明包括板坯库、加热炉、主轧线、主电室、磨辊间、冷床、剪切线、厚板处理及中转跨和成品库及三个剪切废料坑的厂房照明安装。采用照明干线和干线式照明配电箱的方式进行照明供电。部分照明灯具由应急电源供电。全厂照明干线在ER3电气室集中控制，照明干线采用电缆桥架沿吊车走台敷设，干线式照明配电箱和镇流器安装在吊车走台上。需要材料情况1）主厂房2.2 工程特点本工程高空、隧道作业多，施工区域广，工程量大，工期短，施工有一定困难。 厂房照
3、明作业点高，加热炉区行车上搭建平台的空间小，作业危险性较大。第二层平台作业面较小，在支架焊接、固定钢管、穿线等施工过程中，行车大小车需反复移动，同时平台上施工人员需反复上下。厂房中电葫芦检修走台高度低于搭设的平台高度，施工中每遇一处走台需增加一次拆建平台的工序。地下设施地形复杂，空间比较封闭。施工中首先需要敷设临时照明，装设临时通风设备；其次为了提高作业效率，要根据不同地形制作相应尺寸的可移动平台。3 施工准备3.1 施工人员准备3.1.1 安装电工、电焊工等特殊工种人员须经过技术培训，持有操作证。3.1.2 施工人员应能独立承当某项工作，负责人应全面熟悉本作业工作内容并能组织正常施工。3.1
4、.3 具有安全自我保护技能，和具有现场急救常识。施工人员必须遵守安全操作规程，有自我保护意识：包括劳防用品的正确使用现场不安全因素的正确处理，做到保护自己，保护他人。施工人员身体健康并适合高空作业。3.2 施工机器具准备根据施工需要计划投入施工机具使用量见表3.1：表3.1施工机具使用计划序号机具名称规格或型号单位数量备注1电焊机500A台62切割机380V台23台钻台24手电钻台25煨管机台26套丝机台27磨光机 1/42台28气焊工具套49扳手套1010压接钳套411电烙铁把412兆欧表500V块23.3 施工用料准备3.3.1 主要材料：灯具、镀锌钢管、桥架、电线、角钢。3.3.2 辅助
5、材料：脚手架、电焊条氧气、乙炔、砂轮片银粉漆沥青漆管卡、管箍、接线端子镀锌螺栓导电膏焊锡等。3.4 技术准备3.4.1 施工前认真阅读图纸，查阅相关技术资料，编写施工方案，技术交底、安全技术措施等。3.4.2 进行图纸会审，提前编制材料预算，确定施工进度等。4 施工程序和方法4.1厂房照明总体施工程序安装桥架导线敷设安装吊杆接 灯安装钢管安装配电箱安装整流器电缆敷设接线线加工预制件搭建平台测 试 图4.1厂房照明总体施工程序加工预制件:制作支架、切割钢管、钢管钻孔、钢管切斜口。 4.2其它照明施工程序4.2.1配管施工程序配管附件准备电线管及拉线箱安装管、盒、箱接地端口处理管材支架加工接线箱制
6、作管材下料接线箱开孔支架安装穿 引 线管号标记自检专检及整改图4.2照明配管工艺流程4.2.2灯具安装施工程序照明灯具安装回路确认导线、电缆连接灯泡等安装送电试亮确定安装位置配合土建施工顶预留口尾项配管、电线敷设照明配电箱安装预留孔配合预留孔配合灯具组装通电试验 图4.3照明安装流程图4.3 施工方法4.3.1 厂房照明施工平台的搭设在行车的小车上面搭建两层平台。根据各区域厂房屋面标高及行车大小高度等尺寸确定上下层平台搭建高度。以加热炉B-D跨所搭建平台为例：下层平台用DN32的钢管搭建2103.5米平台；上层平台用DN32的钢管搭建344.6米平台。平台四周焊围栏，在平台四周外侧拉安全网。平
7、台靠D列侧向外延伸一段（桥架施工时用），延伸段要用DN32的钢管和脚手杆卡扣做好支撑固定牢靠，台面铺满跳板，用铁线固定牢靠.4.3.1.1 在施工时，要求用双臂双挂的安全带，在平台到达作业点后，方可上上层平台，并立即挂好安全带，整个开动行车，上平台，开始平台上作业都要由一人指挥。一定要在作业人员下平台之后，方可动车。4.3.1.2 平台搭设要求由专业队伍施工。并经过检验合格后，方可使用。4.3.1.3照明灯具吊杆示意及固定方式板坯库厂房灯具吊杆最高长度为7.2米左右，采用DN32的钢管组合焊接而成。钢管长度小于4m的采用DN20的整根钢管进行吊接。吊杆和厂房的固定方式如图4.4所示： 钢管DN
8、32钢管DN32金属软链电焊连接角钢L50焊接用细钢丝绳连接厂房灯图4.4照明灯具吊杆示意及固定方式现场施工中导线线路的设置，经过分线端子箱的线路共分三组，每组灯具有六套，每套灯最少要两根线，加上接地线，每组至少需要引出13根线，分线箱需引出37根线，采用配管根本无法满足需要。因此采用10050的电缆桥架从分线箱出口进行敷设，并沿屋架敷设至最末端灯具的位置，灯具和槽子之间采用DN32钢管进行连接。见示意图4.5：电缆桥架2001-11-21-31-A1-B1-C电缆桥架100*50镀锌钢管DN32镀锌钢管DN32 图4.5导线敷设方式4.3.2 配管及管内穿线4.3.2.1 配管支架要求焊接在
9、厂房梁或檩条的筋板上，严禁焊接在梁或檩条的主体结构上。4.3.2.2 管路的支持点应均匀，每隔1.5米固定一次；管卡与管口、弯头中点、电气器具或盒箱边缘的距离宜为150500mm。4.3.2.3明配钢管管卡间的最大距离，见下表：表4.1明配钢管管卡间的最大距离敷设方式钢管种类钢管的公称直径（mm）15202532405070（63）以上管卡间的最大距离（m）吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.02.53.04.3.2.4 镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，其接地线的截面积不小于4mm2。4.3.2.5三相或单相的交流单芯电线
10、不得单独穿于钢导管内，不同回路的电线不应穿于同一导管内，且管内电线不得有接头。4.3.2.6 上拉钢管时采取两端捆绑，以防滑脱。下方不能有人，且专人监护。4.3.3桥架安装4.3.3.1 施工前，对照图纸，检查桥架型号规格、数量、质量和外观是否符合要求。确认无问题后方可着手安装。4.3.3.2 电缆桥架根据施工图纸结合现场实际安装。首先在条件具备时进行路径测量定位，安装时，桥架应与吊车走台、厂房立柱、檩条具有相同的坡度。 4.3.3.3 桥架的延续连接应用专用连接板，连接螺栓应为圆头方颈镀锌螺栓，由桥架内侧向外穿入并紧固。4.3.3.4 运送电缆桥架时，应采取两端捆绑等措施。4.3.4 导线敷
11、设4.3.4.1 在敷设电线时，施工人员忌站在临时平台边缘。4.3.4.2 导线在敷设前进行绝缘测试；电缆敷设时要明确路径和起始与终点设备位置，并将预敷设电缆加以标识。4.3.4.3 导线敷设时的牵引力尽量采用人力牵引，且用力适度。4.3.4.4 导线沿电缆桥架敷设时，注意下列事项。1） 导线的敷设路径由设计规定。2） 桥架上应排列整齐，绑扎牢固；导线转弯处应保证其具有足够大的弯曲半径。 3） 敷设电线要留有一定余量，不可将导线过分拉紧。 4） 导线在桥架内穿塑料管保护敷设。4.3.5 配电箱安装4.3.5.1箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面
12、积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。4.3.6 灯具安装4.3.6.1 灯具的型号规格、安装位置和固定方法要符合设计和施工规范及现场实际条件。4.3.6.2 厂房照明采用G20钢管做灯杆，成排灯具安装在同一水平面上，且排与排要平行。4.3.6.3 导线连接处必须规范，端子连接可靠。照明工程送电前先进行绝缘电阻检查，绝缘电阻合格后对照明回路送电试灯。4.3.6.4 灯杆在顶端附加链接，增加安全性。4.3.7 对灯具、钢管、桥架、配电箱等依据图纸做好的接地。5. 质量标准及保证措施5.1 施工前要严格执行图纸自审和会审制度，对施工人员进行技术交底，技术交底全面，完善，重点突出。5.2 对进厂的材料要严把质量关，选择合格的材料，材料要具备合格证或产品质量证
