1.试分析无心外圆磨床和普通外圆磨床在布局、磨削方法、生产效率及适用范围方面各有什么不同？ 答:无心外圆磨床，它有两种磨削方法，即纵磨法和横磨法生产效率相对较低一些，适用于加工带阶梯或成形回转表面的工件，它的布局比较紧凑，普通外圆磨床， 普通外圆磨床的头架和砂轮架都不能饶垂直轴线调整角度，头架主轴不能转动，没有内圆磨具,它的工艺范围较窄，只能磨削外圆柱面和锥度较小的外圆锥面但由于主要部件的结构层次少，刚性好，可采用较大的磨削用量,生产效率较高，同时易于保证磨削质量2.在万能外圆磨床上磨削内外圆时，工件有哪几种装夹方法？各适用于什么场合？采用不同装夹方法时，头架的调整状况有何不同？工件怎样获得圆周进给(旋转)运动？ 答:在外圆磨床上磨削外圆表面常用的装夹方法有三种1)顶尖装夹,轴类零件常用双顶尖装夹，该装夹方法与车削中所用的方法基本相同2)卡盘装夹，磨削短工件的外圆时用三爪自定心或四爪单动卡盘装夹，装夹方法与车床上装夹的方法基本相同3)心轴装夹，盘套类空心工件常以内圆柱孔定位进行磨削，其装夹方法与在车床上相同.磨削内圆时，一般以工件的外圆和端面作为定位基准，通常用三爪自定心或四爪单动卡盘装夹工件，其中以四爪单动卡盘通过找正装夹工件用得最多，当工件支承在前后顶尖上时，顶尖固定不动；当用三爪或四爪卡盘夹持工件磨削时，主轴则随法兰盘一起转动；当自磨主轴顶尖时，拨盘直接带动主轴和顶尖旋转，依靠机床自身修磨顶尖。
3.说明何谓简单运动？何谓复合运动？其本质区别是什么？答:如果一个独立的成形运动，是由单独的旋转运动或直线运动构成的，则称此成形运动为简单成形运动，简称简单运动如果一个独立的成形运动是由两个或两个以上的旋转运动或直线运动，按照某种确定的运动关系组合而成的，则称此成形运动为复合成形运动，简称复合运动本质区别在于简单运动是由单独的旋转运动或直线运动组成的，而复合运动是由多个旋转运动或直线运动组合而成的4．举例说明通用(万能)铣床、专门化机床和专用机床的主要区别是什么，它们的适用范围怎样? 答：通用化机床的工艺范围很宽,可以加工一定尺寸范围内的各种类型的零件，如完成多种多样的工序，如卧式车床、万能外圆磨床、摇臂钻床等专门化机床的工艺范围较窄，只能加工一定尺寸范围内的某一类(或少数几类)的零件，完成某一种(或少数几种)特定工序，如凸轮车床、轧辊机床等专用机床的工艺范围最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序5、试说明何谓外联系传动链？何谓内联系传动链？其本质区别是什么？对这两种传动链有何不同要求？答（1）外联系传动链 联系运动源与执行件的传动链称为外联系传动链它的作用是使执行件得到予定速度的运动并传递一定的动力。
此外还起执行件变速、换向等作用外联系传动链传动比的变化只影响生产率或表面粗糙度不影响加工表面的形状因此外联系传动链不要求两末端件之间有严格的传动关系如卧式车床中从主电动机到主轴之间的传动链就是典型的外联系传动链 （2）内联系传动链 联系两个执行件 以形成复合成形运动的传动链称为内联系传动链它的作用是保证两个末端件之间的相对速度或相对位移保持严格的比例关系以保证被加工表面的性质 6、内圆磨削的方法有几种？各适用于什么场合？ 答:其磨削方法有三种:(1)普通内圆磨削,这种方法适用于形状规则,便于旋转的工件；(2)无心内圆磨削， 这种方法适用于大批大量生产中，加工外圆表面已经精加工过的薄壁工件；(3)行星内圆磨削， 这种方法适用于磨削大型或形状不对称，不便于旋转的工件7、分析比较应用范成法与成形法加工圆柱齿轮各有何特点？（8分） 答:成形法加工齿轮，要求所用刀具的切削刃形状与被切齿轮的齿槽形状相吻合例如：在铣床上用盘形或指形齿轮铣刀铣削齿轮，在刨床或插床上用成形刀具刨削或插削齿轮等通常采用单齿轮成形刀具加工齿轮，它的优点是机床较简单，也可以利用通用机床加工缺点是对于同一模数的齿轮，只要齿数不同，齿廓形状就不相同，需采用不同的成形刀具；在实际生产中加工精度较低，生产效率也较低。
范成法切齿所用刀具切削刃的形状相当于齿条或齿轮的轮廓，它与被切齿轮的齿数无关，因此每一种模数，只需用一把刀具就可以加工各种不同齿数的齿轮这种方法的加工精度和生产率一般比较高，因而在齿轮加工机床中应用最广8、滚齿机上加工斜齿圆柱齿轮时，工件的范成运动和附加运动的方向如何确定？以Y3150E滚齿机为例，说明在操作使用中如何检查这两种运动方向是否正确？ 答：范成运动的方向与工件旋转方向相同；附加运动的方向，与工件范成运动中的旋转运动方向或者相同，或者相反，这都取决于工件螺旋线方向及滚刀进给方向如果和同向，计算时附加运动取+1转，反之，若和方向相反，则取-1转9.磨齿有哪些方法？各有什么特点？ 答：按齿廓的形成方法，磨齿也有成形法和范成法两种，但大多数类型的磨齿机均以范成法来加工齿轮，成形法是采用各种成形刀具加工时，切削刃是与所需形成的发生线完全吻合的切削线，因此加工时不需任何运动，便可获得所需发生线，范成法是用插齿刀，齿轮滚刀和花键滚刀等刀具加工时，切削刃是一条与需要形成的发生线共轭的切削线，切削加工时，刀具与工件按确定的运动关系作相对运动，切削刃与被加工表面相切，切削刃各瞬时位置的包络线，便是所需的发生线。
10.对比滚齿机和插齿机的加工方法，说明题目各自的特点及主要应用范围 答：滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种，它多数是立式的，用来加工直齿和斜齿的外啮合圆柱齿轮及蜗轮；也是卧式的，用于仪表工业中加工小模数齿轮和在一般机械加工轴齿轮、花键轴等，插齿机主要用于加工直齿圆柱齿轮，尤其使用适用于加工在滚齿机上不能加工的内齿轮和多联齿轮，它们的加工方法有着很明显的区别，前者是由一对交错轴斜齿轮啮合传动原理演变而来的后者是一个端面磨有前角，齿顶及齿侧均磨有后角的齿轮插轮时，插齿刀沿工件轴向作为直线往复运动以完成切削主运动，在刀具与工件轮坯作“无间隙啮合运动”过程中，在轮坯上渐渐切出齿廓11.写出图5-16所示被加工表面的名称 答：根据图5-16的加工方法，其中（a）（b）是铣削平面的加工，（c）是铣削键槽，（d）（e）是铣削T型槽和燕尾槽，（f）是铣削齿轮，（g）是铣削螺纹，（h）是铣削钻头刀具的排削槽，（i）是铣削成形面，（j）是铣削阶梯槽13、何谓柔性制造系统？它由哪几个基本部分构成？。