塔机专项施工方案2完整

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1、塔机专项施工方案2完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）第一章 工程概况 . 第二章 塔式起重机基础平面定位 第三章 机械设备的配备 . 第四章 施工准备 . 第五章 安装工序 . 第六章 顶升方案 . 第七章 附着方案 . 第八章 附着架的拆除 . 第一章工程概况张掖市新乐房地产开发毓秀花园小区润园一期 9#楼工程，框架结构六 层，建筑物总高度约20m建筑面积：4953平方米。主体施工垂直 运输及水平运输选用ZT315自升式塔式起重机，施工现场在塔机转 半径20范围内无建筑物及架空线路通过，无障碍物影响。第二章塔式起重机基础平面定位3000036000LX007地基土质应坚实，要求地

2、基承载力150kP/m。依据该工程业主 提供地质报告反映，现场土质地耐力在建筑物士 0.000以下，承载力 为160 kP/m2,现场塔基位于自然地面下标高为-0.8m,塔基基础高 900,按规定应高出地面100,实际基底标高为一1。30m要求基底回 填3:7灰土 500厚，可满足要求，塔基基础及予埋件位置按新郑 ZT20 自升式塔式起重机使用说明书附录基础详图施工，砼强度等级C30。第三章机械设备的配备根据该塔机安装高度40米及最重部件的重量（10吨），本次安装（拆卸）所需配备的机械的具体情况如下：序号名称规格数量备注1汽车式起重机50T1台2起重钢丝绳6X 1960米3圆丝8#50米4大捶

3、8P、2P各一个5活动板手184个6手动葫芦1T3个第四章 施工准备1、由塔机使用单位对施工现场的道路进行铺设与平整 , 并清除 障碍等.2、由塔机使用单位与塔机安装技术负责人按基础制作的技术要 求共同对塔机砼基础进行验收，基础表面的平整度应不大于 1/5003、由塔吊司机对塔机进行检查，检查内容如下： 钢结构件有无开裂与脱焊； 钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠 ; 各部电路及电气元件是否正常； 爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求 顶升液压装置是否正常； 对需拆卸的螺栓及销进行浸油除锈处理 , 埋在地下部分要 清除泥土 ; 转动塔机安装前应认真进行检修、保养 ,

4、 对变形件及时修 复，必要时全机作油漆。4、按第二项要求做好人员的组织工作5、按第三项要求做好常用工具、索具及材料的配备6、由技术负责人对全体作业人员进行技术交底。7、由安全监护人员对全体作业人员进行安全交底8由机组人员对塔机基础（四角）找平，其平整度应控制在1/1000 以内。安装工序根据山东大汉塔机说明书的要求，制定如下安装程序:1、安装底架：将已组装在一起的底架吊在混凝土基础上，用水 平仪校正底架，并拧紧地脚螺栓.2、安装基础节或标准节，并进行垂直度检验，其垂直度应控制 在1/1000以内（基础上有踏步的一面要与建筑物垂直，图一 ）。3、用吊车吊起一个标准节慢慢吊装在基础节或标准节上（安

5、 装时注意标准节上的踏步和梯子要和基础节相对应），拧紧四周的联 接螺栓（图二）.4、在地面上将爬升架的走台、栏杆等装好，并装上爬升机构、液压泵路，加好液压油，吊起后套装在基础节和标准节外面，调 整导向滚轮，使滚轮与塔身的间隙为 2 5 mm,保证爬爪搁至塔身踏步的槽内（图三）。5、在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等 装成一体，然后将这一部件吊起，安装在塔身节上，用销轴和高强度 螺栓将下支座与爬升架和塔身标准节相联（图四 ）。6、 安装塔帽：在塔顶上连好一平臂拉杆（左右各一根），然后 吊起塔顶用四个销轴固定在上支座上，注意塔顶倾斜的一面与吊臂 处于同一侧（图五）。7、安装平衡臂

6、：在地面上将平衡臂的走台、栏杆、起升机构、 配电箱等装在平衡臂上，把两个拉杆按规定联接好并用铁丝固定，接 好各部电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴联接， 联接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装平衡臂拉杆后，再将吊车卸载（图六）8按说明书规定吊起2T的平衡重放在规定的位置上（图六）： 放在倒数第三个位置上.9、安装驾驶室：在地面上先将司机室的电气设备检查好以后， 将司机室吊起至上支座的平台上，然后用销轴将司机室与上支座平 台联接好（图六）.10、组装吊臂：按说明书要求用相应的销轴把大臂装配在一起， 在第一节和第二节联接后，装上小车吊篮，并用铁丝把小车和吊篮固定在臂架根部，然后把

7、大臂放在1米高左右的支架上，使小车和吊 篮离开地面，然后按说明书要求组装完其它臂架节 ，使臂长达到40 米。11、组装吊臂拉杆：按说明书要求组装吊臂拉杆，并固定在上弦 杆的相应支架上。注意：组装完毕，要检查各销配合的松紧度、止退装置是否起 作用、开口销是否穿好。12、安装吊臂：按说明书要求找好重心，穿好吊绳，吊臂两端系上 拖拉绳,用汽车吊将吊臂总成平稳提升，保持吊臂处于水平位置，使 吊臂能顺利安装到上支座吊臂铰孔上。吊臂与上支座联接完后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起（用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆的一组滑轮拉起拉杆，先 使短拉联接板能够用销轴联接到塔顶的拉板上面，然后再调整长 拉杆的高

8、度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴联接到塔顶的 拉板上面。然后缓慢放下吊臂，使拉杆处于张紧状态（图七）。图七13、吊装平衡重：按说明书规定放置平衡重 5 块，共 9T.14、电工接线。15、穿起升钢丝绳：将钢丝绳从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后 绕过起重量限制器滑轮， 再引向小车滑轮与吊钩滑轮 , 最后将绳端固 定在臂头上。备注：基础部分有撑杆的，必须在加入标准节后，把底架上的 四根撑杆安装好后才能工作。备注：折卸的过程即安装的逆过程。安装后的调试：1、调试工作必须在专业工程师指导下进行。2、调试内容及顺序：A力矩限位B重量限位C高度限位D变幅限位E回转限位3、试车数据应严格按照生产厂家规定的

9、数据，对老旧塔应降抵 数据。4、吊物重量要求准确无误。5、调整方法应认真参考各机说明书安装（拆卸）过程中的安全注意事项 :1、全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参 与.2、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。3、总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护人员的 安全监护 .4、作业人员必须佩戴安全帽，上高人员必须穿防滑鞋，危险部 位作业必须系好安全带 .5、所有作业吊车必须严格遵守安全操作规程 .6、拆装期间一律禁止饮酒。7、工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹8、上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须安全可 靠，防止坠落伤人。9、吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、

10、吊物的起重量以及构件 安装部位。10、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。11、大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。12、所用吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确 , 符合 说明书的要求。13、组装的总成件及附属装置必须按规定上足所有的螺栓及销， 确保使用的安全性。14、作业区所有的裸体电线必须停电，专人守护。15、凡大雨、大雪、大雾、大风（风速达8.3 m / s）等天气禁止 拆装塔吊。16、夜间工作必须有足够的照明灯光。17、作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时，要采取临 时保护措施第五章 顶升方案塔机安装完毕需顶升加标准节， 整个顶升过程中应注意的事项： 顶升前应注意：1、顶升前

11、把要加的标准节一个个摆在大臂下面 .2、调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以 23mm为宜3、放松电缆长度略大于总的爬升高度。4、在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确位置。5、顶升前进行试运转，正常后方可进行升塔或降塔。顶升中应注意：1、油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确位置，顶 升上部是否处于平衡位置 , 否则应加以调整 , 使塔身前后两边平衡 .（调整方法 : 调整小车的位置， 使得塔吊的上部重心落在顶升横 梁的位置上，实际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔 身标准节弦杆脱开时 , 即为理想位置）。2、爬升操作中 , 吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力 .3、

12、只允许单独动作 , 严禁爬升与其它动作同时进行4、当爬升套与塔身标准节脱离后，禁止起吊重物5、顶升过程中起重臂应保持在正前方位置（引进标准节方为前 方）。6、顶升过程中，回转机构必须处于有效的制动状态 .7、若连续加节， 每加完一节后， 用塔身自身起吊下一标准节前， 塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧 .8、所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐 .顶升程序：1、吊起一个标准节放到引进横梁上，调整小车位置使得塔吊重 心落在顶升油缸的位置上（调整方法如前所述 ）.第 1 项也可为 : 起吊一个标准节放在引进小车上， 然后用起重小 车起吊一节标准节移动到说明书规定的位置上（距塔身回转中心

13、 20 米）。2、将顶升横梁顶在塔身的踏步上 （ 或将顶升横梁两端放入标准 节顶升块槽中）。3、开动液压系统 , 使活塞杆全部伸出后，再稍缩活塞杆，使爬 爪搁到塔身的踏步上， 然后油缸全部缩回 , 顶升横梁又顶在塔身踏步 上（或顶升块槽中） 。4、再次开动液压系统，使活塞再次全部伸出油缸，此时塔身上 方刚好有一个能装一标准节的空间。5、利用引进滚轮在外伸框架上（或引进横梁上 ） 的滚动，把标 准节引至塔身的正上方， 缩回油缸至上下标准节接触时 , 用高强度螺 栓将上、下塔身标准节联接牢靠，即完成一个加节过程。6、缩回油缸至上下标准节接触，用高强度螺栓将上、下塔身标 准节联接牢靠。7、若需继续加

14、节，则重复 17 过程.顶升完毕应注意 :1、加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头高 强度螺栓的拧紧情况， 重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况 . （哪一塔身主弦杆位于平衡臂正下方，就把主弦杆从下到下的螺栓 拧紧）。2、塔机加节完毕，将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降 低整个塔机的重心和减少迎风面积。3、塔机加节完毕 , 将操作手柄置于零位，并切断液压系统电源。安全注意事项：1、风力大于四级禁止顶升。2、所有作业人员均要持有效证件上岗。3、严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进 行。4、所有作业人员必须戴安全帽，着防滑鞋，必要时系安全带。5、作业中使用的工具及

15、螺栓应放在安全可靠的位置，防止坠落 伤人。第六章 附着方案1、根据该工程建筑物高度 60 米，满足施工高度为 70米，设 附着架为四道（见布置图 1） 。2、附着点距塔机中心距离为 3.5 米，两附着点间距为见图示 .3、上下两道附着杆布置应交叉错开（见图 2）4、附着点予埋铁件（见图 3）5、程序: 、将环梁包在塔身外，用螺栓联接起来，再提升到附着点的 位置。 、调整螺栓，使得顶块能顶紧塔身 、吊装撑杆，并调节调整螺栓，使之符合长度要求。 、用经纬仪检查塔机轴心线的垂直度，其垂直度在全高上不超 过 2/1000 。 、需多次附着，方法同上。6、技术要求：根据该工地塔机与建筑物的所处位置的实际情况， 提出如下