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1、北京通州运河核心区市政配套工程北环环隧工程第一标段安装专业分包工程工程质量关键工序的预控措施 中国轻工建设工程有限公司通州北环环隧工程项目经理部工程质量关键工序的预控措施关键工序在施工前技术负责人必须向施工人员详细讲解有关施工技术和施工规范要求,明确质量标准，对容易出现的质量“通病”部位和施工图纸不明确的地方要做出实用性的作业指导和技术交底并对关键工序制定本项目的预控措施。本工程中特殊及关键工序的质量保证措施如下：1、专业间的协调（1）做地面前应保证与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件安装完毕、位置正确，并固定牢固，不得在做完地面后再剔凿地面.（2）施工前要排出各工序的施工顺序和要求，并严格执
2、行.（3)各工序间必须严格验收手续，第一道工序检查不合格，禁止进行下道工序。（4)各专业之间的衔接处接口、控制的应统一协调,特别是弱电、消防专业与强电、通风、排水专业之间的接口协议应在施工前深化统一。应配合总包机电部及时参加各专业间的协调会议，与设备厂家、设计主动联络沟通,由弱电、消防专业用书面形式提出接口协议要求,安装要求进行设备采购。2、电气管线二次预埋2.1选择合适的预埋路线,考虑日后的施工。过路线管尽量避开孔洞、柱位，避免日后该部位扩孔时波及。定位是预埋工作十分关键的一环，定位时应结合结构图、建筑平面图及专业施工图纸，在现场定出敷设的位置。对楼板线管，弯下墙身的位置准确非常重要，先要应
3、根据结构图、建筑平面图搞清墙体的位置,保证能弯下至墙体位置不外露,而对于墙身的线盒,必须保证其装高统一性及准确性。定位的工作由施工班组实施，现场施工员及质安员检查校验。2。2在楼板上预埋的电线管接线盒要做到紧贴楼板底钢板，并内填满泡沫或者是尼龙布，防止水泥沙进入堵塞管口。再外用铁线绑扎铁钉加固，防止线盒移动。2.3在墙上预埋的电线管，为保证电线和预埋深度和接线盒的紧贴度，电线管接入线盒处应当弯成“鸭脖弯”。2。4在预埋底盒时,要求利用土建单位提供的基准线,采用连通器确定安装高度，保证预埋高度一致.2。5配底盒、电线管预埋定位完成后，要及时固定，防止松脱。2.6验收检查内容:位置、规格、标高、弯
4、扁度、防腐、接头是否符合要求，接线盒(箱）及线管是否固定、预埋深度是否符合要求,标识是否齐全,预埋在墙身内的接线盒、配电箱等是否平直.3、通风暖通安装中的控制措施3。1法兰连接金属风管制作质量保证措施：通风工程安装中，所使用的材料、成品、半成品及其型号、规格、性能和施工安装质量，应符合通风与空调工程施工质量验收规范和设计要求,本工程中通风管道采用镀锌钢板,关键过程如下:3.1.1金属、非金属风管加工制作材料的品种、规格、性能、厚度、形状、尺寸、拼接接缝（咬口接、焊接、插接、粘接）及所用螺栓、螺母、垫圈、铆钉等配件应与管材性能相匹配，并有防腐处理。强度和严密性应符合设计要求。防火风管与其固定、密
5、封垫等材料，必须为不燃材料。柔性接口应松紧适度，不得作变径使用。3.1.2风管系统安装应位置正确、支、吊架构造符合规定，安装牢固、减震合理，高度、坡度、走向、严密性、管弯曲半径、角度、防腐、保温、防火、防爆等符合设计要求和有关规定。风管排列整齐，连接平直，接缝严密，折角平顺，圆弧均匀,端面平整，表面整洁,色泽一致、无锈蚀、污染.无翘曲、扭曲，无孔洞、裂缝、破损、不漏风.风机减震可靠、转动灵活、噪音符合有关规定。3。1.3风管穿过需要封闭的防火墙、防爆墙或楼板时，应设预埋管或防护套管。室外风管的固定拉索固定牢靠，严禁拉在避雷设施上.3.1。4各种阀类、安装应正确牢固，接口法兰不得入墙，操作、检修
6、方便。防火排烟阀关闭严密，动作可靠。3.1。5各种管路在安装时，应根据管路综合图先进行实地测量，将管路排好，使之既满足相关要求，又便于施工操作。除先排好管路外,还应综合考虑管路支吊架的布置。4、排水安装中的控制措施4。1排水干管安装：安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置,排水管90度弯头应用两个45度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好,以便做闭水试验。4。2排水立管安装：排水立管分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置,修改洞口.安装时,若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋,必须切断时，需在立管安装后焊接加固.立管安装先每层从上至下统一安装卡件
7、,然后安装立管,安装完后用线坠吊直找正。排水立管与专用通气立管每隔两层设连通管，在排水立管最下层设检查口，向上每隔一层设置检查口，高度距安装地面1m。4。2排水支管安装：排水支管安装前核定各卫生洁具预留口高度、位置，先安装管道，调好坡度，再固定卡架.排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。排水横管管径110mm穿越防火分区隔壁时，管道穿越墙体两侧均应设置防火套管。5、电气安装中的控制措施5。1电缆敷设5.1。1对于多根电缆集中穿越楼板、电缆竖井的上下口、穿越防火分区和电缆由区间进入电缆夹层处，在电缆托盘和电缆敷设完毕后，应进行防火封堵。5.1。2对于电缆沿预埋管敷设的部位
8、，在电缆敷设完毕后，采用防火泥进行封堵。5.1。3对于设备生产厂家未提供下部封板的盘柜,在电缆敷设完毕后，我方将采用防火泥对下部进行封堵，这样即可满足防火要求，又能避免鼠类沿电缆进入盘柜造成设备伤害。5。2金属线槽安装5.2。1线槽和金属管道在同样标高安装，线槽要敷设于管道上方绕行,其做法要注意：线槽转角要平滑；转角处吊架要符合要求；线槽和管道间距正确。5.2.2在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯盒变形缝及定子接头的三端500mm内设固定支持点。5。2.3桥架过墙壁、楼板处、不应将空洞抹死，而应作如下处理：土建收口反正,在桥架四周留一定空间，网空间内填充防火枕或防火堵料,在墙壁两侧，各用加工方正
9、、尺寸合适一致、油漆均匀的盖板封盖住。5。3配电箱（柜）安装5。3.1在进箱盒的成排管子上，用专用的接地线连接时，宜采用硬铜线，且保证硬铜线连续不断的压接在各卡子内；金属管进箱、柜、盘要与其整齐接地连接，其一端从箱柜的接地派山并出。暗装的配电箱预留盒上应有预留的接地螺丝,与跨接地线可靠焊接。5.3。2垂直度不大于1.2/1000，盘面平整度4mm，盘间接缝小于2mm.5。3.3配电盘柜盘面应有名牌标识，铭牌上应有生产厂家、规格、型号生产日期等，铭牌字迹应清晰，与盘面应连接牢固，宜采用铆接。6、根据施工现场设立以下质量控制点（1）材料检验序号控制点名称质量控制点主控人1材料检验材料和设备在进厂时
10、必须有产品合格证材料员2材料检验材料进场检验报告，应有上级检验部门的签字和盖章。进口设备要有商检证明，及中文质量证明等。材料员（2)预留套管检查序号控制点名称质量控制点主控人1预留洞安装预留洞位置应正确；预留洞规格尺寸应正确；预留洞口应光滑完整无破损施工员质检员2穿楼板套管套管外应清理干净并刷脱模剂；套管位置正确固定牢固；套管规格符合要求施工员质检员3防水套管安装防水套管制作应符合规范要求；防水套管安装牢固平整施工员质检员4穿墙套管安装套管规格、型号正确套管两端与墙面平齐套管内侧防腐良好套管周围做好标识施工员质检员（3）排水系统支吊架序号控制点名称质量控制点主控人1测量放线及支吊架制做、安装安
11、装前弹线、支吊架制安、滑动固定导向支架合理施工员专业工程师2支吊架安装管道吊架槽钢朝向一致吊架间距符合规范要求施工员3支吊架安装成排立管安装，管道垂直,支架高度一致，包卡严密美观。如有管道保温应留出保温间距施工员4支吊架安装排水管道吊装应使用专用吊卡吊架间距应符合规范要求施工员5固定支架安装管道固定支架安装采用角钢门形架固定，牢固美观施工员（4)管道连接序号控制点名称质量控制点主控人1管道连接法兰连接：法兰与管道中心线垂直.螺栓连接整齐，朝向一致,外露为螺栓直径的一半。施工员2管道连接焊接连接:管道焊接焊肉饱满,焊缝高度、宽度符合设计要求。焊缝外观美观，无咬肉、夹渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷.施
12、工员（5）水泵及附件安装序号控制点名称质量控制点主控人1过滤器安装水泵入口过滤器安装正确。过滤器安装高度应符合检修要求.管道位置正确。施工员2水泵安装水泵安装位置正确，水泵垂直。水泵减震安装符合设计要求。水泵及管道油漆涂刷均匀.管道穿墙处密封合理,严密不漏。施工员专业工程师3成排设备安装成排设备安装应布置合理,相同型号设备及配件应位置在一条直线上.相同规格的配件标高相同，压力表朝向一致。设备出入口管道支架布置合理。减震器应全部露在基础外表层。施工员专业工程师（6）管路敷设质量控制点（暗敷)序号控制点名称质量控制点主控人1管路暗敷设暗敷管路应减少弯曲，入墙内保护不小于15毫米。施工员2管路暗敷设
13、套丝链接必须使用通丝管箍，丝扣清晰,无乱扣。施工员3管路暗敷设接地线采用圆钢，焊接长度是圆钢的6倍.施工员4管路暗敷设管进箱盒，要一管一孔；多管进箱盒，排列应整齐，间距均匀，管口光滑，长短一致，严禁用电气焊开孔。施工员5管路暗敷设弯曲半径大于管径的6倍，弯偏度小于0。1倍。施工员6管路暗敷设管路下列长度应加转接盒,无弯30米、一个弯20米、两个弯15米、三个弯8米。施工员（7)明敷管路敷设质量控制点序号控制点名称质量控制点主控人1管路明敷设套丝连接必须使用通丝管箍，丝扣清晰、无乱扣。施工员2管路明敷设管进箱盒,要一管一孔；多管进箱盒,排列应整齐，间距均匀，管口光滑，长短一致，严禁用电气焊开孔，
14、内外锁母紧固,外露丝扣2-3扣。施工员3管路明敷设弯曲半径大于管径的6倍，弯偏度小于0。1倍。施工员4管路明敷设镀锌钢管跨接地线、采用多股软线，线径不小于4平方毫米，与管、盒接触要牢固.施工员5管路明敷设管路下列长度应加转接盒，无弯30米、一个弯20米、两个弯15米、三个弯8米。施工员6管路明敷设沿顶板或吊杆敷设，支吊架平直度每2米内允许误差3毫米，全长不超过管内径的1/2。吊杆方向一致,下方预留长短130毫米。施工员7管路明敷设管路固定牢固，固定间距根据钢管直径，按技术交底要求间距固定。允许偏差25毫米.施工员8管路明敷设终端盒、拐弯处、三通盒、四通盒，盒两端300毫米处设固定点。施工员9管路明敷设平直度、垂直度,每2米允许偏差2。5毫米。施工员（8）金属铁管质量控制点序号控制点名称质量控制点主控人1金属铁管安装金属软管不能做接零或接地的接续导体施工员2金属铁管安装金属软管与动力电器具连接长度不大于0。8米施工员3金属铁管安装金属软管固定间距1米施工员4金属铁管安装金属软管与照明设备器具连接长度不大于1。2米施工员(9）管内穿线质量控制点序号控制点名称质量控制点主控人1管内穿线接线前先清扫管路,
