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1、AHDEB 油田泥浆技术措施（水平井）编写人：王明国 韩玉华大庆钻探艾哈代布项目泥浆服务队2010 年12 月一、钻前准备1、检查设备准备情况1.1 在井队营房搬家就位后 1 天左右，泥浆工程师需要到现场，检查泥浆罐 区的安装情况，并且需要做部分水计划。待罐区管线连接完毕之后，使用清水罐 面进行试漏。认真检查各罐之间大泵海底阀连通管线和加重漏斗海底阀连通管线 是否有漏水处；同时还需要检查各罐蝶阀是否能关紧，如果有损坏或者漏水，及 时更换或者旋紧螺丝扣。1.2 检查各泥浆罐搅拌器是否完好，确保搅拌器叶轮完整，运转正常。1.3 检查固控设备运转是否正常：振动筛更换 20-40 目筛布（根据井队配备
2、 筛布情况进行更换）；除砂器、除泥器旋流器出口处是否有堵住的，筛布更换 200 目或者 200 目以上（如果泥浆实在跑不开的话，可以换低目数筛布，可以暂时当 振动筛使用，等泥浆跑顺利后再更换高目数筛布当除砂器使用 ）；中速、高速离 心机运转是否正常（单台离心机处理能力必须达到60m3/h）。另外要求井队配备 高压水枪，以备清洗振动筛使用。1.4 检查加重漏斗和剪切漏斗运转是否正常。2、配泥浆前准备工作2.1 及时了解并掌握井队安装情况，根据井队安装速度提前做好本井一开使 用料计划（坂土粉 12-15t、Na CO 1t、NaOH 2-4t、PLUS-L 2-5t、SP-8 2-4t、23NH-
3、HPAN2-41、重晶石粉若干）。各类泥浆处理到井之前要求井队用钢木基础或 4者其他铺垫铺好地面，然后把所有处理剂按类别分好，以方便日后使用。2.2 地面罐检查没有漏水处之后，做一开配将使用水计划。（水到现场之后最 好做个水分析实验吧，如果钙离子高的话配土浆的时候可以适当多加点纯碱）2.3 测量各罐体积，并计算出各罐每上升 1厘米液面体积。熟悉并掌握泥浆 泵、加重泵、剪切泵、灌注泵、水管线、一体机等循环设备的流程路线。2.4 将 2 号、 5 号、 4 号、 6 号罐分别打满水（ 2 号、 5 号总计 100 方左右，4 号罐剪切仓 10 方左右， 4 号罐 1 号仓 30 方左右，6 号罐两
4、个仓共 40-45 方）。 同时井队的水罐必须备满清水。2.5 如果其他井需要倒来新井老泥浆，最好腾出空罐储备老泥浆，搅拌器运 转，保证老泥浆流变性正常。2.6泥浆性能测量仪器按要求配备（密度计、马氏漏斗粘度计、API失水仪 与滤纸、六速旋转粘度计、含砂量测定仪、固相含量测定仪、泥饼粘附系数测定 仪、 pH 试纸、膨润土含量测定装置、氯离子与钙离子测定仪器及试剂、高速搅 拌器、中速搅拌器、温度计、电子天平、秒表、温控加热套、量杯与量筒、烧杯、 药品勺、玻璃棒等）3、配制一开泥浆3.1在2号、5号罐地面循环配制坂土浆100方左右，使用坂土量8%-10%（具 体加量按实际坂土水化情况而定），纯碱（
5、NaCO ）0.3%左右（坂土水化不好可以23酌量多加 0.1%），循环均匀后水化 24 小时备用。（配浆前必要时做个小样实验， 看搬土水化的是否好，以便确认搬土加量）。3.2在6号罐配制SP-8胶液,20方水可以配制0.5-0.8吨SP-8,胶液浓度2-3%， 总计配制 40 方左右备用。3.3在剪切仓内配制PLUS-L胶液，一般10方水最多可以配制2-3桶PLUS-L, 胶液浓度 2-3%,如果粘度太高了可酌量少加半桶。3.4将配制好的40方SP-8胶液混入已经水化好了的坂土浆中，然后使用加 重漏斗地面循环均匀（混的时候，可以把3号罐用上，以免泥浆总量太多， 2号 罐与5号罐装不下）。原则
6、SP-8需要达到新配制泥浆总量的0.5-0.7%左右，控制 泥浆失水10ml以下。如果泥浆粘度过高的话可以降低SP-8胶液浓度，配制完新 浆粘度45-60s即可。混完SP-8胶液，可以继续混入一部分PLUS-L胶液，提高 泥浆抑制能力。3.5 新泥浆配好之后，总量约 150 方左右（1、 2、 5 号罐总量不够的话，可 以暂时使用 3 号罐），要求坂土含量 5-7%， SP-8 含量 0.7%左右， PLUS-L 含量 0.2%左右即可。然后再配20方浓度 8-10%坂土浆， 20方浓度 2-3%SP-8 胶液以 及10方浓度2-3%PLUS-L胶液，以备开钻时使用。3.6如果现场储备了其他井
7、转来的老泥浆，可以将老泥浆混入新泥浆30方左 右，保证老泥浆占新泥浆总量的 15-20%即可（使用之前测量一下老泥浆性能）。二、一开井段（4445mm井眼）1、技术难点1.1 地层岩性以软泥岩为主，夹流沙层、厚度不等，易造浆与坍塌。1.2 地表成岩性较差，所含流沙层孔隙度甚大，已完成井多数发生表层导管 窜槽。1.3 大尺寸井眼环空上返速度低，防沉砂卡钻与表层套管下不到底。1.4 地表粘土层易糊振动筛、钻遇流沙层易堵塞振动筛，造成跑泥浆。2、泥浆维护处理2.1 一开钻进后，泥浆消耗量比较大，补充中分子 SP-8 胶液补充泥浆量同时 可以调节泥浆流变性能，降低泥浆失水。另外井上有铵盐，也可以配制一
8、部分浓 度 2% 左右铵盐胶液，补充泥浆量，调整泥浆流变性能。2.2钻进时需要逐渐补充大分子PLUS-L，最好使用剪切罐配成胶液，补充 抑制性同时也可以补充部分泥浆量。2.3 振动筛使用 20-40 目筛布，泥浆含沙量较高，除砂器100%运转起来，如 果处理量不足，可以运转中速离心机进行处理，保持泥浆劣质固相含量尽可能低。2.4 开钻之前最好准备好一个螺杆泵，放在污水坑中，如果钻进时，排量开 足后，振动筛实在跑不开，跑掉的泥浆要及时用螺杆泵抽回来，维持泥浆量。泥 浆跑的实在太严重的话，可以暂且撤掉一块振动筛筛布（或者用揭掉一层的筛 布），让砂子直接进入锥形罐中，待完钻后清理锥形罐。3、复杂情况
9、3.1 目前已经完钻的个别井，一开表层存在流沙层，因此在大排量钻进的时 候容易发生泥浆窜槽。为了防止泥浆窜槽，如果表层钻进时遇到流沙层，泥浆工 程师需要提示监督，排量暂时不要提太高，保持低排量钻进30-40米左右，低排 量、低转速、低钻压，防冲刷、搅糊糊、糊井壁，待井壁形成一定泥饼之后再逐 渐提升排量。3.2 钻进时返出的泥岩成岩性比较差，容易糊筛布，因此泥浆方面需要保持中等坂含、聚合物跟进。即坂土含量5-7%,加包被剂PLUS-L含量0.2-0.4%左右、 中分子量聚合物降滤失剂SP-8含量0.5%左右。另外准备好高压水枪，及时冲洗 振动筛布。如果新泥浆中混入了老泥浆，糊筛布以及跑泥浆的情况
10、会少些。3.3 表层井段井眼尺寸大、钻时快、环空钻屑浓度较高，钻进时环空上返速 度较低，钻屑容易粘附井壁，因此表层钻进接立柱前应划眼两遍以上（表层划眼 不宜过多吧，容易冲出大肚子，尤其在流沙层，一般都是拉两遍）因此表层钻进 接立柱前应划眼两遍以上，并充分洗井，防止钻屑快速下沉导致接立柱时卡钻。4、固井结束泥浆处理一开完钻后，在固井时一般都是用清水替水泥浆（汪总要求使用泥浆替水泥 浆，但是固井时以固井施工为准），因此替出来的泥浆需要收好，然后在固井结 束后加以处理，以备二开开钻使用。具体做法如下：4.1 固井时替出的泥浆，需要全部收好，地面各循环罐装满后，总量不少于 150 方，其他多余的可以放
11、掉。4.2 固井结束后，依次从 1 号罐沉砂罐开始清罐，把参与循环的地面罐都清 理一遍（包括1 号、2 号、5号罐），如果清理罐时候泥浆装不下，可以暂时存放 到备用罐中（一般每个井队甲方都给配备两个备用罐），待循环罐清理干净后再 把泥浆倒回来。4.3 所有循环罐清理干净后，开始地面处理泥浆。具体处理措施针对一开结 束后泥浆情况而定，目前处理方法有以下几种：4.3.1 泥浆中混入较多的砂子、粘泥等劣质固相的时候，可以使用中速离心 机进行处理，离心机处理过的泥浆底流，顺泥浆跑到收集到干净的空泥浆罐内， 如此循环将所有的泥浆处理一遍。4.3.2 泥浆中混入的劣质固相含量不是很高，可是直接进行地面循环
12、，然后 使用中速离心机进行处理。4.4 循环泥浆处理结束后，作为二开基浆。然后配制 SP-8 胶液，胶液浓度 2-3%；剪切仓配制 PLUS-L 胶液，胶液浓度 2%左右；另外如果没有备用的坂土 浆，最好再配制 20 方浓度 8-10%坂土浆备用。处理过的泥浆量如果不足，可以 将配好的SP-8胶液、PLUS-L胶液以及坂土浆按比例混入循环泥浆中，混的原则 以坂土浓度占混入胶液总量 5-7%，SP-8 胶液浓度占混入胶液总量 0.5-0.7%， PLUS-L胶液浓度占混入胶液总量0.2%。地面循环均匀后保证，二开泥浆中坂土 含量 25-30g/L。三、二开井段（3112mm井眼）1、技术难点1.
13、1地层岩性：1100m以前以泥岩为主，中上部夹薄层细砂岩，下部夹薄层 石膏与泥质灰岩。1100-1500m，上部为泥岩与石膏、硬石膏呈不等厚互层；中部 为灰质泥岩夹石膏与硬石膏，1350m左右还存在纯盐岩层；下部以石膏、硬石膏 为主，夹薄层灰质泥岩与灰岩。1500m-1700m （UP. Kirkuk组上部）为白云岩与 灰质泥岩呈不等厚互层。1700m-2000m为燧石层，岩性比较硬，钻进时经常跳钻。1.2 大段泥岩，易水化膨胀缩径造成阻卡。1.3 石膏层累计厚度100多米，易严重污染泥浆性能。硬石膏地层硬度大， 可钻性差，严重跳钻。1.4 二开井眼尺寸大，环空上返速度低，钻进及划眼过程中井眼
14、净化不良， 易形成虚厚泥饼，以及少量钻屑会粘附在井壁上，造成环空堵塞，起钻遇卡，甚 至容易在开泵的时候憋漏地层。1.5 地层承压能力较低，大尺寸套管下入过程中会刮擦井壁泥饼，技术套管 下完后有时会造成环空不畅，开泵循环时漏失。1.6 部分井区上部砂岩地层含有盐水，其压力系数可达1.08左右。2、泥浆维护处理2.1 二开开钻时更换 40 目以上筛布，随着井深增加，泥浆跑的开之后，可以 继续更换60 目或者 80 目筛布，总之在保证不跑泥浆的前提下，尽可能使用高目 数筛布。2.2 二开井段首先钻遇大段泥岩，因此泥浆抑制性很重要。在二开钻水泥塞 的时候就需要补充足量大分子抑制剂PLUS-L和中分子S
15、P-8。但是由于新配制的 泥浆补充大量的大分子PLUS-L会影响泥浆液相粘度，造成泥浆振动筛跑不开， 因此在刚开钻的时候还不宜加入太多的PLUS-L。目前二开开钻前150-180方泥 浆在钻塞时补充1吨左右的PLUS-L即可，但是为了防止泥浆抑制性不足，还需 要补充足量的SP-8。钻入地层之后，随泥浆大量消耗，主要以补充SP-8胶液为 主， SP-8 胶液浓度可以适当高点， 2-3%补充即可。另外可以在剪切仓内配制一 些PLUS-L胶液，根据泥浆具体情况进行补充。如果泥浆液相粘度正常，而且振 动筛泥浆跑的比较顺畅时可以继续补充PLUS-L乳液（井深钻进至600米左右差 不多可以补充PLUS-L
16、,具体情况根据现场泥浆性能决定何时开始大量补充）， 一般PLUS-L乳液直接在泥浆循环槽均匀慢加。以往完钻几口井经验，一般在钻 进至1200m以前，PLUS-L的加量保证在每钻进1柱200-300kg,即2-3桶；钻 进至石膏层之后，PLUS-L加量适当减少，每钻进1柱补充100-200kg，即1-2 桶；石膏层钻进结束后可以一直保持1-2桶的加量补充至二开完钻。2.3 二开钻进过程泥浆量消耗很大，因此在钻进的时候需要备足胶液。二开 井段泥浆体系主要是坂土浆+聚合物体系和聚磺体系。一般在800米之前都是用 坂土浆+聚合物体系钻进。在该井段钻进时，胶液主要以SP-8和PLUS-L为主， 如果现场有铵盐，可以配合部分铵盐胶液进行补充。钻进至800m左右时，需要 开始做泥浆体系转化准备。在 800m 之前，为了及时将泥浆体
