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1、焊接方法的简答题汇总1、最小电压原理：当电弧长度为定值是，电场强度的大小即代表了电弧产热量的大小，所以，能量耗费最小时的电场强度最低，即在固定弧长上的电压降最小，这就是最小电压原理。焊接中电弧将自动确立一个截面，在这一截面下，消耗的能量最小。2、熔合比：在焊缝横截面上母材融化部分所占的面积与焊缝所有面积之比。3、埋弧焊：电弧掩埋在焊剂层下焚烧进行焊接的方法。1、焊接：经过加热或加压，或许二者并用，用或不用填补资料，使两个物体达到原子之间的联合的一种资料连结方法。3、手工电弧焊:用手工操控焊条进行焊接的电弧焊方法。2、阴极清理作用：因为金属氧化物逸出功比纯金属低，因而氧化物处简单发射电子，氧化物
2、发射电子的同时自己被破坏，因此阴极斑点有消除氧化物的作用，阴极表面某处氧化物被消除后另一处氧化物就成为集中发射电子所在，阴极斑点会自动找寻有氧化物的地方将其消除洁净，称为阴极清理作用CO2气体保护电弧焊:CO2气体保护电弧焊是利用CO2作为保护气体的融化极电弧焊方法。3、焊接热影响区:在焊接过程中，母材因受热（但未融化）而发生金相组织和力学性能变化的地区。/电阻焊：将被焊工件压紧于两电极之间，利用流经工件接触面及周边地区产生的电阻热将其加热到融化或塑性状态，使之形成接头的一种焊接方法。3、激光焊接:将高强度的激光束辐射至金属表面，经过激光与金属的互相作用，金属汲取激光转变为热能使金属融化后冷却
3、结晶形成接头的一种焊接方法TIG焊”TIG焊是在惰性气体的保护下，利用钨极与焊件间产生的电弧热融化母材和填补焊丝（或不填丝），形成焊缝的焊接方法。特色是可焊金属多、适应能力强、焊接生产率低、生产成本较高焊条电弧焊焊条电弧焊是用手工操控焊条进行焊接的电弧焊方法。它利用焊条与焊件之间成立起来的稳固焚烧的电弧，使焊条和焊件融化，进而获取坚固的焊接接头融化极气体保护焊：指派用融化电极，用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊1 焊接接头的基本形式有哪些？对接接头、搭接接头、角接接头和T形接头。2、为何说熔池的形状不单决定了焊缝的形状，并且对焊缝质量有重要的影响？因为熔池中各部分与电弧热源中心距
4、离及熔池四周散热条件不一样样原由，使熔池各地区的温度散布不平均，决定了熔池的凝结有先后之分。焊缝结晶老是从熔池边沿处母材的原始晶粒开始，沿着熔池散热的相反方向进行，直至熔池中心从不一样方向结晶而来的晶粒相遇为止。3、常有的焊缝成形缺点有哪些？焊缝缺点主要有：气孔、裂纹、夹渣、未焊透、未熔合、烧穿、咬边、焊瘤。1、试剖析熔滴过渡的主要形式及特色。熔滴过渡的主要形式有自由过渡、接触过渡和渣壁过渡。自由过渡以滴状过渡和发射过渡为主；接触过渡以短经过渡为主，而渣壁过渡主要出此刻埋弧焊和焊条电弧焊中。2、试剖析常有焊缝成形缺点的产生原由及防备举措？产生焊缝尺寸不切合要求的主要原由有：坡吵嘴度不妥、装配空
5、隙不平均、焊接参数选择不适合及操作人员技术不熟习等；咬边产生的原由有：电流过大或操作不妥等；未焊透和未熔合产生的原由有：焊接参数选择不适合、坡口形式及装配空隙等；焊瘤、焊穿及塌陷的原由有电流过大等。3、熔滴上的作使劲主要有哪些？它们各有什么特色熔滴上的作使劲主要重力、表面张力、电弧力、熔滴爆破力、电弧的气体吹力。熔滴爆破力和弧的气体吹力是促使熔滴过渡的；平焊时，重力促使熔滴过渡，而表面张力阻挡熔滴过渡。1、埋弧焊时为何简单产生氢气孔？怎样防备？氢气孔主要根源于焊丝、焊剂等的水分；防备方法之一是去除焊丝和焊件表面的水分、铁锈、油和其余杂物，并要求焊剂要烘干；二是经过冶金手段去除已混入熔池中的氢。
6、3、埋弧焊时焊前应做些什么准备工作？其目的是什么？埋弧焊时焊前应做的准备工作有：坡口的选择与加工、焊件的清理与装置、焊丝表面清理与焊剂烘干、焊机的检查与调试；目的是保证焊接质量。1、焊条电弧焊的引弧、运条及扫尾（熄弧）各有哪些方法？引弧有直击引弧法和划擦引弧法；运条有直线运条、直线来回运条、锯齿形运条、月牙形运条、三角形运条、圆圈形运条等；扫尾有频频扫尾法、划圈扫尾法和转移扫尾法。3、简述融化焊、固相焊与钎焊的实质差别？融化焊接头必局部融化才能形成焊接接头；固相焊接头往常不融化，即便融化，对接头形成亦非一定，但焊接过程往常需要加压；钎焊接头不融化，但填补资料融化，焊接过程往常也不用加压1、埋弧
7、焊时，为何焊前要在起焊处装上引弧板，在终焊处装上引出板（熄弧板）？焊接时，在起弧处和收弧处往常会有焊接缺点。假如直接在工件上引弧和收弧，缺点就会留在工件上，影响焊缝质量。埋弧焊平板拼接时，在起弧处和收弧处罚别早先装上引弧板和引出板（也叫熄弧板），在引弧板上引弧，待走到工件上时焊接过程已正常，再在引出板上熄弧，就能把焊接缺点清除在工件之外，的确保证整个焊缝的质量。此外，关于一些对焊接技术、管理要求高的场合，比方压力容器的焊接，焊后切割下来的引出板还能够作为工艺纪律检查试板予以保存，作为焊工能否严格履行既定工艺的目睹。2、埋弧焊的特色？1、埋弧焊的主要长处：（ 1）焊接生产率高：大电流，焊接速度高
8、（ 2）焊接质量好：保护成效好、冶金反响充足、焊接参数稳固；（ 3）焊接成本较低：加工成本、节俭电能、节俭焊材（ 4）劳动条件好：机械化、劳动强度低、无弧光、少烟尘气体2、埋弧焊的主要弊端（1）难以在空间地点施焊，对焊接装置质量要求高（2）适焊资料受限，不可以焊Al、Ti等开朗金属（ 3）不适合焊接薄板和短焊缝、只好焊厚板、长焊缝（ 4）E大、电流小时电弧不稳哪些方法能够去除CO2中的水份以保证焊接时气体的纯度？1有洗瓶后要用热空气吹干。倒瓶除水：使用前将钢瓶倒立静置12小时，而后翻开阀门放水23次，每次间隔30分钟；放水结束后，把气瓶防正。正置放气：放水办理后，将气瓶正置2小时，翻开阀门放气
9、23分钟。可在气路中使用干燥器。当压力（表压）降至约1MPa(&0.98MPa,约10个大气压)时停止使用2、船形焊有哪些长处简单获取理想的焊缝形状；一次形成的焊角尺寸较大；两头熔合比易于调整；对焊接参数的控制不严格但对装配要求高。合用于小焊件及能够翻转的焊件，应尽可能采纳1TIG焊按电流种类和极性可分为哪几种？试述每种方法的优弊端。分为沟通、直流正接和直流反接。沟通因其“阴极破裂”作用显然，主要用于铝、镁及其合金的焊接；直流正接时阴极电子发射对钨极有冷却作用，比较常用；直流反接时钨极烧损比较严重，极少使用。3、焊缝的连结形式有哪几种？焊缝的连结（ 1）中间接头：后焊的焊缝从先焊的焊缝尾部开始
10、焊接。（ 2）相背接头：两焊缝开端处相接。（ 3）相向接头：是两条焊缝的扫尾相接。（ 4）分段退焊接头：先焊焊缝的开端和后焊焊缝的扫尾相接。1、CO2焊减少飞溅的举措有哪些？正确选择焊接参数、细滴过渡时在CO2中加入氩气、短经过渡时限制金属液桥爆断能量、采纳低飞溅率焊丝。2、气体保护焊时怎样确立焊丝伸出长度？焊丝伸出长度与电流相关，电流越大，焊丝伸出长度越长时，焊丝的电阻热越大，焊丝融化速度加速，易造成成段焊丝熔断，飞溅严重，焊接过程不稳固。焊丝伸出长度很短时，简单使飞溅物堵住喷嘴，有时飞溅物融化到熔池中，造成焊缝成形差。一般经验公式是，伸出长度为焊丝直径的十倍，即1.2mm焊丝选择伸出长度为
11、12mm左右。一、简答题1、什么是CO2焊？有何特色？CO2焊可能产生什么气孔？怎样防备？CO2气体保护焊是CO2作为保护气体的融化极电弧焊方法。焊接生产率高、成本低、焊接变形小、焊接质量高、合用范围广、操作简单，但飞溅率大、焊缝表面成型差、抗风能力差、很难用沟通电源进行焊接，焊接设施比较复杂、不可以焊接简单氧化的有色金属。CO2焊主要用来焊接低碳钢及低合金钢等有色金属。可能产生CO气孔、氮气孔和氢气孔；一般焊前对CO2气体进行干燥办理，消除焊丝和焊件表面杂质，保护层不要遇到损坏，焊丝中的脱氧剂足够，都能够防备这些气孔产生。2、电弧自己调理系统为何需要配用平或缓降外特征的电源？一是因为平或缓降
12、外特征的电源在弧长发生颠簸时惹起的焊接电流变化大，致使焊丝融化速度变化快，因此可提升电弧自己调理系统的调理速度；二是平或缓降外特征的电源在电网电压颠簸时，惹起的弧长变化小，所以可减小网路电压颠簸对焊接参数的影响3、TIG焊的原理和特色？TIG焊按电流种类和极性分为哪几种？试述每种方法的优弊端。TIG焊是在惰性气体的保护下，利用钨极与焊件间产生的电弧热融化母材和填补焊丝（或不填丝），形成焊缝的焊接方法。特色是可焊金属多、适应能力强、焊接生产率低、生产成本较高。分为直流正接和直流反接及沟通焊接。直流正接时阴极电子发射对钨极有冷却作用，比较常用；直流反接时钨极烧损比较严重，极少使用。因其“阴极破裂”作用显然，仅用于工件表面存在难熔的氧化物的金属如铝、镁及其合金的焊接；沟通焊接兼具正接法与反接法的长处，焊接镁铝能获取满意的接头。2、什么叫做MIG焊？MIG焊有哪些特色？MIG焊和MAG焊有何不一样？MIG焊是采纳惰性气体作为保护气，使用焊丝作为融化电极
