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1、内蒙古国电能源投资有限公司乌斯太热电厂（2600MW）机组脱硫系统增容改在工程#2吸收塔基础扩建 施工方案 批准： 年 月 日 审核： 年 月 日 编制： 年 月 日目录一、工程概况2二、设计依据2三、扩建施工主要材料3四、施工方案及技术措施3五、主要机械设备安排表6六、施工现场环境保护措施7七、保证施工安全的技术措施7一、工程概况1.1本工程为乌斯太热电厂脱硝改造工程。改造方案为在原有基础上扩建钢筋混凝土基础。先将基础凿毛，扩建部分钢筋与原基础钢筋进行焊接（部分植筋）构成一个整体，之后进行混凝土浇筑，达到扩建目的。1.2原有设备基础直径为13.07m，扩建后设备基础直径为9.35m，高度为1
2、.65m不变，顶标高为-0.25m。1.3地基处理方式与原有基础处理方式相同，采用C20毛石混凝土换填，换填标高为-0.25m至-1.9m。二、设计依据2.1业主要求。2.2 #2吸收塔基础原始设计施工图。2.3 #2吸收塔基础扩建设计施工图2.4国家现行主要加固设计施工规范，标准及规定。2.4.1建筑结构可拿度设计统一标准 GB50068-20012.4.2建筑结构荷载规范 GB50009-20122.4.3建筑地基基础设计规范 GB50007-20112.4.4火力发电厂设计技术规程 DL5000-20002.4.5火力发电厂土建结构设计技术规定 DL5022-20122.4.6高层混凝土
3、结构技术规程 JGJ3-20102.4.7混凝土结构附加设计规范 GB50367-20062.4.8建筑抗震加固技术规程 JGJ116-20092.4.9建筑工程抗震设防分类标准 GB502235-20082.4.10建筑抗震设计规范 GB50011-20102.4.11喷射混凝土加固技术规程 CECS161-20042.4.12混凝土结构后锚固技术规范 JGJ145-20042.4.13既有建筑地基基础加固技术规范 JGJ123-20122.4.14混凝土结构设计规范 GB50010-20102.4.15混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20022.4.16工业建筑防腐蚀设计规
4、范 GB50046-2008三、扩建施工主要材料3.1混凝土：本工程采用C20混凝土由商品混凝土搅拌站集中供应，原材料及混凝土质量由搅拌站负责、控制。3.2钢筋3.2.1混凝土结构加固用的钢筋，其品种、质量和性能应符合下列要求： 钢筋的质量应分别符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499、钢筋混凝土用热轧光圆GB13013和钢筋混凝土余热处理钢筋GB13014的规定； 钢筋的性能设计值： HPB300钢筋强度设计值：fy=fy=270MPa； HPB335钢筋强度设计值：fy=fy=300MPa；HPB400钢筋强度设计值：fy=fy=360MPa； 抗震等级为一、二、三级，其纵向受
5、力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值得比值不应小于1.25；且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；且钢筋在最大拉力的总伸长率不应小于9。3.3结构加固用胶黏剂：3.3.1植筋胶：本工程所用植筋胶黏剂均采用A级胶；3.3.2灌浆料：根据水泥灌浆材料施工技术规程YB/t9261-98及工程特点，无收缩高强灌浆料浇筑UGM选用二级品，施工时应严格按规程及施工技术方法施工。UGM到龄期后的强度等级必须大于C50。3.4施工要求：3.4.1本扩建工程施工应在建设单位、监理单位、相关质量监督管理机构的监督和指导下进行，对相关隐蔽工程做好隐蔽验收记录。3.4.2施工前
6、，应对施工部位进行卸载或支撑处理，并且深刻领会图纸，确定好施工先后顺序；施工中，应对可能出现的安全隐患的部位进行支撑保护，在施工过程中出现异常情况，永立即停止施工，联系设计单位。四、施工方案及技术措施4.1土方开挖做好施工前的各项准备工作。包括设备、车辆拆迁障碍物、修建运输道路等。对施工人员进行技术及安全交底，各路口设明显标志。根据设计院给出的坐标控制点和高程控制点布网格线，由测量人员放出开挖边线并做好座标记号及保护好边线和记号。开挖步骤：采用分层开挖挖土法。利用1台反铲挖掘机平行挖土，配以2台自卸汽车将表层杂填土，放坡系数1：1，基础工作面800mm。4.2钻孔植筋施工方法4.2.1放线：开
7、始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。4.2.2钻孔：钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，清耍完毕后，要是孔洞内最终达到清洁干燥。4.2.3清孔：用干净棉丝将清洁过的空洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。4.2.4锚筋：4.2.4.1锚固用钢筋必须做好除锈处理，除锈长度大于锚固长度5cm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。4.2.4.2用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽。4.2.4.3将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作。
8、4.2.4.4锚固： 将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。在处理好的螺杆除锈端做明显标记，然后插向空洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到达空洞底部为准，此时应有锚固胶从空洞内溢出。4.2.4.5成品保护：1对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内钢筋被摇摆或碰撞。4.3质量保证措施4.3.1严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。4.3.2钻孔位置线放完后，做好自检及复检工作。4.3.3钻孔完成后，必须将孔清理干净，做好孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用的钢筋必须清理，打磨出光泽，清孔和钢筋清理完成后，方可进行
9、下一道工序。4.3.4锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。4.3.5钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，按照0.1% 的抽检率随机对植筋进行抗拉拔实验，并做好拉拔实验记录。4.3.6注意事项：4.3.6.1结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。4.3.6.2气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。4.3.6.3孔内尘屑是否干净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的
10、好坏。4.3.6.4推荐的搅拌时间应予以保证，A、B胶配胶工具不得混用。4.3.6.5锚固构造措施尚宜满足混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004的有关规定。4.3.6.6结构胶完全固化后为无毒级材料，但未尚固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备工作服、手套等，人体直接接触后应用清水冲洗干净。4.3.6.7周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。4.3.6.8结构胶宜在阴凉处密闭保存，保质期12个月。4.4模板工程模板安装质量除应符合钢筋混凝土工程施工及验收规范和模板技术
11、规范中有关规定外，应着重检查以下几个方面：4.4.1支承、固定情况，必须按有关规定进行逐项评定验收。4.4.2模板的支设必须保证结构几何尺寸及轴线位置的正确。4.4.3在混凝土浇注前，应检查承重架及架子支撑扣件是否拧紧，4.4.4拧紧顺序遵循先拆支承和连接件，再分块逐步进行拆除，拆除后连接件和支撑应分类堆放，模板进行清理、涂刷。4.5钢筋工程 本工程钢筋制作安装量不大，但制作安装要求严格，场内集中加工，以便于质量控制和材料管理。4.5.1钢筋原材料的验收及堆放：4.5.1.1进场钢筋必须具有出厂质量证明书，进场按批号和直径分批抽样进行力学实验，合格方可使用。 4.5.1.2钢筋在加工过程中，如
12、发现脆断 焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该钢筋进行化学分析，其结果符合国家标准的规定方能使用。4.5.1.3钢筋在替换时，应征得设计单位的同意，方可进行代换，且应及时办理技术核订单。4.5.1.4钢筋的堆放按级别 规格 分类堆放与离地200mm钢管上，防止钢筋锈蚀污染。4.5.2钢筋的加工钢筋制作必须按钢筋料牌上规格 数量 形状进行，其制作工艺和质量满足混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定。制作好的成型钢筋要分规格，分部位进行挂牌堆放，对焊合焊接必须在抽样试验单上注明试用部位。箍筋按包尺寸下料加工成型 箍筋弯钩平直长度按设计要求确定，设计为确定的按抗震要求大于或等于10d。4.5.3
13、钢筋绑扎：受力钢筋的搭接处，在搭接长度中绑扎3处，即搭接段中心和两端共扎牢3处。受力钢筋保护层，严格按照设计图纸要求留置，梁30mm，柱25mm，保护层垫块采用与构件混凝土等级相同的细石混凝土。4.6混凝土工程4.6.1混凝土浇筑4.6.1.1浇混凝土前，原结构混凝土界面应提前24小时浇水使界面充分湿润，清理建筑垃圾，校正模板位置，并用素水泥浆涂刷一遍，在水泥净浆初凝前浇筑混凝土。4.6.1.2梁加固时为方便于浇筑，模板上面可做成斜口，配以喇叭浇捣口，必要时加高加厚混凝土外包层，待加固混凝土达到C15时，将梁侧突出部位凿掉。4.6.1.3浇筑混凝土应连续进行其间歇时间尽量缩短，一般不超过2小时
14、，如超过2小时应按施工缝处理。4.6.1.4浇筑混凝土时应注意观察模板 钢筋及保护层厚度，发现问题立即停止浇灌，并应在已浇筑混凝土初凝前修正完好。4.6.1.5混凝土浇筑完毕后，应在12小时里对混凝土加以浇水养护，浇水次数应保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7天。4.6.2混凝土质量保证措施4.6.2.1本工程混凝土浇筑时，由于采取梁下加厚加固，混凝土宜采取小振动器的振捣方式。4.6.2.2混凝土浇筑中，要注意钢筋保护层厚度，并按规范要求，取样做块。混凝土浇筑过程中，设专人负责检查模板 支撑 钢筋绑扎等情况，并进行巩固维修。五、主要机械设备安排表器 具 名 称数 量钢筋调直机1台弯钢机、断钢机各1台钻 机2台空气压缩机1台焊 机10台切割机1台配电照明，
