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1、2020/3/27附件 D1文件编号： NSD/受控状态：受控危险源（危害因数）辨别、风险评论（LEC法）一览表单位：公司填表日期： 2010 年 5 月 28 日作业鉴别作业条件危险性评论（危险源（危害要素）可能的事故、结果序号依照活动LECD培训不到位人员伤害D321590电线损坏老化D121530无漏电保护器D321590外壳带电触电D121530未穿着防备服D3215901 电焊作业焊钳绝缘不好D121530操作场所邻近有易燃物D311545火灾焊接时无防火举措D311545焊接时产生弧光眼睛伤害D32318焊接时产生有毒气体中毒D1236电焊火花烫伤D62336LEC）风险级别323
2、23222112不行容控制举措许风险10101履行产品生产安装管理程序、培训管理程序、安全技术操作规程、电焊气 0 焊作业指导书，增强监察管理00000246手工气焊2（割）作业3 叉车作业4 行车作业培训不到位D321590人员伤害直接在水泥地面上切割D32318焊（割）炬操作时回火D36354停止作业后焊（割）炬未关严D33763氧气、乙炔皮管老化D367126火灾D36354焊（割）炬各阀门密封不严操作场所邻近有易燃物D311545焊接时无防火举措D311545人员伤亡D321590培训不到位设施破坏D311545物体砸人D101110超高作业D101110物体破坏超负荷作业叉车及物体破
3、坏D101110叉车带人人员伤害D32742作业时前叉邻近有人人员伤害D32742培训不到位人员伤亡D321590设施破坏D311545未实时联系查验D161590限位开关失灵起重伤害D1615902020/3/273110202履行安全技术操作规程、培训管理程0序、电焊气焊作业指导书，增强监察3管理12020203履行产品生产安装管理程序、培训管1理程序、起重搬运安全作业指导书，2并增强监察管理01禁止超高作业、佩带安全防备用品，01设专人指挥01禁止超负荷工作、禁止叉车带人、佩02戴安全防备用品、设专人指挥，增强02监察管理0312特制并实行特种设施管理方法、履行0产品生产安装管理程序、培
4、训管理程31序、起重搬运安全作业指导书，并加3强监察管理12472020/3/274行车作业歪拉斜吊起重伤害D16159031起吊重物的绳子不切合安全要求D1615903拟订并实行特种设施管理方法、履行1起吊作业达成后吊钩未升至安全高D333272产品生产安装管理程序、培训管理程0度序、起重搬运安全作业指导书，并加行车部件坠落D1615903强监察管理1起落机构打滑D161590315未采纳防备举措D32161锡锅四周加防备罩0镀锡作业破坏口腔粘膜、烫伤D321610工作场所空气不流通保持工作场所空气流通坠物伤人D333272提升警惕、集中工作注意力0物体坠落6高空作业破坏设施D317212使
5、用登高工具0未使用登高工具人员摔伤D337632使用登高工具07电铬铁操作绝缘不良、线路老化烫伤、触电D661362按期检查0未按期改换机油D311310培训不到位D313910发生异样未立刻停机检查办理D321590318折弯机操作机床后部站人机械伤害D1215302履行安全技术操作规程，并增强监察0管理板料折弯时未压坚固D621518041未泊车校订工件和模具D611510531未佩带安全防备用品D1236102482020/3/27站在砂轮机的正前面操作D3635420未按期改换砂轮片D36712620未戴防备眼镜D6631083履行安全技术操作规程并增强监察管19砂轮机操作机械伤害打磨
6、渺小的、大的和不好拿的工件D3671262理0砂轮受潮、沾水后持续使用D3635420砂轮磨损严重或径向跳动过大、震D1631810动大时持续使用高速切削时未装防备挡板D66310831操作者未戴防备眼镜D6631083戴手套操作C110铣床操作拆装立铣刀时，用手托刀盘机械伤害D363542履行安全技术操作规程，并增强监察0管理拆掉限位块加工超长、超宽部件D3332720迅速进刀时，左手远离手柄D1621210未泊车丈量、取卸工件D3376320高速切削时未戴防备眼镜D66310831工件未夹紧D1674220用砂布光内孔时，将手指或手臂伸D1674220进工件打磨11车床操作切断小料时用手接
7、机械伤害D363542履行安全技术操作规程，并增强监察0管理戴手套操作C1切大料时直接切断D1631810一手扶攻丝架（后扳牙架）一手开D3635420车24912 钻床操作13 镗床操作14 磨床操作15 刨床操作用手扶工件用手消除铁屑戴手套操作在旋转的刀具下，翻转、卡压或丈量工件安装刀具时紧固螺钉和销子凸出镗杆展转半径戴手套操作机床开动时，量尺寸、对样板镗孔、扩孔时将头切近加工孔观察吃刀状况使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时，站在对面或伸头观察干磨或修砂轮时，未戴防备眼镜操作者站在砂轮的正面吃刀量过大，砂轮破碎飞出使用出缺点的砂轮砂轮未退到安全地点时，丈量、装卸工件工件装夹不坚固未泊车调整行车挡铁未泊车丈量工件、打扫铁削工作台行程范围内有人员活动机械伤害
