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1、沉井下沉施工常遇问题和预防处理方法沉井下沉施工常遇问题和预防处理方法见表6-144。沉井下沉施工常遇问题和预防处理方法表6-144常遇问题原因分析预防措施及处理方法下沉困难（沉井被搁置或 悬挂，下沉极慢 或不下沉）1. 井壁与土壁间的摩阻力过大2. 沉井自重不够，下沉系数过小3. 遇有地下管道、树根等障碍物4 .遇流砂、管涌1 .继续浇筑混凝土增加重量，在井顶均匀加铁块或其 他荷重2.挖除刃脚下的土，或在井内继续进行第二层碗形破 土；用小型药包爆破振动，但刃脚下挖空宜小，药量不 宜大于0.1kg，刃脚应用草垫等防护3 .不排水下沉改为排水下沉，以减少浮力4. 在井外壁装置射水管冲刷井周围土，减
2、少摩阻力； 射水管亦可埋于井壁混凝土内，此法仅适用于砂及砂类土5. 在井壁与土间灌入触变泥浆或黄土，降低摩阻力，泥浆槽距刃脚高度不宜小于3m6 .清除障碍物；控制流砂、管涌下沉过快（沉井下沉速度 超过挖土速度， 出现异常情况）1. 遇软弱土层，土的耐压强 度小，使下沉速度超过挖土速度2. 长期抽水或因砂的流动， 使井壁与土间摩阻力减小3 .沉井外部土体液化1.可用木垛在定位垫架处给以支承，并重新调整挖土， 在刃脚下不挖或部分不挖土2.将排水法下沉改为不排水法下沉，增加浮力3.在沉井外壁间填粗糙材料，或将井筒外的土夯实， 加大摩阻力，如沉井外部的土液化发生虚坑时，可填碎 石处理4.减少每一节筒身
3、高度，减轻沉井重量突沉（沉井下沉失去 控制，出现突然 下沉的现象）1 .挖土不注意，将锅底挖得 太深，沉井暂时被外壁摩阻力 和刃脚托住.使处于相对稳定 状态，当继续挖土时，土壁摩 阻力达极限值，井壁阻力因土 的触变性而突然下降，发生突 沉2.流砂大量涌入井内1. 适当加大下沉系数，可沿并壁注一定的水，减少与井壁的摩阻力2. 控制挖土，锅底不要挖太深；刃脚下避免掏空过多3. 在沉井梁中设置一定数量的支撑，以承受一部分土反力4.控制流砂现象发生倾斜（沉井垂直度出 现歪斜，超过允 许限度）1. 沉井刃脚下的土软、硬不均2. 没有对称地抽除垫木或没 有及时回填夯实；井外四周的回填土夯实不均3. 没有均
4、匀挖土，使井内土面高差悬殊4. 刃脚下掏空过多，沉井突 然下沉，易于产生倾斜5. 刃脚一侧被障碍物搁住，未及时发现和处理6. 排水开挖时，井内一侧涌砂7. 井外弃土或堆物，井上附 加荷重分布不均，造成对井壁的偏压1 .加强沉井过程中的观测和资料分析，发现倾斜要及 时纠正2. 分区、依次、对称、同步地抽除垫木，及时用砂或砂砾填夯实3. 在刃脚高的一侧加强取土，低的一侧少挖土或不挖土，待正位后再均匀分层取土4. 在刃脚较低的一侧适当回填砂石或石块，延缓下沉速度5. 在井外深挖倾斜反面的土方，回填到倾斜一面，增加倾斜面的摩阻力6. 不排水下沉，在靠近刃脚低的一侧适当回填砂石； 在井外射水或开挖，增加
5、偏心压载，以及施加水平外力等措施偏移（沉井轴线与设 计轴线不重合，产生一定的位移）1.大多由于倾斜引起的，当 发生倾斜和纠正倾斜时，井身 常向倾斜一侧下部产生一个 较大的压力，因而伴随产生一 定位移，位移大小，随土质情 况及向一边倾斜的次数而定2.测量定位差错1 .控制沉井不再向偏移方向倾斜2.有意使沉井向偏位的相反方向倾斜，当几次倾斜纠 正后，即可恢复到正确位置或有意使沉井向偏位的一方 倾斜，然后沿倾斜方向下沉.直至刃脚处中心线与设计 中线位置相吻合或接近时，再将倾斜纠正3.加强测量的检查复核工作遇障碍物（沉井被地下障 碍物搁置或卡 住，出现不能下沉的现象）沉井下沉局部遇孤石、大块卵 石、地
6、下沟道、圬工、管线、 钢筋、树根等，造成沉井搁置、 悬挂，难以下沉1 .遇较小孤石，可将四周土掏空后取出；较大孤石或 大块石、地下沟道、圬工等，可用风动工具或用松动爆 破方法破碎成小块取出，炮孔距刃脚不少于50cm，其 方向须与刃脚斜面平行，药量不得超过200g，并设钢 板防护，不得用裸露爆破；钢管、钢筋、树根等可用氧 气烧断后取出2.不排水下沉，爆破孤石，除打眼爆破外，亦可用射 水管在孤石下面掏洞，装药破碎吊出遇硬质土层（沉井破土遇坚 硬土层，难以开 挖下沉）遇厚薄不等的黄砂胶结层、姜 结石，质地坚硬，用常规方法 开挖困难，使下沉缓慢1. 排水下沉时，以人力用铁钎打人土中向上撬动，取 出或用
7、铁镐、锄开挖，必要时打炮孔爆破成碎块2. 不排水下沉时，用重型抓斗、射水管和水中爆破联 合作业，先在井内用抓斗挖2m深锅底坑，由潜水工用 射水管在坑底向四角方向距刃脚边2m冲4个400mm 深的炮孔，各用200g炸药进行爆破，余留部分用射水管冲掉，再用抓斗抓出封底遇倾斜岩层 （沉井下沉到设 计深度后遇倾斜 岩层，造成封底 困难）地质构造不均，沉井刃脚部分 落在岩层上，部分落在较软土 层上，封底后易造成沉井下沉 不均，产生倾斜应使沉井大部分落在岩层上，其余未到岩层部分，如土 层稳定不向内崩坍，可进行封底工作；若井外土易向内 坍，则可不排水，由潜水工一面挖土，一面以装有水泥 砂浆或混凝土的麻袋堵塞
8、缺口，堵完后再清除浮渣，进 行封底。井底岩层的倾斜面，应适当做成台阶遇流砂（井外土粉砂涌 入井内的现象， 造成沉井突沉、 偏斜或下沉过慢或不下沉等现 象）1 .井内锅底开挖过深，井外 松散土涌入井内2. 井内表面排水后，井外地 下水动水压力把土压入井内3. 爆破处理障碍物，井外土受振进入井内4 .挖土深超过地下水位0.5m以上1.采用排水法下沉，水头宜控制在1.52.0m2. 挖土避免在刃脚下掏挖，以防流砂大量涌入，中间挖土也不宜挖成锅底形3. 穿过流砂层应快速，最好加荷，如抛大块石增加土的压重，使沉井刃脚切入土层4. 采用深井或井点降低地下水位，防止井内流淤；深 井宜安置在井外，井点则可设置在井外或井内5. 采用不排水法下沉沉井，保持井内水位高于井外水位，以避免流砂涌入超沉（沉井下沉超过设计要求的深度）1 .沉井下沉至最后阶段，未 进彳丁标高观测2. 下沉接近设计深度，未放慢挖土下沉的速度3. 遇软土层或流砂，使下沉失去控制1 .沉井至设计标高，应加强观测2. 在井壁底梁交接处设置承台（砌砖），在其上面铺方木，使梁底压在方木上，以防过大下沉3. 沉井下沉至距设计标高0.1m时，停止挖土和井内抽 水，使其完全靠自重下沉至设计标高或接近设计标高4.避免涌砂发生
