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1、BOEOT B1 PROJECT 消防水系统施工方案FIRE PROTECTION SUBCONTRACT WORKS前 言第五代薄膜晶体管液晶显示器件(TFTLCD）项目是设计水平较高的现代化建筑.对各专业要求都很高，尤其要求防火性能安全可靠.本工程特点是工期紧、任务急。我们在消化资料、掌握情况、明确要求的基础上，编制了本施工方案，供审阅。我们将依靠本公司各方面的优势，组织精干施工队伍,严格遵循设计、信守合同、合理组织、精心施工，并与现场的各施工队伍搞好配合。一、 工程概况1 综合概况工程地址： 中国北京经济技术开发区第55号地总占地面积： 约192000m2 结构： 钢筋混凝土（RC),钢
2、结构建筑面积： 约147000 m22 消防水系统工程概况消防水系统包括：自动喷水湿式(或预作用)灭火系统、水喷雾灭火系统、室内消火栓系统、室外消火栓给水系统.1#、2#、3、4 建筑均设室内消火栓系统.室内消火栓系统十分钟消防水量贮存在屋顶水箱间内,并有平时不被动用的措施。在每个消火栓箱内设有消防控制按钮，以便及时启动消火栓加压泵。（消防泵设在2建筑内)1建筑设自动喷水灭火系统。自动喷水灭火系统加压泵设在2建筑,自动喷水稳压装置设在1建筑屋顶水箱间,其中：办公区采用湿式自动喷水灭火系统,工艺区因不允许有水渍损失而采用预作用自动喷水灭火系统： 预作用自动喷水系统工艺区早期报警系统第二次报警时
3、预作用阀组的电磁阀动作 预作用系统压力开关动作 自喷泵启动 自动喷水管道充水 2分钟内管网充水完毕，此时预作用系统等效为湿式系统.若喷头不破裂 手动停泵。湿式自动喷水系统失火时喷头破裂，湿式报警阀装置中压力开关动作，发出控制信号，启动自动喷水消防加压泵，失火层水流指示器动作，发出报警信号，并同时指示火场位置。2建筑柴油发电机房设水喷雾灭火系统，水喷雾消防加压泵设在2建筑，稳压装置设在1建筑屋顶水箱间。3. 工程特点本工程的特点是建筑面积大，系统分布广，对洁净厂房的施工要求高，难点是管道安装过程中如何控制施工质量，确保洁净厂房能满足设计要求。二、施工技术方案1. 总则适用范围：本工艺标准仅适用于
4、京东方项目消防工程的消火栓系统、自动喷淋、喷雾灭火系统管道、设备的安装。2. 术语: 进场验收：对于进入施工现场的材料设备按相关标准规定进行检验，对产品达到合格条件与否做出确认。 交接检验：由施工的承接方与完成方检查并对可否继续施工的做出确认的活动。 主控项目：建筑工程中对于安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 一般项目：除主控项目以外的检验项目. 观感质量：通过观察和必要的量测所反映的工程外在的质量。 试验压力：管道或设备进行耐压强度和严密性试验规定所要达到的压力。 管道配件：使用的各种零、配件的总称. 抽样检验:按照规定的抽样方案，随机地从进场的材料、设备和工程检验项目中
5、按检验批抽取一定数量的样本进行检验。3. 施工准备：3.1 技术准备 熟悉技术资料：安装前事先熟悉有关图纸、规范、标准图集及其他技术资料,以便全面掌握工程概况、特点和技术要求。 图纸会审及深化:安装前，必须进行图纸的深化工作，完善后提交给总包一套白图，由总包上报给HD设计室，经HD设计师认可后，出蓝图并加盖HD设计章,分发各方,才可施工。 技术交底：安装前，应由专业技术人员进行技术交底。3.2 材料要求： 材料进场前，按本项目现场管理流程进行各种主材及设备的报审工作，经监理及HD审批后的材料方可被使用。 钢管：喷淋系统及消火栓系统的管材均采用热镀锌焊接钢管，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞边、重
6、皮及凹凸不平现象. 阀门：铸造规矩、无毛刺、裂纹、开关灵活、丝扣无损伤、直度和水平度正确、强度符合要求、手轮无损伤。 丝接管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确. 沟槽管件：沟槽连接件的沟槽深度应符合建设部行业标准GB/T1562001沟槽式管接头的规定。紧固件螺栓的机械性能应符合要求。3。3主要设备、机具: 主要设备：消防泵、消防栓、水泵结合器、报警阀及组件、信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。其中喷洒头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应有国家消防产品质量监督
7、检验中心检测报告。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁.金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活，箱体方正，箱内配件齐全. 施工机具：A.机械设备包括：套丝机、切割机、压槽机、开孔机、台钻、电锤、手砂轮、电焊机、电动试压泵；B。施工工具包括：套丝板、管钳、压力钳、手锤、钢锯、扳手、倒链、电气焊工具等;量具包括：钢卷尺、平尺、角尺、游标卡尺、线坠、水平尺等。3.4作业条件: 与消防水系统安装有关的建设工程施工完毕经检验合格，且能保证消防水系统的管道和设备安装的全面展开。 所需的图纸资料和技术要求文件齐全、完备。 管道、阀门、配件检验合格。 施工机具已准备就绪。4. 材料和质量要点：4
8、.1 材料关键要求 工程中所选用的管件和外径与被连接管道的外径壁厚相一致。 丝接的管材和管件应匹配，丝接管件无偏丝、断丝等缺陷。 水泵等设备安装所用的减振器的规格材质和其它要求应符合设计和设备安装的要求。 支吊架所用的膨胀螺栓应选用国标的正规产品，其强度应能满足管道和设备的安装要求。4。2 技术关键要求： 管道安装前应配合土建施工的预留和预埋工作，并及时对预留洞和预埋件进行复验确保其位置和标高准确无误。 制定先进的管道施工方案，明确管道的安装程序和质量要求及时做好对施工班组的安全技术交底工作，形成文件. 汇同有关单位对设备基础进行检验,办理中间交接手续，并形成文件。4。3 质量关键要求： 管道
9、支吊架的形式、位置、间距标高符合设计及规范要求。 有洁净要求的区段的管道在套管与管道之间应严格密封,确保洁净要求。 管道安装其坡度应符合设计要求，不得出现倒坡、逆坡现象。4。4职业健康安全要求: 焊接、气割作业时,应清理作业环境周围的可燃物品采取可靠的隔离措施。 高空作业应系好安全带,患有高血压、贫血病、癫痫等病症的人员不得从事高空作业。 现场安全用电应符合施工现场临时用电的安全技术规范JGJ4688的有关规定。 管道冲洗排放口附近设置警戒线，并有专人看护，无关人员不得进入现场。4.5 环境关键要求： 管道试压和冲洗实行定点排放到下水道，不得随意排放,污染施工环境. 对于施工噪音较大的作业应采
10、取有效的措施，合理安排作业时间，减少施工对周围居民的影响。 施工过程中产生的边角余料和废弃物集中进行分类处理，不得随意丢弃。5. 施工工艺：5。1 工艺流程：报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装节流装置安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器等设备安装喷洒分层干支管、消火栓及支管安装立管安装阀类安装干管安装安装准备管道冲洗管道试压系统通水试调喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）5。2 操作工艺：5.2.1 设备安装：5。2。1.1 前言： 本工程中主要设备是水泵,泵房是整个水系统工程中的核心，安装质量的好坏,直接影响整个给排水消防工程的质量，因此必须严格控制水泵的安装质量。5.2。1。2
11、施工程序：施工准备基础检查验收设备开箱检查基础划线设备就位找正固定附属设备安装连通管路试压单机试运交工验收.5.2。1。3水泵安装技术方案： 设备开箱检查验收：水泵运输到现场，进行开箱检查，检查其箱号和箱数。一般包括内容：检查名称、型号、规格是否符合设计要求；检查有无缺件，损坏和锈蚀情况.进出口保护物和封盖应好。手盘转动部位,是否自如。检查有否阻滞、卡住、异常等现象。查看开箱清单，技术资料，备品备件、零部件、安装件是否齐全，应做好记录，问题及时反馈给有关部门。如不能及时安装到位，应做好恢复外包装的工作。 技术准备：根据技术资料的要求，提出水泵安装要点，标准和要求。并向工人进行技术和安全交底.
12、进行水泵基础的验收。其坐标位置（纵轴轴线）允许偏差正负20mm。各不同平面的标高允许偏差0。平面外形尺寸允许偏差正负20mm。凸台上平面外形尺寸允许偏差正负20mm。 底座安装：当基础的尺寸、位置标高符合设计要求后，将底座置于基础上,套上地脚螺栓，调整底座纵横中心位置与设计位置相一致.测定底座水平度，用水平尺在底座的加工面上进行水平度的测量，其允许误差纵、横向均不大于0。1/1000。底座安装时应用垫铁调整水平，并将地脚螺栓拧紧。如设计需用减震垫，应按厂家技术文件要求执行。 水泵和电机的吊装:吊装工具可用三角架和手链葫芦，起吊时，钢丝绳应系在泵体和电机吊环上，不允许系在轴承座或轴上，以免损伤轴
13、承座和使轴弯曲。 水泵找平的方法：把水平尺放在水泵轴上测量轴向水平;或把水平尺放在水泵底座加工面或出口法兰面上测量纵向、横向水平;水平度用调整泵座下垫铁来获得.卧式和立式本的纵横向水平度不应超过0.1/1000；测量时应以加工面为准。 水泵找正，其主动轴与动轴以连轴节连接时，两轴的不同心度，两边联轴节端面的间隙应符合设备技术文件的规定. 水泵安装应符合以下要求：泵体必须放平找正，直接传动的水泵与电动机连接部位的中心必须对正,其允许偏差为0。1mm，两个联轴器之间的间隙以23mm为宜.用手动联轴器，应轻便灵活,不得有卡紧或摩擦现象；与泵连接的管道,不得用泵体作为支撑，并应考虑维修时便于拆装；润滑
14、部位加注油脂的规格和数量，应符合说明书的规定. 水泵试运转A、 水泵试运转前的检查：电动机的转向应符合泵的转向要求;各紧固连接部位不应松动;润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定；有润滑要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润；润滑、水封、轴封、密封冲洗等附属系统的管路应冲洗干净,保持畅通；安全保护装置应灵活可靠；盘车应灵活、正常；离心泵开动前,应先检查吸水管路及底阀是否严密;传动皮带轮的键和顶丝是否牢固；叶轮内有无东西阻塞。B、 水泵启动、试运转：1)、泵启动前，泵的入口阀门应全开；出口阀门；离心泵全闭；其余泵全开;2)、泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行；3）、泵的
15、启动和停止应按设备技术文件的规定进行；4）、泵在设计负荷下连续运作不应少于2H，并应符合以下要求：a、 附属系统运转应正常，压力、流量、温度和其它要求应符合设备技术文件的规定。b、 运转中不应有不正常的声音,各密封部件不应泄漏，各紧固连接部位不应松动。c、 滚动轴承的温度不应高于75；滑动轴承的温度不应高于70;特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。d、 填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下,普通软填料宜有少量泄漏（每分钟不超过1020滴）；机械密封的泄漏量不宜大于10mL/H(每分钟约3滴）。e、 泵的安全、保护装置应灵活可靠。5)、停车：按调试方案达到要求，则可停止试运行.并根据运行记录签字验收。6）、离心泵的试运转应遵守以下规定：a、 开泵前，应先检查吸水管及底阀是否严密；叶轮内有无东西阻塞，然后关闭阀门。b、 将泵体和吸
