SG8800切割机床数控使用说明书.doc

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1、第一章 概述SG8800 线切割电脑控制器采用最新系列单片机为主机,性能稳定、工作可靠、体积小、价格低。是目前国内性能价格最理想的电火花线切割控制器。一、 主要功能与技术指标1、 并行工作:加工控制同时可输入编辑程序和进行快速校零工作。2、 程序容量:9000条加工指令。3、 输入方式:键盘、纸带和直接与编程机通信(应答和同步)。4、 最大控制长度和圆弧半径:最大长度为10米,最大圆弧半径为100米。5、 间隙补偿:3B直接间隙补偿:补偿量为0-9999um6、 齿隙补偿:用于提高旧机床的待传动精度,补偿量为0-49um。7、 数据保护:在切割加工过程中,对被加工程序段和参数数据进行保护,不能

2、进行修改,插入,删除等编辑操作。8、 运行方式:任意角度旋转,平移;指令倒走;比例缩放,快速校零瞬间完成。9、 回退功能:短路自动回退,消除短路后自动转为切割,也可按键手动回退;自动回退等待时间在1-99秒内任意设定。10、 断丝功能:控键控制XYUV四轴返回始点。11、 清棱功能:段末高频延时消除钼丝滞后,可加工出清棱角工件,高频延时时间在0.1-9.9秒内任意设定。12、 锥度控制:具有一般等锥体加工控制功能和上下异型面加工控制功能。13、 坐标自动清零功能:新工件加工时控制器内部坐标自动回零位,这样便于用户在加工过程的回原点操作。14、 停机控制:加工结束报警并输出机床停机信号。15、

3、断电保护:断电保存加工程序和加工状态,来电后从掉电处继续往下切割。16、 驱动方式:三相六拍,五相十拍(锥度)任选。二、 系统结构与工作原理1、 硬件结构控制器由单片机,存储器,键盘显示电路,通信接口,变频电路与步进驱动电路构成。2、 工作原理控制器有待命,上档和第三功能三种运行状态:在待命状态下可进行程序输入,检查,修改,插入,删除和恢复操作以及执行正割,倒割等功能。在上档状态下可执行电报头程序输入,编程器数据通信,程序作废,校零;旋转、平移,缩放操作,间隙补偿量的设置等等功能在第三功能状态下操作。一般线切割控制器的监控与加工运行状态是互斥的,即加工控制时,不能输入加工程序,而该控制器在加工

4、控制的同时可输入其它程序,还可进行快速校零运算:这对用户来说是很有益的。第二章 操作说明一、 开机状态控制器开机,有下列三种显示状态。1、 按电源开关开机后,显示GOOD,此时控制器内部正常,停电保护可靠。2、 显示原有加工状态(计数长度J)。此时开动机床即可继续进行切割加工。暂停后,连续按三D键,将退出原有加工状态。3、 显示Error.表明控制器内部ROM数据出错,不能按原状态进行继续加工。二、 正常待命和指令执行状态下显示在待命状态下,有两种显示状态,正常待命和指令执行状态。1、 正常待命此状态下,控制器只显示一个“P”值,同时按“X”或“Y”键时显示的是总的Y轴走过的步数,当切换到上档

5、“P”。状态后,按“X”或“Y”键时显示的是总的UV轴走过的步数。同时此状态下,可以输入据有的功能参数值和控制状态,也可以删除它们。2、 执行状态此状态时的待命状态不再显示“P”值,而是显示在执行的指令的计数长度,即J值,同时还有指令段号和加工指令。当连续按待命键两次时,显示的符号在“J”和“U”之间切换,同时可能数值也在变换,表示控制器在显示下工件面的指令和显示上工件面的指令之间切换;当显示符号“J”时,表示显示的是下工件面的指令,当显示符号“U”时,表示显示的是上工件面的指令。此时按GX键或GY键分别显示的是当前指令的“X”值或“Y”值,并且还有指令特定符,具体显示的是上工件面还是下工件面

6、,取决于在待命状态时,控制器是处于哪一种状态;若处于显示下件面状态,则此时显示的是发前正在的指令的下工件面的“X”值或“Y”值,若处于显示上工件面状态,则此处显示的是上工件面正在执行的指令的“X”值或“Y”值。三、 程序输入与编辑在显示good,按待命键,显示P后可进行程序输入、检查、插入、删除、快速校零等操作,操作时指令段号m,必须输入。1、 键盘输入程序本控制器接受3B格式指令可存放9000条加工指令,指令段号为1-8500。加工程序可放在任意段号位置,并可同时存放多个加工程序;在切割加工过程中仍然可以输入。指令输入步骤为:(1)3B格式指令m B X B Y B J GX GY Z 标志

7、符 (m为指令段号)开始输入新程序时,首先要输入起始条指令段号。接着按B键,做便可开始输入3B指令的第一个B值即X值;再按一次B键后,输入第二个B值即Y值,再按一次B键后,输入第三个B值即J值,再按GX或GY键,输入加工方向。最后输入加工指令“SR1-4”、“NR1-4”或“L1-4”;如果该指令是具有特别定义的指令,如“引线”、“回复线”、“最后一条指令”或“等圆弧”、“跳步线”这五种之一的话,则要输入它们的特别定义符,具体详见下面的说明。到此即完成了一条指令的全部输入过程,若要继续输入下一条指令,可以直接按B键,指令段号会自动加1。若要从新的位置开始输入,则必须重新输入指令段号后再按B键,

8、若不再输入指令,则按待命键返回到待命状态下。特别定义符(标志符)的说明:引线(显示L):斜度加工时也称自斜线在指令后按一次L3键,显示“L”,表示该指令为引线。跳步线(显示JL):用于加工跳步模;在执行跳步线时不能装钼丝。在指令后按两次L3键,显示“JL”,表示该指令为跳步线。等圆弧加工指令(显示DL)P标有该符号的指令在斜度加工时都作等圆弧处理。在指令后一次L4键,显示“DL”,表示该指令为等圆弧加工。暂停符/回复线(显示END):与引线对应使用。D单独使用,表示暂停符。在指令后按一次D键,显示“END”,表示该指令为回复线。停机符(显示AEND):有时也与引线配合使用兼作回复线功能。在指令

9、后按两次D键,显示“AEND”,表示该指令为最后的指令,当执行完这条指令后,控制器将输出关机床信号。注意:每个程序中可设置暂停指令,输入完毕则必须在程序来设置停机指令,调协步骤为按D(停机符,END)或D D(全停符,AEND)。(2)在加工时输入程序加工时,16位显示器显示当前加工状态。按待命键显示当前加工状态,再按数字键(输入指令起始段号)显示器左4位显示输入的起始段号,此时可按3B格式输入指令;一条输入完后按B键段号自动加1,按着可输入下一条指令。到段末后一定要输入停机符D或DD。(3)在显示电话号码状态时输入程序按待命键显示器显示P,再按数字键输入起始段号后可按3B格式输入指令。3B指

10、令输入举例(一)按键操作数码显示状态说明待命P处于待命状态100100输入起始段号B2000100H2000输入X坐标值B100YY坐标值为0,可省略键入0B8000100J8000输入J计数长度GY NR1100ynr1J8000输入计数方向和加工指令B101显示下一段号等待输入3B指令输入举例(二)按键操作数码显示状态说明待命P处于待命状态100100输入起始段号B2000100H2000输入X坐标值B100YY坐标值为0,可省略键入0B8000100J8000输入J计数长度GY NR1100ynr1J8000输入计数方向和加工指令D100ynr1JEnD输入暂停符D100ynr1JAEn

11、D输入暂停符,转为全停符2、 检查在待命状态下,首先输入要检查的指令段号,再按检查键,显示器即开始显示该指令的第一个B值即X值,按检查键后接着显示第二个B值即Y值,再按检查键后接着显示第三个B值即J值,再按检查键后则显示加工方向和加工指令,如是特别定义的指令,则同时显示该指令的特别定义符。到此该指令已检查完成,若要继续检查下一条指令,可以直接按检查键后,指令段号自动加1,同时显示下一条指令的第一个B值,依次类推。若需要检查其它段号的指令,则需要重新输入该段号后,再按检查键即可。在任何时候都可按待命键返回到待命状态。在检查过程中不按任何键,则每过5秒后,控制器会自动显示下一项内容,与按检查键的效

12、果相同。3B指令输入举例按键操作数码显示状态说明待命P处于待命状态5050输入超始段号检查50H显示X坐标值检查50Y显示Y坐标值检查50J0000显示J计数长度检查50HL1J显示计数方向和加工指令3、 插入(显示提示符InC)若要在某个段号处插入一条指令,同时将该段号后面的指令向后移动一条,则可以使用插入功能。具体操作为:在待命状态下,输入需要插入的段号,按插入键,控制器显示“INC”,表示已插入成功,此时该段号处的指令为空,再使用键盘输入指令法将需要插入的指令输入到该号入即可.4. 删除(显示提示符DEL) 若要将某个段号处的指令删除,同时将后面的指令向前移过来,则可以使用此功能,具体操

13、作为:在待命状态下,输入需要删除的段号,按删除键,控制器显示“DEL”,表示已删除成功,此时该段号处已经是后面的一条指令。5. 修改以要修改的段号为段号,按输入指令的方法把这条指令修改为正确的指令。别个在检查的时候发现这条指令没有停机符,可按D键插入, 这条条 指令就修改为有停符的指令。6. 作废若要将某一段段号内的指令全部作废,使它们全部无效,则可以使用此作废功能,具体操作为:在待命状态下,首先按上档键将控制器切换到上档状态,再输入要作废程序段的起始段号后按L4键,显示“”符号,再接着输入这个段号的结束估段号后按L4键,显示“”符号,最后按作废键,控制器会自动将该段段号内的所有指令作废后返回到待命状态。指令作废操作举例按键操作数码显示状态说明待命P处于待命状态上档P处于上档状态100100输入起始段号L4

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