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1、一讲 认识楼梯与门一、 楼梯分为两类：整梯和散梯。整梯与水泥梯的区别就是有没有梯架。楼梯由梯架、梯板、立板、梯支、大柱、扶手和附属结构：拦水线、踢脚线等组成。1、 整梯：由梯架、梯板、立板、梯支、大柱、扶手和附属结构：拦水线、踢脚线等组成，是比较完整的楼梯梯，这些组成整梯的部件都是完全见光的面，要求全部喷油漆，打磨平整，没有分正反面的。2、 散梯：由梯板、立板、梯支、大柱、扶手和附属结构：拦水线、踢脚线等组成。要求扶手和梯支、大柱完全见光的面，要求全部喷油漆，打磨平整，扶手要求质量最高。梯板和立板正面见光，反面前面50mm内完全见光的面，要求全部喷油漆，打磨平整。有修边的侧边50cm内须完全见
2、光的面，要求全部喷油漆，打磨平整。3、 附属结构：拦水线、踢脚线。拦水线与梯板做法一样，踢脚线 作正面修边处。二、 门：由门扇、门套、门边线组成。1、 门扇全面见光，要完全见光的面，要求全部喷油漆，打磨平整。2、 门套正面与两侧完全见光的面，要求全部喷油漆，打磨平整，背面不处理。3、 门边线：正面、侧边完全见光的面，要求全部喷油漆，打磨平整。二讲 打磨技巧打磨要遵循“一看，二摸，三打磨” 顺序。现在大家听熟了也记得这句话。会不会理解呢，一看什么，二摸什么，三打磨什么，这里我跟大家解释下。一看：1）看手上拿的砂纸对不对（在操作之前，应知道现在做的是第几道底磨）；2）看现在打的产品是什么部件，哪里
3、是见光面，需要打磨的面；3）是否补灰；4）哪里补灰，哪里补的厚，哪里薄；5）哪里粗糙；6）是否漏补；7)哪里不平。二摸：摸 眼睛不清，漏掉的： 1)摸砂纸，要做到摸到砂纸时就知道是几号砂纸2）哪里粗糙3）哪里不平4）哪里要补灰，哪里补的厚，哪里薄5）哪里流油三打磨：打磨要打前面，看到，摸到的地方：1）要先磨补底的地方2）再磨粗糙的地方3）温柔地磨不平整的地方 注意打磨的顺序： 打回角的凌边，打凌边时，力度要稍 ，流油地方。2）再打磨不平整的地方3）整体开始打平整，光滑。4）顺木纹方向进行砂光，砂光后平整、光滑，不能有明显的砂痕、凹凸不平、波纹、分层等现象。5）边沿刀型处不能砂变形，断面不能砂得
4、发黑，纤维孔要补平整后再砂光，棱角须轻微地倒角，不能有锋利的棱角划手或毛刺。注：如果发现有漏补底的地方，应及时做好记号，等打磨好后给补底人员重新补底放置，待干后，重新打磨后再补吓倒工序。三道程序做完后，继续返回上面两个步骤1）重新摸，哪里不平整，哪里有粗糙，哪里上次漏打的，哪里漏补的2）重新打磨。 白坯木磨的质量要求：1、补平刮伤、拖伤、碰伤、压伤；2表面手感光滑、平整、无开裂、无锯痕；3、无胶水印、无钉眼外露、无钉洞无砂痕、无油渍、无砂坍；4、装饰线、美工槽、收缩缝等要保持原来的轮廓，不能有短缺变形的现象。填充补土的质量要求：1、根据订单颜色要求，调配合适的颜色涂料； 2要求顺木纹方向进行擦
5、拭，擦拭后颜色均匀，无明显色差，不允许有手印、布印、流油痕等。边沿的实木断纹处及车枳、雕刻槽内吃黑较多的应用松香水（或香焦水）进行清洗，不允许有发黑的现象。3、填充充分，封面度要饱和，无留挂现象。底油质量要求:1、油膜充分，喷涂到位，涂膜均匀；2、无凹洞、留漆、漏喷、污染、桔皮、针孔、气泡、水泡、发白、斑麻、皱纹、回粘、剥离等现象。油磨质量要求：1、表面手感光滑；2、补平刮伤、拖伤、碰伤、压伤、钉洞等（补土颜色要根据材料调配）；3、砂平流油、补土。砂磨到位，无沙痕、无毛孔、无砂穿、无白边、无开裂、无变形等。色漆质量要求：1、根据订单颜色进行调配涂料，喷涂要到位，无色差、色系偏差、色分离、发白、
6、污渍，癍麻等现象。2修色时应仔细对照色板，将产品的整体颜色调整一致；3、产品表面若有节疤，要先将节疤擦亮面漆质量要求：1、喷涂前，将部件表面的灰尘吹干净；2、油膜充分，喷涂到位，涂膜均匀；3、无凹洞、留漆、漏喷、污染、桔皮、针孔、起泡、发白、斑麻、皱纹、回粘、剥离等现象。4切勿有污迹、污点。 三讲 图纸的识别我们工厂的生产范围是楼梯，门，家具，中式花格等实木产品。楼梯由底梁，梯板和立板，护栏（梯支、扶手、大柱）一些附加结:拦水线，踢脚线等部件组成。楼梯分两种，一种整梯，一种是散梯。整梯与散梯的区别在于是否有底梁。木门由门扇，门套，门边线组成。楼梯图纸是由1）总平面图；2）总立面图；3）梯板，立
7、板；4）大柱，梯支；5）扶手，弯头，拦水线，踢脚线（等附件）；6)五金配件清单；7）生产流转单；8）安装图纸。图纸也是按照整梯和散梯来分：散梯(一)总平图：1）楼梯平面图，看出楼梯的走势；2）在右方的图框栏中有各组成部件的款式平面图和截面图；3）在每张图纸的下图框中都有标注有流水号、出货时间、材料、颜色等(二)梯板.立板平面图：1）生产清单中有表明了梯板、立板的款式、型号、规格、数量、阶号、备注（一般是说明梯板、立板的修边与加边的方向）；2）下方是梯板、立板的示意图和异形板的详细图。注：波浪线表示修边或加边位置。（三）扶手、弯头、拦水线、踢脚线平面图：1）楼梯平面图，看出楼梯的走势，和扶手编号
8、之间连接关系；2）生产清单中有表明了扶手、弯头、拦水线的款式、型号、规格、数量、备注（扶手的标注标号）；3）下方图框中还有扶手、拦水线、踢脚线的示意图和各弯头的分解图。注：生产的由扶手从内侧起步开始按顺序编码，后回外侧起步开始编码，最后到梯外 用Fx表示。弯头两端要求生产一般各延伸75mm，在弯头放大图中，上方平面图表示弯头方向走势，立面图左方标示尺寸，右方标示角度。特注：楼梯平面图中扶手位中有虚线段处，如编码是单独一个Fx，说明此处 结死。如编码是2个连续编Fx. Fx+1，说明此处断开。（四）梯支、大柱平面图：1）楼梯平面图和特殊尺寸的梯支、大柱示意图，看出楼梯的走势知道大柱排放位置；2）
9、右边生产清单中标明了梯支、大柱的款式、规格、数量、备注（柱子的编码）；大柱标识用Ax。（五）五金配件清单；(六)生产流转单；(七)安装图纸。整梯（一）总平面图1）有楼梯平面图，看出楼梯的走势和基本的一些尺寸。2)左上方清单中标明楼层高、楼梯高、阶数、步长、步宽、步高、栏杆高度、收口梁厚等尺寸(这些尺寸在梯架平面图和立面图中也会体现出来);3）清单下方还有梯支、大柱、扶手、拦水线、踢脚线的示意图；4）图纸下方还有梯架、起步板、立板、收口板的平面图和截面图;5)在每张图纸下方的图框中都有表明流水号、出货时间、材料、颜色。（二）立面图：1)正视立面图和外梯架、内梯架立面图。在楼梯的立面图中可以直观楼
10、梯到楼下地面高度，楼梯收口与收口梁的连接情况;2)在图框的下方还有示意图说明收口梁到楼下地面高度和楼层收口。（三）梯板、梯架平面图：1）在楼梯平面图中，详细的表明了楼梯的空间尺寸，和梯板的长度和宽度；2）在右边的示意图中有起步板、收口板、立板的平面图和截面图，详细的尺寸；3）在图框下方有梯架、梯板、起步板、收口板、立板、挡板等的款式、型号、规格、数量。（四）扶手、弯头、拦水线、踢脚线平面图：1）楼梯平面图，看出楼梯的走势，和扶手编号之间连接关系；2）生产清单中有表明了扶手、弯头、拦水线的款式、型号、规格、数量、备注（扶手的标注标号）；3）下方图框中还有扶手、拦水线、踢脚线的示意图和各弯头的分解
11、图。（五）梯支、大柱平面图：1）楼梯平面图和特殊尺寸的梯支、大柱示意图，看出楼梯的走势知道大柱排放位置；2）右边生产清单中标明了梯支、大柱的款式、规格、数量、备注（柱子的编码）；大柱标识用Ax。（六)五金配件清单；（七）生产流转单；（八）安装图纸 四讲 技术工艺学会看图纸后，木工加工顺序遵循一看，二量，三加工。一看：1）看木料种类；2）材料的颜色；3）材料是否有虫眼、腐烂；4）材料变形；5）择面，哪个可作为面选用；6）胶印；7）钉眼；8）连结是否牢固，平整度。二量：量尺寸：量长度、宽度、厚度。对这块料进行合理分配。三加工:应根据前面所看、所量的进行加工，让材料表现出最佳的一面。备料工艺要求：1
12、) 应考虑到生产单的颜色深浅，决定允许色差程度;2)应注意材料质量问题：比如说(结巴、虫眼、腐烂、缺口、纹理等)，如果是散梯还可根据材料好坏选择正反面；3）在裁料时应根据上面两个基础对材料进行合理分配，特别是贵重木材和规则板料还要在材料面上画好了,由品检人员检验无误后，再开始裁料；4）材料粗加工时如裁长度、平刨、压刨应注意只能比生产单设计尺寸大，不能小。还要保证材料粗加工的平整；5）编码问题：应根据生产单的备注中或阶号标注好用途。6）对自己被好的料进行自检，看是否有多开，漏开的。工艺组工艺要求：1) 应对备料组的材料进行自检，数量与尺寸是否与设计图纸相符，材料是否有变形、开裂、虫眼、死节、腐烂
13、、夹皮等问题应及时返汇到品检，及时退回，填补；2）对车好的产品，要求过180#砂纸保证平整，部件统一，外观流畅，有美感；3）根据订单对梯支、大柱进行标识编号和流水号；4）经自检合格后方可交单。梯板组工艺要求：1）应对备料组的材料进行自检，数量与尺寸是否与设计图纸相符，材料是否有变形、开裂、虫眼、死节、腐烂、夹皮等问题应及时返汇到品检，及时退回，填补；2）对梯板、立板进行加工时，应对面进行选择，将最佳的面选做正面；3）根据订单对梯板、立板进行标识阶号和流水号；4）要求过180#砂纸保证平整，无露钉、穿钉现象，经自检合格后方可交单。底梁组工艺要求：1）应对备料组的材料进行自检，数量与尺寸是否与设计
14、图纸相符，材料是否有变形、开裂、虫眼、死节、腐烂、夹皮等问题应及时返汇到品检，及时退回，填补；2）对底梁进行加工时，应对面进行选择，将最佳的面选做正面，要全部打磨平整后，方可钉线条；3）根据订单进行标识阶号和流水号；4）要求过180#砂纸保证平整，无露钉、穿钉现象，经自检合格后方可交单。扶手组工艺要求：1）应对备料组的材料进行自检，数量与尺寸是否与设计图纸相符，材料是否有变形、开裂、虫眼、死节、腐烂、夹皮等问题应及时返汇到品检，及时退回，填补；2）对扶手进行加工时，应对对接的扶手或弯头应注意色差问题，并对扶手面进行选择，将最佳的面选做正面；3）要全部连接好对接的接头，每个接头都应用8mm木销连接，打磨平整后。方可根据订单要求，是接死还是断开，对接死的地方应用木胶胶牢固；4）根据订单进行标识阶号和流水号；5）要求过180#砂纸保证平整，经自检合格后方可交单。
