钢筋加工场管理制度与钢筋加工机械安全技术操作规程

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1、钢筋加工场管理制度与钢筋加工机械安全技术操作规程钢筋加工场管理制度为了统一管理,保证生产生活正常进行制定本方案。1、现场安全员划定的场地内施工人员进行生产,不得擅自进入 他人生产范围内进行作业,严禁非钢筋场作业人员和管理人员进入钢 筋加工的区域,如必须进入告知管理人员或现场安全员,经得同意方 能入内。2、在卸钢筋过程中,应该确保安全作业。钢筋卸后,进行分类、 分型号存放在自己的作业区域内。现场安全员及时做好材料标识牌, 并摆放在对应的钢筋存放处,各施工队负责本施工区域内材料标识牌 的养护工作,如有损坏应当及时报安环部或自行修理,如不作出相应 处理,则由安环部修整或重新制作,但是制作费用将按照价

2、格从计价 中扣除。3、施工队保证到场钢筋平直无锈蚀,到场后,为防止钢筋日晒 雨淋,施工队负责钢筋遮盖的工作。4、在钢筋使用过程中,揭开帆布提取钢筋,使用完毕后,作业 队必须把帆布重新遮盖在钢筋上,防止生锈。如果由于作业队自身原 因造成钢筋锈蚀,则在进行钢筋成品半成品制作之前必须除锈,执行 谁使用谁养护的原则,并处以_元处罚。5、在各施工队所属加工区域如果出现积水的情况应及时进行处 理,保持钢筋加工场加工区域的干燥清洁。6 钢筋加工场设备如果有明线裸露要及时处理。7、钢筋加工过程,全程统一在加工区加工生产,不得随意选择第 1 页 共 8 页区域加工。8、施工队在钢筋加工时,要做到工完料清,及时清

3、理加工过程 中产生的废料、废渣,并归堆未使用完的钢筋材料以及加工设备,保 证钢筋加工场地整洁。9、钢筋加工后,所得成品和半成品摆放到相应的位置中去,阴 雨天气应该及时遮盖,并且做支垫处理,防止钢筋受潮锈蚀。相应设 备及时清理、归类整齐。10、施工队应该配备自己的专职电工,以保证场区用电的规范化。 11、钢筋加工场内要经常清理,保证加工场内的干净、整洁。 氧气,乙炔瓶分别存放到氧气、乙炔存放区。使用氧气瓶、乙炔瓶用来工作时,放置距离要大于_米。动火区和氧气乙炔瓶距离要 _米以上。施工大型机械禁止载人和承重。钢筋加工场用火要符合相关规范。(范本)在进行钢筋加工作业之中,施工队必须保证钢筋工持证上岗

4、,并 佩戴安全帽及齐全的劳保用品;钢筋加工必须符合规范及设计要求。凡是违反安全操作规程的按下面的处罚办法处理。施工作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。施工人员必须遵守现场安全管理制度,不违章指挥、不违章作业; 做到三不伤害:不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。凡是违反上述规定,将对施工人员处以_元处罚。本制度如有与国家颁布的安全生产方针政策、法律法规有不相一 致,以国家规定为准。本制度由项目部安全环境部负责解释,自颁布之日起实施。第 2 页 共 8 页钢筋加工机械安全技术操作规程1 钢筋加工机械的用电应执行本规程第十五章的有关规定,开 关箱及电源的装拆和电气故障的排除,应由电工执行。2

5、机械的_应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠 的基础,移动试机械作业时应楔紧行走轮。3 室外工作应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。 4 加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。5 作业后,应堆好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱, 做好润滑工作。6 使用钢筋调直切断机时应遵守下列规定:1 料架、料槽应_平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔 中心线。2 应用手动轮飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧 固螺栓,确认正常,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮齿合良 好,运转正常后,方可作业。3 应按被调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调

6、 直块的孔径应比被调直钢筋的直径大 2_mm,传动速度应根据钢筋 直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。4 在调直块未固定、防护罩未盖好之前不得送料。作业中严禁 打开各部防护罩并调整间隙。5 当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。 6 送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前_一根长_m的钢管。钢筋应先穿过钢管在送入调直前端的导孔内。7 使用钢筋切断机时应遵守下列规定:第 3 页 共 8 页1 接送料的工作台面和切刀下部包持水平,工作台的长度可根 据加工材料的长度确定。2 启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩 牢固。然后用手转动皮带轮,检查齿轮齿合间隙

7、,调整切刀间隙。3 启动后,应先空运转,检查个传动部分及轴承运转正常后, 方可作业。4 机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的 中下部位,掌握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧 用力压住钢筋,应防止末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢 筋俯身送料。5 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢 筋。一次切断多根钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。6 剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械 铭牌的规定。7 切断短料时,手和切刀之间的距离应保持_mm 以上,如手 握端小于_mm 时,应采用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹牢。8 运转中,严禁用手直接清

8、除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆 动周围和切刀周围不得停留非操作人员。已切断的钢筋堆放要整齐, 防止切口突出,误踢割伤。9 当发现机械运转不正常,有异响或切刀歪斜时,应立即停机 检修。10作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。11液压传动方式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排尽液压第 4 页 共 8 页缸体内的空气,方可进行切筋。12手动液压式切断机使用前,应将放油滑按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机, 并戴好绝缘手套。8 使用钢筋弯曲机应遵守下列规定:1 工作台和弯曲机

9、应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工 具。2 应按加工钢筋的直径和弯曲半径要求,装好相应规格的芯轴 和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的_倍。挡铁轴应有轴 套。3 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直 的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。4 应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩 坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。5 作业时,应将钢筋需弯曲一端插入在转盘固定销的间隙内, 另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,应检查机身固定销并确认安放 在挡住钢筋的一侧,方可开动。6 作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得 进行清扫和加油。7 对超过机械铭牌规定直径的钢筋

10、严禁进行弯曲。在弯曲未经 冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴好防护镜。8 弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允 许直径并调换相应的芯轴。9 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站 人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。第 5 页 共 8 页1011转盘换向时,应待停稳后进行。作业后,应及时清洗转盘及插入孔内的铁锈、杂物等。9 使用钢筋冷拉机时应遵守下列规定:1 应根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机。卷扬机前应设置 防护挡板,卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成 指教,卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地,卷扬机与冷 拉中线距离不得少于_m。2

11、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区,并应_防护栏板及 警告标志。无关人员不得在此停留,作业人员在作业时必须离开钢筋 _m 以外。3 用配重控制的设备应与滑轮匹配,并应有指示起落的记号, 没有指示记号时应有专人指挥。配重架四周应有栏杆及警告标志。4 作业前,应检查冷拉夹具,夹齿应完好,滑轮、拖拉小车应 润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全、牢固。确认良好后方可 作业。5 卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出的信号,并待所有人 员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到 有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬机钢丝绳。6 用延伸率控制的装置,应装设明显的限位标志,并应有专人

12、 负责指挥。7 夜间作业的照明设施,应壮设在冷拉危险区域外。当需要装 置在场地上空时,其高度应超过_m。灯泡应加防护罩,导线严禁采 用裸线。8 作业后,应放送卷扬机钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好 开关箱。第 6 页 共 8 页10使用预应力钢丝拉伸设备时应遵守下列规定:1 作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。台座两端应 设有防护设施,并在张拉预应力筋时,沿台座长度方向每隔 4_m 设置一个防护架,两端严禁站人,更不准进入台座。2 作业前,应检查被拉钢丝两端的镦头,当有裂纹或损伤时, 应及时更换。3 固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大于 _mm。4 高压油泵启动前,应将各

13、油路调节阀松开,然后开动油泵, 待空载运转正常后,在禁闭回油阀,逐渐拧开进油阀,待压力表指示 达到要求,油路无泄露,确认正常后,方可作业。5 作业中,操作应平稳、均匀。张拉时,两端不得站人。拉伸 机在有压力情况下,严禁拆卸液压系统的任何零件。6 高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,严 禁任意调整。7 在测量钢丝的伸长时,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧 面操作。8 用电热张拉法时,当张拉达到张拉值时,应先断电,然后锚 固。操作人员带电作业时,应穿绝缘胶鞋和绝缘手套。钢筋在冷却过 程中,两端严禁站人。9 张拉时,不得用手摸或用脚踩钢丝。10高压油泵停止作业时,应先断开电源,在将回油

14、阀缓缓松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通往千斤顶的油管接头,使千斤顶 全部卸荷。11钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。浇灌混第 7 页 共 8 页凝土时,要防止振动器冲击预应力钢筋。12千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓,应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回 弹伤人。11使用冷镦机时应遵守下列规定:1 应根据钢筋直径,配换相应夹具。2 应检查并确认模具、中心洗头无裂纹,并应校正上下模具与 中心洗头的同心度,紧固各部螺栓,作好安全防护。3 启动后应空运转,调整上下模具紧度,对准冲头模进行镦头 校对,确认正常后,方可作业。4 机械未达到正常转速时,不得镦头。当镦头出的头不匀时, 应及时调整冲头与夹具的间隙,冲头导向块应保持足够的润滑。12使用钢筋冷挤压连接机时应遵守下列规定:1 设备使用前后的拆装过程中,超高压油管两端的接头及压接 钳、换向阀的进出油接头,应保持清洁,并应即使用专用防尘帽封好。 超高压油管的弯曲半径不得小于_mm,扣压接头处不得扭转,且不 得有死弯。2 挤压机的使用,应遵守其出厂说明书的规定;高压胶管不得 荷重拖拉、弯折和受到尖利物体

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