《安庆吾悦广场剥肋滚压直螺纹机械连接方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安庆吾悦广场剥肋滚压直螺纹机械连接方案.doc（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、.目 录一、编制依据1二、工程概况1三、组织机构及施工准备1四、结构原理2五、接头分类3六、适用范围3七、材料要求3八、技术性能3九、使用要求4十、机具设备5十二、质量检验7十三、标志、包装、运输和储存111. 剥肋滚压直螺纹机械连接施工方案一、编制依据 安庆吾悦广场地上商业及地下车库图纸 安徽省推广应用十项新技术文件规范规程 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011年版) 混凝土结构工程施工规范GB50666-2011二、工程概况 安庆吾悦广场总建筑面积为280944，其中我公司总承包一标段建筑面积为148700；由B塔
2、楼、C塔楼、商业裙房以及地库组成；B塔楼框架结构地上29层，地下2层，建筑高度149.5m；C塔楼框架结构地上29层，地下2层，建筑高度99.6m。建筑等级为I级，耐火等级为一级，防水等级为一级，结构形式为框架结构；抗震设防烈度为6度；设计使用年限50年。本工程剥肋直螺纹钢筋接头用于20以上钢筋连接。剥肋滚压直螺纹钢筋接头机械连接由我公司专业机械施工人员持相关证件并按照行业标准进行施工作业。三、组织机构及施工准备根据设计图纸，计算各部位规格型号数量，经技术负责人审核，经理批准。收集操作人员的上岗证检查套筒原材料合格证并抽样送检检查钢筋原材料合格证并抽样送检检查机具的使用完好率项目经理：王连生生
3、产经理：万小平项目工程师：徐建民安全员：张 斌资料员：蒋亚云材料员：田俊良质量员：徐明磊直螺纹施工班组长四、结构原理 钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法。根据滚压直螺纹成型方式，又可分为直接滚压螺纹、挤压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹三种类型。本工程采用剥肋滚压直螺纹连接方式。这种接头的优点：设备投资少、螺纹加工简单、接头强度高、连接速度快、生产效率高、现场施工方便、适应性强等。 五、接头分类 直螺纹套筒分类 表格8-3-1 序号使用要求套筒型式1正常情况下钢筋连接标准型2用于钢筋转动较困难的场合，通过转动套筒进行钢筋连接加长可调
4、型3用于较难对中的钢筋连接扩口型4用于不同直径的钢筋连接异径型5用于两端钢筋均不能转动，且要求调节轴向长度的钢筋连接正反丝扣型6钢筋完全不能转动，通过转动套筒进行钢筋连接，用锁母锁紧套筒加锁母型六、适用范围 用于钢筋砼结构中直径2040mm的HRB335、HRB400钢筋连接。其接头性能可达到现行国家行业标准混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)的A级标准。 七、材料要求 (1) 钢筋 应符合现行国家标准GB1499的规定。 (2) 套筒与锁母 应选用优质碳素钢或低合金结构钢，供货单位应提供质量保证书。同时，应符合国 家标准GB699、GB1591及国家行业标准JGJ107-201
5、0的相应规定。 八、技术性能 剥肋滚丝头尺寸应符合表1-1的规定，丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）剥肋滚丝头加工尺寸（mm） 表1-1规格剥肋直径螺纹尺寸纹头长度完整丝扣圈数2018.80.2M212.52782220.80.2M232.52892523.70.2M2633192826.60.2M29333103230.50.2M3333511 滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合表1-2的规定。标准型套筒的几何尺寸 表1-2规格螺纹直径套筒外径套筒长度20M212.5315222M232.5335625M263376228M293416632M33347
6、70九、使用要求 (1) 丝头 标准型接头的丝头，其长度应为1/2套筒长度，公差为+2P (P为螺距)，以保证套筒在接头居中位置。 加长型接头的丝头，其长度应大于套筒长度，以满足只需转动套筒即可进行钢筋连接的要求。 (2) 套筒 标准型套筒应便于正常情况下的钢筋连接。 变径型套筒应满足不同直径钢筋的连接。 可调型套筒应满足较难对中情况下的钢筋连接。 十、机具设备 (1) GHG40型钢筋剥肋滚丝机，技术性能见1-3。GHG40型钢筋剥肋滚丝机技术性能 1-3滚丝头型号40型或Z40型（左旋）滚丝轮型号A25A30滚压螺纹螺距（mm）2.53.0钢筋规格2022252832整机质量（kg）590
7、主电机功率（KW）4水泵电机功率（KW）0.09工作电压380V 50HZ减速机输出转速（RPM）-50/60外型尺寸（mm）（长宽高）12006001200 (2) 检验工具 环规，丝头质量检验工具。分为止端螺纹环规和通端螺纹环规两种。 塞规，套筒质量检验工具。分为止端螺纹塞规和通端螺纹塞规两种。 卡尺等。 十一、工艺要点 (1) 工艺流程 翻样切割下料加工螺纹螺纹规格抽检安装保护套分类堆放现场安装安装套筒做好标识质量检查验收切割下料：对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，采用砂轮切割机逐根进行切割加工螺纹:钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒的型号相
8、匹配，加工后随即用配套的量具逐根检测，合格后在用专职质检员的一个工作班，按10%的比例随机检验，当发现不合格的丝头时，应全部逐个检验，并切除所有的不合格的丝头，重新加工螺纹，验收合格后，再及时用连接套筒或塑料套筒加以保护。钢筋连接：对连接钢筋可自由转动时，先将套筒部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相对顶锁定连接套筒；对于弯折钢筋可将锁定螺母和连接套筒，预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒。(2) 制造工艺要求 钢筋丝头加工 a. 钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直后再进行加工。 b.
9、 钢筋下料时宜用砂轮锯等机具，不得用电焊、气割等切断。钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。 c. 钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚压的长度应满足设计要求。 d. 钢筋直螺纹滚压加工时，应使用水溶性切削润滑液，不得使用油性润滑切削液，也不得在没有切削润滑液的情况下进行加工。 e. 钢筋丝头螺纹尺寸宜按GB196标准确定，中径公差应满足GB197标准中6f精度要求。 f. 钢筋丝头加工自检完毕后，应立即套上保护帽，防止损坏丝头。 套筒加工 a. 套筒应按照产品设计图纸要求在工厂加工制造，其材质、螺纹规格及加工精度应满足设计要求并按规定进行生产检验。 b. 套筒的内螺纹尺寸宜按GB
10、196标准确定，中径公差应满足GB197标准中6H精度要求。 c. 套筒加工完成后，应立即用防护盖将两端封严，防止套筒内进入杂物。其表面必须标注规格、生产车间和日期代号、批号。 d. 套筒严禁有裂纹，并应作防锈处理，装箱前应盖好防护塞。 套筒出厂时应有产品合格证。 钢筋连接 a. 进行钢筋连接时，钢筋丝头规格应与套筒规格一致，且丝扣完好无损、无污物。 b. 钢筋连接时，必须用专用的力矩扳手按照DBJ24-25-04表E0.4的参数执行，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧或锁母锁紧，并用油漆加以标记。 c. 标准型接头连接后，套筒两端外露完整丝扣不得超过2扣，加长型丝头的外露丝扣不受限制。 (3
11、) 外观质量要求 钢筋丝头 a. 钢筋丝头的长度、中径、牙型角和有效丝扣数量等必须符合设计要求。 b. 丝头的大径低于螺纹中径的不完整丝扣的累计长度，不得超过两个螺纹周长。 c. 丝头有效螺纹中径的圆柱度不得超过0.2mm。 d. 钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及破损。 (4) 连接套筒 套筒的长度、直径和内螺纹等必须符合设计要求； 套筒的外观不得有裂纹，内螺纹及外表面不得有严重的锈蚀及破损。 十二、质量检验 (1) 试验方法 在对钢筋接头进行检验前，应对钢筋母材进行力学性能检验必须符合各规格钢筋的力矩值要求，试验方法按金属拉伸试验方法GB/T228标准中有关条款执行。 (2) 检验类别 钢筋接
12、头的性能检验分为两类：型式检验和施工现场检验。 施工现场检验分为两种：钢筋丝头检验和钢筋接头检验。 套筒检验为出厂检验。 (3) 型式检验 在下列情况下应进行钢筋接头的型式检验： a. 接头进行产品或生产鉴定； b. 材料、工艺、规格进行改动； c. 质量监督部门提出专门要求。 对每种型式、级别、规格、材料、工艺的接头，型式检验试件不应少于12个；其中单向拉伸试件不应少于6个，高应力反复拉压试件不得少于3个，大变形反复拉压试件不得少于3个，同时，尚应取3根同批、同规格钢筋母材试件做力学性能试验。 型式检验的加载方法按JGJ107规程附录A的要求进行(见表8-3-8)，接头的性能必须全部符合规程
13、中“A”级接头性能指标要求(见表8-3-2)。 接头型式检验的加载制度表 表8-3-8 试验项目加载制度单向拉伸00.6fyk0.02fyk破坏高应力反复拉压0(0.9fyk-0.5fyk)(反复20次)破坏大变形反复拉压0(2yk-0.5Fyk)(5yk-0.5Fyk)破坏(反复4次) (反复4次) 型式检验应由国家、省部级主管部门认可的质量检验部门进行，并出具试验报告和评定结论。 (4) 套筒的出厂检验 检验项目 a. 外观质量检验 套筒的外径、长度及相关尺寸应符合设计要求，套筒表面应无裂纹和其他肉眼可见的缺陷。 b. 螺纹检验 用专用的螺纹塞规进行检验。通规应能顺利旋入，止规允许旋入长度不得超过3P（P为螺距）。 检验方法及结果评定 a. 对套筒的外观质量检验应逐个进行。 b. 螺纹尺寸的检验按连续生产的同规格套筒每1000个为一个检验批，每批按10%随机抽检，不足1000个时也按10%随机抽检，且不得少于20个。 c. 检验方法采用螺纹塞规的通规和止规，满足要求者为合格品，否则为不合格品。 d. 抽检合格率应不小于97%。当抽检合格率小于97%时，应加倍抽检，复检的合格率不小于97%时，应判该验收批合格。若合格率仍小于97%时，则应对该检验批套筒进行逐个检验，合格者方可使用。 (5) 丝头的施工现场检验 检验项目 a. 外观检
