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1、5S的来历及效能一. 5S的来由及背景5S源自日本.依据记载,在公元1955年(即日本昭和30年代).日本中央劳动灾害防止协会提出口号:安全始于整理整顿,而终于整理整顿.由此可见,日本起初只推行5S中之整理整顿.目的在于确保安全的作业环境,其后因需求及水准的提升逐步增加了清洁清扫教养而成为目前的5S.着眼点不只限于安全,并扩及卫生效率品质成本等.日本企业能够成功地袭卷世界的市场.其中的因素很多,有因缘际会的机遇,但更大的原因应是他们不断的寻求改善.日本的企业始终认为,整齐清洁的工作人员及工作环境,是减低浪费提高生产及降低产品不良最重要的基础工程.追求的过程有两个特色:1. 循序渐近:从基础做起
2、2. 全员参与:从基层做起,如QCC活动,提案改善活动等实施5S应让其: 形式化 行事化 习惯化.等到到了习惯化后,一切事情就变得那么自然,也成为企业内活动的一种准则(标准)了.二. 5S的效能a. 提升企业形象 整齐清洁的工作环境,顾客有信心,易于吸引顾客. 由于口碑相传,会成为学习的对象.b. 提升员工归属感 人人变成有素养的员工 员工有尊严,有成就感. 易带动改善的意愿. 对自己的工作易付出爱心与耐心.c. 减少浪费 人的浪费减少. 场所的浪费减少. 时间浪费减少.减少浪费就是降低成本,当然就是增加利润d. 确保安全和生产的正常进行 工作场所宽敞明亮. 信道畅通. 地上不会随意摆放不该放
3、置的物品.当然安全就会有保障.e. 提高效率 好的工作环境. 好的工作气氛. 有素养的工作伙伴. 物品摆放有序,不用找寻.工作效率自然会提升了.f. 品质有保障品质保障的基础在于做任何事都要讲究,不马虎.5S就是要去除马虎,品质就会有保障.5S深入探讨5S是指: 整理整顿清扫清洁教养,因其日语的罗马拼音为:SeiriSeitonSeisoSeiketsuShitsuke.均为“S”字头,故简称“5S”.一.整理: (Seiri)1. 是把工作场所的任何物品加以区分,有必要的东西留下而无必要的东西则搬离 自己的工作岗位 设备 工具 物料理解: 1.将物品作区分:例如,不用不常用常用等2.“需要的
4、东西”是指经常要使用的,且无替代品,若没有则工作无法进行的东西2. 工作场所中不要的东西一律不得放置,将要的东西进行整齐摆放,相对使用频率高的东西优先放在易取用处,然后以此类推3. 整理的优点: 可腾出部分空间 提高了棚架和柜子等的有效使用率 减少了对物品的不必要的搬运和管理 给人一种清爽愉悦的感觉4. 执行要点据各部门的管理内容及物品的使用目的加以分类, “需要”与“不需要”物品.然后加以处理.5. 执行方法1) 组成专察小组或专责单位按各部门工作范围内容之差异而订定所需之整理项目;2) 教导各部门所需用之整理技巧;3) 选择以办公室或事务部门率先垂范;4) 锲而不舍,追踪实施过程,免疏于形
5、式;5) 实施成果评价及展示;6) 检讨改善制定改善对策,观其后效.二.整顿: (Seiton)1.是把留下来的东西摆放得有秩序,方便取用,并在相应区域加以规范标识,塑造一目了然的工作场所.节省时间,提高效率. 自己的工作岗位 设备 工具 物料2.整顿的优点: 可实现物品放置方法的标准化 可实现物料先入先出的经济原则 使找寻时间大大减少 有效避免过量采购带来的浪费 减少管理费用及资金积压 有利于有效控制库存量维持安全库存量3.执行方法1) 区域规划(以车间为例):A. 作业区B. 通道区C. 存放区2) 标识: A. 区域 B. 物品三.清扫(Seiketsu)1.把工作场所内清扫干凈,创造整
6、洁亮丽的工作环境.对改善品质身心健康都有益,所以常有人讲:做好品质第一点就是要清扫.清扫并非指单纯的打扫扫除,而应当把它当作加工工程的一个重要部分,有助于培养员工自主管理和自动自觉责任心态,提升员工发现问题的能力,透过清扫的行为,可以早期发觉设备的异常异温零件松动等,从而减少设备故障减少工伤防止品质不良,借此提高效率降低成本确保安全卫生.2.常见现象l 通道地面有纸屑铁屑其它杂物l 窗门天花板破烂l 设备生锈,有灰尘,异音3.执行方法1) 划分责任区域,每日清扫.以确保整理整顿的效果2) 建立相应点检项目3) 建立设备操作标准,并要求所属按规定执行.消除异常现象(如: 误操作)4.清扫的目的1
7、) 清除脏乱和污染源2) 使操作人员养成自主保养的习惯3) 保证品质四.清洁: (Seiketsu)1.是以上3S的维持活动.是一种用心行为,使自己的工作保持在干凈符合要求的状态,随时纠正不符要求的现象.有助于提升分析问题和解决问题的能力,从而进一步实现PDCA循环观念在生产实际中的有效运用.2.树立观念1) 清洁于公司于身心都有好处;2) 只有有了舒适整洁的工作环境,才能使大家愉快工作制造出高品质的产品来.3.执行方法:随时保持责任区域内的清洁.1) 标示责任者;2) 明示待清洁内容;3) 规定清洁时间;4) 每日做必要的点检并予以记彔.不断检讨不断改善,直到符合要求.五.教养: (Shit
8、suke)1.遵守公司和部门规章制度,注意自己的仪表行为及时间规念,加强身心修炼,不断学习提升,培养积极主动精神.营造团队氛围,养成良好的习惯.是5S活动中的重点,有利于促成优良企业文化方针管理.2.树立观念1) 您的态度影响别人的态度,别人对您的态度通常是您怎样对别人的写照;2) 公共场所言行举止文明礼貌;3) 坚持就是胜利.3.执行方法1) 不断的教育训练,努力使整理整顿清扫清洁的管理观念深入人心.2) 应依照各工作场所之特性,建立“5S点检表”,并经常让大家了解它的改善成效,对存在的问题,鼓励大家积极参与,集思广义,共同来改善.5S推行失败的原因5S容易做,却不易彻底或持久,究其根源,主
9、要有以下一些原因:1. 干劲不足;2. 心血来潮,无计划,形式上模仿;3. 缺少系统性的概念;4. 5S活动只以生产现场为中心;5. 责任不明确;6. 未彻底了解改善的基本精神.5S说明书现代人易得现代病,现代病无奇不有,而5S的出现,正是现代病的克星.5S易于吞服.有病治病,无病强身,绝无副作用,请安心使用.成份 整理整顿清扫清洁教养效能 对任何疑难杂症均有效用法 详见说明注意: 开始服用后,请持续,切勿中途停止,中断药效. xx车间5S推行模式参考关于推行5S模式,每个公司各有不同,但万变不离其宗,紧紧抓着“一个中心,两个基本点”.一个中心是掌握5S管理的真谛;两个基本点是结合公司或部门产
10、品特性作业环境作业方式和固有员工行为规范;另一个基本点是从始终遵循PDCA的管理循环.xx车间5S推行分为三个阶段:引导阶段推行阶段维持和发展阶段.一. 引导阶段1. 高阶管理层认识到5S是企业管理基础活动,并纳入TQM管理轨道.2. 由策遵委员充分讨论并议定,先定示范部门(XX车间),成立推行先遣小组全力辅导协助示范车间将以总结报告形式和现场参观方式作为全面推动时观模对象.3. 在全公司范围内宣扬5S概念和精神.二. 推行阶段1. 由推行先遣促导小组组织XX车间“5S”活动小组,小组成员须由车间负责人行政管理员技朮员内部讲师组成.2. 由“5S”活动小组拟定5S推动计划,计划由下列工作项目组
11、成:员工培训现状调查相应整体规划相应的实施标准实施及检查总结制定标准化评估日常例行跟进会议预算评估.三. 全员培训1. 由内部讲师上课组织看录像.2. “5S”成员发动员工分组开会讨论对“5S”认识体会寻找“5S”与日常工作内容不同点和共同点.3. 组织全体员工“5S”笔试标语投稿“5S”学习体会,陈述车间管理弊端和改善意见,并对上述四项活动进行评核,获选者奖励奖品和公布,其中“体会”和“意见”全部张挂在白板,获选标语亦张挂在醒目地方,以宣遵教育员工.四. 现状调查及整体规划1. 由5S小组全车间现场巡查记录,并利用相机定点定向对一些不符合要求地方摄影,制定5S之定点照相跟进记录表,并展示于车
12、间内,激励全体员工发表改善意愿.2. 集中相片,记录讨论下列管理方面:物料标识布置物料库存控制物料计划和损耗控制维修与保养产品质量提升生产效率员工培训员工工作环境及小憩场所等等,分析七车间优势和弱势,为制订实施标准积累原始资料.3. 参照旧车间平面布置图,参考原来物料区域和作业流程物料和成品流向,充分利用搁置空间,同时扩展“空闲”空间,整体规划新平面布置图.4. 开设员工小憩“休闲天地”,定期让员工阅览“幽默笑话” “卫生保健” “生活情趣”等等,舒适员工工作情绪.五. 制定实施标准1. 根据“5S”内容要求和管理精神,结合车间现状和日常管理项目,草拟一份把“5S”要求纳入日常管理项目的实施标
13、准.2. 先由5S小组成员讨论与修订“5S”实施标准,然后再给与各拉(组)长提出修订意见,最后再由5S小组成员对应车间管理目标跟进措施一一地挂钩,编制5S实施项目要求标准.3. 张贴5S实施项目要求标准在员工经常出入的地方.六. 实施所订标准1. 根据标准编制检查表,5S成员每周巡查与讨论跟进.2. 定期与拉(组)长/区域负责人检讨实施成效,促遵员亦不定期巡视,并不断修改5S标准.3. 每周进行员工和小组/区域检查,并把每周竞赛成绩公布,发动全体员工自主管理自己的5S要求,并由5S小组成员再纠正不良现象和教育员工.4. 建立奖罚制度,竞赛成绩列入考核和升职考虑因素,对改善现象进行定点定向拍照,新旧相片说明对照,令员工分享成就感.另外,邀请有关部门/个人评核,吸纳建议改进.七. 总结维持提升1. 编制总结报告传阅有关部门互相交流,以备全面推行.2. 由总经理成立评审小组进行现场评核验收.3. 成立公司推行小组,接受“5S”教育训练,以点带面,全面展开5S推动活动,提升5S的内容与层次.4. 把5S管理活动纳入部门年度计划管理目标,使之成为我们持续不断部门日常管理活动.第 1 頁，共 11 頁
