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1、建设项目环境影响报告表项目名称：绥化中盟热电有限公司4116MW CFB热水锅炉脱硝技术改造工程 建设单位：绥化中盟热电有限公司 编制日期：2017年3月目 录建设项目基本情况1建设项目所在地自然环境社会环境简况10环境质量状况13评价适用标准15建设项目工程分析17项目主要污染物产生及预计排放情况20环境影响分析21建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果24结论与建议25附图1.项目地理位置图附图2.项目平面布置图附图3.项目周边环境关系图附图4.项目现场照片附件1营业执照附件2关于绥化中盟热电有限公司新建过渡热源项目环境影响报告书的批复（1#6#锅炉）附件3关于绥化城区热电联产工程竣工环境
2、保护验收意见的函（1#6#锅炉）附件4关于绥化中盟热电有限公司新建过渡热源项目环境影响报告书的批复（7#、8#热水锅炉）附件5关于绥化中盟热电有限公司锅炉脱硝技术改造项目环境影响报告表的批复（3#6#热水锅炉）附件6关于绥化中盟热电有限公司4116MW CFB热水锅炉喷钙脱硫工程环境影响报告表的批复（1#、2#、7#、8#热水锅炉）建设项目基本情况项目名称绥化中盟热电有限公司4116MW CFB热水锅炉脱硝技术改造工程建设单位 法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传真 邮政编码 建设地点 立项审批部门-审批文号-建设性质新建改扩建技改行业类别及代码N7722大气污染治理占地面积（平方米）绿化
3、面积（平方米）总投资（万元）980其中：环保投资（万元）980环保投资占总投资比例100%评价经费（万 元）预期投产日期2017年10月工程内容及规模：1项目由来绥化中盟热电有限公司是黑龙江中盟集团有限公司下属股份制企业，2005年10月经国家发改委审核批准，在绥化投资兴建热电联产项目。公司目前已完成八炉三机的建设任务（4台116MW CFB热水锅炉、4台130t/h高温高压CFB蒸汽锅炉、2台25MW背压式汽轮发电机组和25MW双抽凝汽式汽轮发电机组一台），供热面积1000万m2。随着GB13223-2011火电厂大气污染物排放标准及GB3095-2012环境空气质量标准颁布，特别是2014
4、年9月12日，国家发改委、环保部、能源局联合印发煤电节能减排升级与改造行动计划（2014年-2020年）的实施，从法规及政策上大力采取各种措施治理空气污染，包括全面整治燃煤小锅炉，拔掉黑烟囱，推进重点行业脱硫、脱硝、除尘改造工程建设等等。因此，绥化中盟热电有限公司对其锅炉进行脱硝技术改造，使NOX排放达到国家标准要求。到目前，绥化中盟热电有限公司已经完成4台130t/h CFB锅炉（3、4、5#和6#）的脱硝技改，本次技改针对4台116MW CFB热水锅炉（1、2、7#和8#）。根据国务院1998年第253号令建设项目环境保护管理条例、环境影响评价法、建设项目环境影响评价分类管理名录（2015
5、年）的有关规定，受绥化中盟热电有限公司的委托，北京华恒基业野生动植物专用标识技术服务中心承担了该项目的环境影响评价工作。2项目概况2.1建设地点绥化中盟热电有限公司建设在黑龙江省绥化市北林区中直北路336号。本次技改项目位于绥化中盟热电有限公司内，项目东侧紧邻中直北路西侧紧邻热电家园，南侧紧邻新兴街，北侧紧邻热电家园。本项目地理位置见附图1，本项目平面布置见附图2。2.2建设内容及规模本项目主要对绥化中盟热电有限公司4台4116MW CFB热水锅炉实施烟气脱硝技术改造，增加SNCR（选择性非催化还原）烟气脱硝装置，脱硝还原剂拟采用尿素，尿素溶液制备、储运依托现有设备，本次脱硝效率为40%，并对
6、其配套设施进行改造。不新建厂房，脱硝系统利用汽机车间空闲位置进行改造。本项目建设内容一览表见表1。表1项目工程内容一览表工程分类项目名称建设内容备注主体工程尿素溶液配置系统尿素溶液溶解罐设置在汽机车间依托3#-6#蒸汽锅炉脱硝技改工程尿素溶液存储系统尿素溶液存储罐设置在汽机车间供应系统设置在汽机车间在线稀释系统设置在汽机车间新增在线控制系统设置在汽机车间喷射系统通过管道连接到锅炉储运工程储运系统尿素以袋装形式直接储放在汽机车间，尿素日常储量80t。依托3#-6#蒸汽锅炉脱硝技改工程公用工程给水系统本项目给水工程依托现有设施，新增尿素调配用水40627m3/a/排水系统本项目不新增废水排放量/供
7、电系统本项目自行发电供给/供热系统本项目不涉及供热系统/环保工程大气污染防治措施本次脱硝技改，脱硝效率40%，NOX排放浓度降低到172mg/m3；项目实施的本身新增环境空气污染物的排放为逃逸氨，根据在线稀释系统的工程设计，氨的逃逸量小于0.8mg/m3，不会对环境空气构成污染影响噪声防治措施各种泵安装减振垫与厂房隔声新增SNCR主要包括：尿素溶液配制与存储系统、尿素溶液供应系统、在线稀释系统、分配系统、喷射系统和控制系统。本项目SNCR系统组成见表3，尿素溶液配制与存储系统、尿素溶液供应系统依托现有设备。表2 SNCR系统组成一览表项目主要设备备注尿素溶液配制与存储系统1台绞龙输送机依托现有
8、1座尿素溶液溶解罐依托现有。罐体材料为sus304不锈钢，内衬防腐材料，容量为9m3。2台尿素溶液输送泵依托现有。1运1备。2座尿素溶液储存罐依托现有。罐体材料为sus304不锈钢，内衬防腐材料，每座容量为30 m3，可满足SNCR脱硝系统2.4d使用量。1套搅拌装置依托现有。1套给水系统依托现有。1套蒸汽加热装置依托现有。1套液位计依托现有。尿素溶液供应系统2台全流量多级变频离心泵依托现有。1用1备，容量按照锅炉满负荷运行需要的尿素溶液量设计。流量调节阀依托现有。在线稀释系统1个静态混合器新增。四台炉共用1套。1座稀释水箱新增。采质为304不锈钢。2台稀释水泵新增。1运1备。分配系统4个电动
9、调节阀新增4个电动关断阀新增4个自力式调节阀新增4个远传流量计新增喷射系统喷枪新增控制系统1套CEMS在线监测系统新增1套氨逃逸检测系统新增（1）尿素溶液配制与存储系统本次技改脱硝系统1d的还原剂用量为7.1t/d，原3#6#锅炉脱硝系统1d的还原剂用量也为7.1t/d，原有工程和本次技改新增用量合计14.2t/d。根据脱硝系统设计方案，尿素溶解罐中尿素溶液浓度按50%，50%尿素溶液的密度为1.146kg/L，1d所需尿素溶液为24.78m3，尿素溶解罐配制1罐还原剂所需时间按30min计，配制1d所需的还原剂需要1.4h，尿素溶解罐的容量配置能够满足脱硝工程的需要。溶解罐内设有搅拌装置以加
10、速尿素的溶解，搅拌过程中通入蒸汽加热，控制尿素溶液温度在3050。尿素溶液经由尿素溶液泵进入尿素溶液储罐。储罐容积可储存3#6#锅炉用脱硝还原剂5d用量，本技改完成后，储罐容积可储存1#8#锅炉用脱硝还原剂2.4d用量。储罐为卧式平底结构，装有液面、温度显示仪、人孔、梯子和通风孔。储罐基础为混凝土结构，储罐设有在线加热系统，通过温度调节回路使尿素溶液维持在一定温度（保证溶液温度高于结晶温度5）。（2）尿素溶液供应系统尿素溶液供应系统采用母管式为SNCR脱硝系统提供尿素溶液。尿素溶液循环泵向4台锅炉分别输送50%浓度的尿素溶液，分别设置流量调节阀。通过尿素溶液循环泵，输送至锅炉区域的尿素溶液，在
11、本系统中进行稀释及尿素溶液计量，根据锅炉负荷的调节尿素溶液供应量，多余尿素溶液通过环形回路返回尿素溶液储罐。稀释水泵出口的两支稀释水管路分别与供料泵出来的两支尿素溶液管路连接，混合后配置成浓度不超过10%的尿素溶液输送至锅炉区域。（3）在线稀释系统在线稀释系统的作用是将储罐的尿素溶液和稀释水混合后，送入炉前喷枪进行尿素喷射，由于锅炉负荷或炉膛出口的NOX浓度变化时，送入炉膛的尿素量也随之变化，这就导致送入喷枪的流量发生变化，若设计喷枪的流量变化太大，将会影响喷枪雾化效果，从而影响脱硝效率和氨逃逸。因此，设计在线稀释系统，用于保证运行工况喷嘴中流体流量不变。原理与尿素溶液循环泵相同。（4）分配系
12、统尿素溶液通过稀释与混合后在尿素溶液循环泵和稀释水泵共同加压后，通过母管进入8m运行层计量与分配系统的主分配器，主分配器通过分支管路将尿素溶液，分配至每台炉的每层喷射区。（5）喷射系统炉前喷射系统是将炉前分配系统中经过稀释的尿素溶液通气力雾化喷枪喷入炉内，喷枪采用压缩空气进行雾化。炉前喷射系统的作用是保证稀释后的尿素溶液以一定的压力和雾化空气混合，并以合适的压力、速度和角度喷入烟气中，从而使尿素溶液与烟气中的NOX充分混合反应。喷射系统的设计能适应锅炉在最低稳燃负荷工况和BMCR之间的任何负荷下的安全连续运行，并能适应机组负荷变化和机组启停次数的要求。还原剂喷射系统设置一系列喷枪，用于扩散和混
13、合尿素雾滴。（6）控制系统SNCR脱硝系统尿素制备系统可采用单独PLC控制或并到锅炉DCS中，尿素控制系统预留与锅炉DCS进行数据通讯的接口。尿素站处设置就地设控制柜，由人工操作尿素溶液配制工作。脱硝系统设置1或2套操作员站，可检测锅炉尾部烟道的NOX的浓度，通过PID调节控制喷入炉膛内的尿素溶液的流量，达到脱硝的目的。系统在正常工作时，每隔一个时间段记录系统运行工况数据，包括热工实时运行参数、设备运行状况等。当故障发生时系统将及时记录故障信息。系统可存储大量信息，自动生成工作报表及故障记录，存储的信息可通过查询键查询。2.3原辅材料及能源消耗本项目主要原辅材料见表3。表3本项目主要原辅材料序
14、号名称数量备注1尿素1305t/a尿素无色无味白色略带红色固体微粒，溶于水。加热至160分解，产生氨气同时变为氰酸。2耗水量40627m3/a3耗电量21.7万kWh/2.4主要设备选型本项目与3#6#蒸汽锅炉共用尿素溶液配制与存储系统、尿素溶液供应系统，新建在线稀释系、控制系统。4套喷射系统。本项目主要生产设备见表4。表4本项目主要设备一览表序号名称规格型号数量备注1尿素溶液溶解罐9m31现有设备2尿素溶液输送泵Q=12m3/h H=25m2现有设备3尿素溶液储罐30m32现有设备4搅拌器BLD-0.751现有设备5稀释水泵Q=12m3/h H=25m2新增6变频尿素喷射泵Q=3m3/h H=100m5新增7气力雾化喷枪Q=8.6m3/min4新建8空气压缩机R371-A7.52新建9DCS系统/1新建2.5投资规模本项目总投资为980万元。2.6工程建设进度该工程设计、施工、安装、调试等过程约需工期4个月半，计划从2017年5月15日开始到2017年10月1日结束，全部竣工交付生产
