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1、高压电缆头的制作单点课（OPL）单位：教材编号题 目高压电缆头的制作设备名称设备型号中央配电室照片类别维保技巧口 点检润滑口 故障处理口 专业知识交联聚乙烯电力 电缆热缩型班组技术科冈位工程师制作人、工具及材料工机具序 号名称规格单位数量备注户内终端头户外终端头1手用钢锯把11锯条2根2钢丝钳把113尖嘴钳把114扁嘴钳把115剪刀把116卷尺2m个117游标卡尺套把118扁锉把J11119砂布1#张1110电工刀把1111手锤把1112电缆绝缘剥切器套1113压接钳套1114丙烷喷枪套11或汽油喷灯15电烙铁个11或火烙铁16兆欧表2500V块11材料序号名称规格单位数量备注户内终端头户外终
2、端头1接线端子按电缆规格个332铝箔带0.08X30m223铜编织地线m114半导体自粘带20 X 10m盘115热收缩绝缘管按电缆规格套11双层6热熔胶带20 X 20m盘117热缩防雨罩按电缆规格套1单孔一个、三孔三8相色密封管按电缆规格个339酒精kg0.50.510热收缩护套管按电缆规格套11橡胶绝缘自粘带20 X 10m盘1112热收缩应力管按电缆规格套1113铜扎丝2kg0.10.114焊锡kg适量15焊锡膏500g盒适量16热收缩三叉手套按电缆规格个11二操作流程电缆测试i剥切外护套剥铠装剥内垫层分芯线 * 焊接地线 *包绕热熔胶带 固定三叉手套剥铜屏蔽层、半导体层固定应力管压接
3、端子固定绝缘管固定相色管电气性能测试安装固定填写安装技术记录图1 10KV交联聚乙烯电力电缆户内终端头制作工序流程图电缆测试剥切外护套剥铠装剥内垫层分芯线 焊接地线 包绕热熔胶带 固定三叉手套剥铜屏蔽层、半导体层固定应力管 -k压接端子k 固定绝缘管固定相色管片固定三、单孔防雨罩|_勺固定相色管|电气性能测试安装固定| 耳填写安装技术记录图2 10KV交联聚乙烯电力电缆户外终端头制作工序流程图三、各步骤要领1、电缆测试：制作前用2500V兆欧表测量绝缘电阻，一般应大于5000MQ。2、剥切外护套：用电缆夹将电缆垂直固定，按图3所示尺寸，户内头由末端量取550mm、 户外头由末端量取750mm，
4、剥去外护套。3、剥铠装：从外护套断口处量取30mm铠装保留，用铜扎线绑扎3道，其余剥除。4、剥内垫层：在铠装断口处向末端保留20mm内垫层，其余剥除。5、分芯线：割弃线芯间填充物，把线芯小心分开。 PVC护套 铠装带 内垫层 铜屏蔽层图3电缆终端头剥切示意图6、焊接地线：用砂布打光铠装上的接地线焊区。取铜纺织地线，用砂布将两端打光， 一端牢固的焊在铠装上，另一端分成三股，分别焊在三根芯线的铜屏蔽带上，焊接处表面应 平整光滑无虚焊。7、包绕热熔胶带：在三叉根部从内垫层外缘至外护套10mm处用半迭法包缠热熔胶带长 约65mm，形似橄榄状最大处直径大于电缆外径约15mm。8、固定三叉手套：将三叉手套
5、套入三叉根部，由手指根部依次向两端加热固定。9、剥半导体层铜屏蔽层：由手套手指根部量取55mm铜屏蔽层，其余剥除。保留20mm 半导体层，其余剥除。清理绝缘表面。10、固定应力管：按图4套入应力管，应力管搭接半导体层20mm，加热固定。PVC护套；热收缩三叉手套；铜屏蔽层；半导体层；热收缩应力管；芯线绝缘层。11、压接端子：按端子孔深加5mm剥去芯线绝缘，端部削成“铅笔头”状，压接端子。 压坑一般为两个，压坑深度为端子管壁厚度的4/5,两坑间的距离为15 20mm,距端子管边 缘不得小于10mm。压坑用铝箔带填平。“铅笔头”处包绕热熔胶带，并搭接端子和绝缘层 各 10mm。12、固定绝缘管：在
6、电缆手指根部包绕一层热熔胶带套入热收缩绝缘管至三叉根部，管 上端超出热熔胶带10mm，由根部起加热固定。13、固定相色密封管：将相色密封管套在端子圆管部位，先预热端子，由上部起加热固 定。14、电气性能测试：用2500V兆欧表测试绝缘电阻，并作直流耐压试验及泄漏电流测定， 应合格。15、安装固定：将电缆头固定在预定支架上，核对相位无误后，再连接到设备上，将接 地线引出、接地。16、填写安装技术记录。户外热缩型电缆终端头操作要领户外电缆终端头制作从测试电缆起到固定绝缘管的制作和户内终端头（1） （13）相 同。接线端子相色密封管热缩绝缘管热缩单孔防雨罩热缩三孔防雨罩00热收缩三叉手套接地线套70
7、14、固定三孔、单孔防雨罩：按图5在三孔、单孔防雨罩固定位置包一层热熔胶带，分 别套入三孔、单孔防雨罩，加热颈部固定。图5热缩型户外终端头示意图15、固定相色密封管：在相色密封管位置包绕热熔胶带一层，将相色密封管套在端子圆 管部位，先预热端子，由上端起加热固定。16、17、18项和户内终端头的14、15、16项相同。四、技术要求及注意事项1、电缆铠装应良好接地，接地线应采用截面不小于10mm2铜铰线。2、电缆头的安装位置应符合设计要求，带电引上部分与接地部分的距离不得小于 200mm。3、检查电缆线路的相位，两端相位应该一致。4、剥切电缆铠装带时，应使用钳子等工具，不得直接用手。5、剥除护层，铠装带，金属屏蔽层均不得损伤主绝缘，屏蔽层的端部要平整，不得有 毛刺。6、焊接地线必须用烙铁，不得用喷灯，以免损伤绝缘。7、热收缩材料如要切割时，切割面要平整，不得有尖角和裂口。8、热收缩材料的收缩温度为110 115C，加热应用丙烷喷灯或汽油喷灯，使用时应注 意火焰和热收缩材料的距离。9、加热时，火焰缓慢接近材料并不断移动，移动方向应由起始部位向收缩方向进行，以利气体排出。收缩完毕的热缩材料应光滑、无皱折。审核人主讲人培训日期2017、 10培训范围受训人（签字）单点课教材案例 One point lessons
