储位与货品编码管理

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1、.第二单元 储位管理 储位管理就是利用储位使物品处于被保管状态,即利用这种管理明确地指示储位的位置,物品在储位上的变动情况等。一旦物品处于被保管状态,我们就能时时刻刻掌握物品的去向、数量并了解其 实时位置。 一、储位管理的基本原则一储位标识明确 先将储存区域详细划分,并加以编号,让每一种预备存储的商品都有位置可以存放。此位置必须是很明确的,而且经过储位编码的,不可以是边界含糊不清的位置,例如走道、楼上、角落、或某商 品旁等。需要指出的是仓库的过道不能当成储位来使用,虽然短时间会得到一些方便,但会影响商品的进出,违背了储位管理的基本原则。 二商品定位有效 依据商品保管方式的不同,应该为每种商品确

2、定合适的储存单位、储存策略、分配规则,以及其它储存商品要考虑的因素,把货品有效的配置在先前所规划的储位上,例如是冷藏的商品就该放冷藏 库,流通速度快的商品就该放置在靠近出口处,香皂就不应该和食品放在一起等等。 三变动更新及时 当商品被有效地配置在规划好的储位上之后,接下来的工作就是储位的维护,也就是说商品不管是因拣货取出、或是商品被淘汰,或是受其它作业的影响,使得商品的位置或数量发生了改变时,就 必须及时地把变动情形加以记录,以使记录与实物数量能够完全吻合,如此才能进行管理。由于此项变动登录工作非常繁琐,仓库管理人员在繁忙的工作中会产生惰性,使得这个原则是进行储位管理中最困难的部份,也是目 前

3、各仓库储位管理作业成败的关键所在。 二、储位规划要素 储位规划的基本要素主要包括储存空间的管理、商品的管理、人员的管理三个方面。一储存空间 侧重商品保管功能为主的仓库,主要考虑保管空间的储位分配。 侧重流通转运为主的仓库,主要考虑保管空间的储位如何能够提高拣货和出货的效率。 在储位配制规划时,需先确定储位空间,而储位空间的确定必须综合考虑空间大小、珩柱排列、有效储存高度、通道、搬运机械的回旋半径等基本因素。二商品 处于保管中的商品,由于不同的作业需求使其经常以不同的包装形态出现,包装单位不同其设备和存放方式也不一样。 对商品保管的影响因素还有： 1供应商。商品由谁以什么方式供应,有无行业特点；

4、 2商品特性。商品的品种、规格、体积、重量、包装、周转速度、季节分布、理化性能等因素； 3商品的进货时间及数量。商品采购时间,进货到达时间,商品的产量、进货量、库存量等。三人员管理 人员包括保管、搬运、拣货作业人员等。 在储存管理中由保管人员负责商品管理及盘点作业； 拣货人员负责拣货、补货作业； 搬运人员负责入库、出库、翻堆作业。 为了既提高作业效率,又达到省力的目的,首先,作业流程必须合理,精简高效；其次储位配置及标示必须简单,清楚；第三,表单简要、统一且清晰。四相关因素 1设备。储位管理中的设备主要包括储存设备、搬运与运输设备两大类。设备的选用必须综合考虑商品特性、辅助工具、作业方式、设备

5、成本等基本条件,例如自动立体仓库的选用、高层货架、重 力式货架的选用。此外还必须注意其配套设施；例如电子辅助标签,无线传输设备及相软件的配置等。 2辅助物品。辅助物品主要包括包装材料与容器、转运托盘等。打贴标签、重新包装、组合包装等流通加工项目越多,对相应包 装材料的需求就会增加。另外就是托盘、容器等运载工具的管理,随着流通设施通用性的增强,物流过程对托盘等运载工具的依赖性也就越强,因此,其管理也变的更加重要。其次是废旧包装物的回收利用,如果不统一进行 管理将会影响到其他作业的顺利进行。对这些辅助物品的管理可以规划一些特定的储位,按照类似商品保管的要求来管理。 三、储位规划方法 在存储作业中,

6、为有效对商品进行科学管理,必须根据仓库、存储商品的具体情况,实行仓库分区、商品分类和定位保管。仓库分区就是根据库房、货场条件将仓库分为若干区域；分类就是根据商 品的不同属性将存储商品划分为若干大类；定位就是在分区、分类的基础上固定每种商品在仓库中具体存放的位置。 一物品分区分类储存的概念 仓库物品的分区分类储存是根据四一致的原则性能一致、养护措施一致、作业手段一致、消防方法一致,把仓库划分为若干保管区域；把储存物品划分为若干类别,以便统一规划储存和保 管。 二物品分区分类储存的方法 由于仓库的类型、规模、经营范围、用途各不相同,各种仓储物品的性质、养护方法也迥然不同,因而分区分类储存的方法也有

7、多种,需统筹兼顾,科学规划。 1按物品的种类和性质分区分类储存 按照物品的自然属性,把怕热、怕光、怕潮、怕冻、怕风等具有不同自然属性的物品分区分类储存。 2按物品的危险性质分区分类储存 物品的危险性质主要是指易燃、易爆、易氧化、腐蚀性、毒害性、放射性等。 3按物品的发运地分区分类储存 物品的储存期较短,并且吞吐量较大的中转仓库或待运仓库,可按物品的发往地区、运输方式及货主进行分区分类储存。 4按仓储作业的特点分区分类储存 5按仓库的条件及物品的特性分区分类储存 三仓库分区 仓库分区是根据仓库建筑形式、面积大小、库房、货场和库内道路的分布情况,并结合考虑商品分类情况和各类商品的储存量,将仓库划分

8、为若干区域,确定每类商品储存的区域。库区的划分一般 在库房、货场的基础上进行,多层库房分区时也可按照楼层划分货区。四储位确定 在进行储区规划时应充分考虑商品的特性、轻重、形状及周转率情况,根据一定的分配原则确定商品在仓库中具体存放的位置。 1根据商品周转率确定储位 计算商品的周转率,将库存商品周转率进行排序,然后将排序结果分段或分列。将周转率大、出入库频繁的商品储存在接近出入口或专用线的位置,以加快作业速度和缩短搬运距离。周转率小的商 品存放在远离出入口处,在同一段或同列内的商品则可以按照定位或分类储存法存放。 2根据商品相关性确定储位 有些库存的商品具有很强的相关性,相关性大的商品,通常被同

9、时采购或同时出仓,对于这类商品应尽可能规划在同一储区或相近储区,以缩短搬运路径和拣货时间。 3根据商品特性确定储位 为了避免商品在储存过程中相互影响,性质相同或所要求保管条件相近的商品应集中存放,并相应安排在条件适宜的库房或货场。即将同一种货物存在同一保管位置,产品性能类似或互补的商品放 在相邻位置。将相容性低,特别是互相影响其质量的商品分开存放。这样既提高作业效率,又防止商品在保管期间受到损失。 特殊商品的储区规划：易燃物品必须存放在具有高度防护作用的独立空间内,且必须安装适当的防火设备；易腐 需储存在冷冻、冷藏或其他特殊的设备内；易污损物品需与其他物品隔离；易窃物品必须隔离封闭管理。 4根

10、据商品体积、重量特性确定储位 在仓库布局时,必须同时考虑商品体积、形状、重量单位的大小,以确定商品所需堆码的空间。通常,重大的物品保管在地面上或货架上获得下层位置。为了适应货架的安全并方便人工搬运,人的 腰部以下的高度通常宜储放重物或大型商品。 5根据商品先进先出的原则确定储位 先进先出即指先入库的商品先安排出库,这一原则对于寿命周期短的商品尤其重要,如食品、化学品等。在运用这一原则时,必须注意在产品形式变化少,产品寿命周期长,质量稳定不易变质等情 况下,要综合考虑先进先出所引起的管理费用的增加,而对于食品、化学品等易变质的商品,应考虑的原则是先到期的先出货。 除上述原则外,为了提高储存空间的

11、利用率,还必须利用合适的积层架、托盘等工具,使商品储放向空间发展。储放时尽量使货物 面对通道,以方便作业人员识别标号、名称、提高货物的活性化程度。保管商品的位置必须明确标示,保管场所必须清楚,易于识别、联想和记忆。另外,在规划储位时应注意保留一定的机动储位,以便当商品大量入库时可 以调剂储位的使用,避免打乱正常储位安排。 四、储位编码 一储位编码的要求 储位编码是将库房、货场、货棚、货垛、货架及物品的存放具体位置按顺序统一编列号码,并作出明显标志。实行储位编码,有利于提高物品收、发效率,减少串号和错发现象,便于仓管员之间的 合作互助、调闲帮忙；也有利于仓储物品的检查监督和盘存统计,账页、编号相

12、结合,可以见物知账页,见账知储位,为实现账、卡、物、资金的四对口创造条件。 在品种、数量繁多和进出库频率高的仓库里,仓库主管必须正确掌握每批物品的存放位置。储位编码就如物品在库的住址,做好储位编码工作,应该从不同库房条件、物品类别和批量整零的情 况出发,搞好储位画线及编码秩序,以符合标志明显易找,编排循规有序的要求。 1标志设置要适宜 储位编码的标志设置要因地制宜,采取适当方法,选择适当位置。例如：仓库标志可在库门外挂牌；库房标志可写在库门上；货物货位标志可竖立标牌；多层建筑库房的走道、支道、段位的标志一 般都刷置在水泥或木板地坪上；存放粉末类、大件笨重类物品的库房其标志也有印置在天花板上的；

13、泥土地坪的简易货棚内的货位标志可利用柱、墙、顶、梁刷置或悬挂标牌。 2标志制作要规范 目前,仓库储位编码的标志五花八门很不规范,有的以甲、乙、丙、丁为标志；有的以A、B、C、D为标志；也有的以东、西、南、北和地名为标志。这样很容易造成单据串库,货物错收、错发事故 。还有储位的标示要有规律,序号应连续下去,不能出现断号或跳号的情况。另外,制作库房和走道、支道的标志,可在阿拉伯字码外再辅以圆圈,可用不同直径的圆表示不同处的标志。例如：库房标志圆的直径为24厘米, 如图2-2-1所示；走道、支道标志圆的直径为16厘米；走道、支道标志还可在圆圈上附加箭头指示标志,在圆圈上可用白漆刷上阿拉伯字母。 图2

14、-2-1 库房标志图2-2-2 货架编号 3编号顺序要一致 仓库范围的房、棚、场以及库房内的走道、支道、段位的编号,基本上都以进门的方向左单右双或自左而右的规则进行,如图2-2-2所示。 二储位编码的方法 1库房储位编码 对库房、货棚、货场齐备的仓库,在编号时,对房、棚、场应有名号。对多层库的编号排列,可采用三号定位或四号定位法。三号定位是用三个数字号码表示。个位数指仓间编号,十 位数指楼层编号,百位数指仓库的编号。例如：142编号,就是1号库、四层楼、2号仓间；在四号定位中,个位数指物品具体位置顺序编号,十位数指货区排次或货架层次编号,百位数指货区或货架编号,千位数指库 房或货场编号。例如1

15、3290303,即为13号库,29号货架,第3层,第3号货位,如图2-2-3所示；图2-2-3 储位编号 2货场储位编码 货场储位编码一般有两种方法： 1按照货位的排列编成排号,再在排号内按顺序编号。 2不编排号,采取自左至右和自前至后的方法,按顺序编号。 五、储位指派方法 在完成储位确定、储位编号等工作之后,需要考虑用什么方法把商品指派到合适的储位上。指派的方法有人工指派法、计算机辅助指派法和计算机全自动指派法三种。 一人工指派法 人工指派法是指商品的存放位置由人工进行指定,其优点是计算机等设备投入费用少。缺点是指派效率低、出错率高。 人工指派管理要点是： 1要求仓管人员必须熟记储位指派原则,并能灵活应用；