《钢结构吊装方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构吊装方案.doc（22页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、钢结构工程吊装方案 编制：审核：审批：一、工程概况：1、勉县县委会务中心钢结构工程，工程地点位于勉县县委大院内，施工图由陕西辰砾建筑设计有限公司设计。该工程为二层结构，总建筑面积1496.92，建筑高度12.90m。2、本工程钢柱为焊接H型钢柱，共26根，单根钢柱重约4.4t。钢梁为焊接H型钢梁，共204根，单根钢梁重3.4t。3、本工程所有格钢柱均为单节钢柱。钢柱与钢梁，主梁与次梁均为高强大六角螺栓连接。二层楼层板为金属压型板（厚度=1.0mm）,栓钉焊接牢固。二、编制依据：1、钢结构安装手册2、钢结构工程施工质量验收规范GB5020520013、建筑钢结构焊接规程JGJ81914、高层民用
2、建筑钢结构技术规程JGJ99985、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020016、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80917、建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194938、工程测量规范GB50026939、建筑施工安全检查标准JGJ959910、钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范JGJ829111、陕西辰砾建筑设计有限公司设计的图纸12、其它相关现行国家标准、规范和规程。三、施工准备工作：1、技术准备：（1）熟悉施工图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。（2）根据施工组织设计编制吊装及现场焊接方案。（3）根据图纸要求及施工组织设计，编制作业指导书及操作规程。（4）对所
3、有持证特殊工种进行技术交底和岗前技术培训。2、机械设备：本工程需要如下设备及工具，在吊装前进场。序号设备名称型号单位数量备注1汽车吊25T台1吊装用2汽车吊16T台1吊装及卸车用3平板货车16T台1现场构件运输用4电焊机SS-400A台4现场焊接用5栓钉焊机50kw/2500A台26电动扳手M20把47超声波探伤机台18经纬仪J2台29水平仪S3台210焊条保温桶只1011角向磨光机台512氧气-乙炔工具套813焊条烘箱30-60kg台214安全带条2515手拉葫芦15t只1016钢丝绳直径1222条1017卸扣及绳卡直径1222只2018扭矩扳手M20把419定位销直径1222支2020对讲
4、机部103、辅材准备：根据施工图及施工组织设计要求，编制材料进场计划。本工程吊装辅材用量（计划）如下：序号材料名称型号单位数量备注1电焊条E5016 E4316T22氧气瓶503乙炔瓶254油漆kg500补漆用5砂轮片片50打磨用4、劳动力按排：投入劳动力40人，另根据施工进度情况调整人员。序号工种名称数量序号工种名称数量1铆工5人7探伤工1人2电焊工10人8架子工3人3气焊工2人9油漆工1人4起重工3人10吊车司机2人5测量工1人11普工10人6电工2人12合计40人5、临时设施及现场按排：办公用房由土建项目部在现场搭建，栓钉，螺栓，焊条及小型工具放在现场仓库内。吊装及焊接施工用电约60KW
5、，在配电房单独装表计量。用1 根50mm电缆引进现场配电箱。四、吊装方案：(一)、施工准备1、施工条件（1）钢结构柱基础位置偏差达到施工要求，并由现场监理单位发出钢结构安装指令后，方可进行钢结构安装工作。（2）钢柱与地脚螺栓连接件预埋位置的准确度直接影响结构最终安装质量，施工中需密切配合土建施工单位，确保连接件的定位尺寸偏差符合下表要求：项目允许偏差支撑面标高3.0水平面1/1000地脚螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+20.00螺纹长度+20.00预留孔中心偏移10.0(3)在进行部分基础混凝土施工时要用玻璃丝布对地脚螺栓进行保护，防止螺栓丝扣被混凝土污染，并不得将螺栓丝扣划伤。2、构件进
6、场必须根据钢结构施工综合进度计划的要求进行,进场构件必须具备以下条件：A原材料质量证明书;B钢构件产品质量合格证;C焊接工艺评定报告;D焊接施焊记录;E焊缝外观检查记录;F焊缝无损检验报告;G构件尺寸检验报告3、严格遵守国家关于建筑施工的各项规定及现场监理公司对安装前施工资料的要求。（二）、施工部署：1、构件进场和卸货：（1）构件进场根据现场安装有计划、有顺序的搬入现场，不会发生在现场长时间堆放的现象。用一台25T和一台16吨汽车吊进行吊装作业。（2）卸车时构件要放在适当的支架上或枕木上，注意不要使构件变形或扭曲。要求准备两幅卸货用吊索、挂钩等辅助用具周转使用，以节省卸货时间。（3）运送构件时
7、，轻拿轻放，不可拖拉，以避免将构件划伤。（4）构件放在地面上时，不允许在构件上面走动。（5）卸货作业必须由工地有资质的人负责，对构件在运输过程中发生的变形，与有关人员协商采取措施在安装前加以修复。（6）卸货时，应防止构件从车上落下。应设置围护栏以避免伤害第三者。2、进场构件验收要点：（1）检查构件出场合格证、材料试验报告记录、焊缝无损检测报告记录、焊接工艺评定、板材质量证明等资料。（2）检查进场构件外观，主要内容有构件挠曲变形、节点板表面破损与变形、焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺寸、构件表面锈蚀和板材表面质量等，若有问题，应立即会同有关部门决定处理方案。3、钢构件现场堆放管理（1）构件分批进场，
8、钢柱沿安装就位位置放置。钢柱、钢梁下需加垫木，并且注意预留穿吊索的空间（如下图）。小件及零配件应集中保管于仓库，做到随用随领，如有剩余应在下班前作退库处理。（2）所有构件运到现场，采取遮盖措施，避免构件受雨淋而生锈。（三）构件安装1、主体钢结构（1）柱身弹线钢柱吊装前，必须对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高，地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编号、外形尺寸、进行全面检查。确认符合设计图纸要求后，画出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。（2）钢柱安装柱起吊前，将吊索具、揽风绳、爬梯、溜绳以及防坠器等固定在钢柱上。利用钢柱上端连接耳板与吊板进行起吊，由汽车吊起吊就位。（见
9、下图）（3）柱子就位时首先利用基础上的轴线确定好柱子位移，此时可令吊车将30%40%荷载落在下部结构上。（4）钢柱安装前严格测量柱底基础标高，提前用钢垫板调节其高度。钢柱安装时以水准仪复测其高度，无误后拴好揽风令吊车落钩。（5）钢柱垂直度初校正：用两台经纬仪从柱的两个纵横轴向同时观测，依靠千斤顶进行调整。无误后固定柱脚，并牢固栓紧揽风绳。（四）钢结构测量校正1、测量准备工作（1）施测前，确定可行的施测方法。按照先总体后局部的原则，布设平面高层控制网，以控制钢结构总体偏差。对施工中所用的仪器、工具进行校检，以保证施工精度。对地脚螺栓进行检测，要求螺栓上下垂直，水平位置精确。所有测量工具必须进行计
10、量鉴定，实测人员根据鉴定书进行读数调整。（2）钢柱校正过程控制A、地角螺栓的检查地脚螺栓的埋设精度直接影响钢柱的吊装，吊装前应对所有地脚螺栓的平面位置和标高进行检查，要求螺栓平面位置偏差2mm，标高偏差5mm.B、钢柱垂直度控制 钢柱校正一般分四部进行：初拧时初校；终拧前复校；焊接过程中跟踪检测；焊接后的最终结果测量。初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后进行精确校正。此时考虑偏差预留，焊接后应进行复测，并与终拧时的测量成果相比较，以此作为钢柱校正的依据。C、影响钢柱倾斜的因素安装误差这部分误差主要由安装过程中碰撞及钢柱本身几何尺寸偏差引起，也包括校正过程中测量人员操作误差。此类人为
11、原因可以通过加强施工管理检测进行保证。日照温差日照温差引起的偏差与柱子细长比、温度差成正比。一年四季的温度变化会使钢结构产生较大的变形，尤其是夏季。在太阳照射下，向阳面的膨胀量较大，故钢柱便向背向阳光的一面倾斜。通过检测发现，夏天日照对钢柱偏差影响最大，冬天最小。上午910时和下午23时影响较大，晚间较小。校正工作宜在早上68时，下午46时和晚间进行。揽风绳松紧不当 严禁利用揽风绳强行改变柱子垂直度。（3）钢柱柱顶标高控制 根据钢柱实际几何尺寸确定柱底标高500mm线及梁标高的100mm线。应从柱顶返量确定，通过控制柱底标高来控制柱顶及各层梁标高。(五)、钢结构焊接1、焊前准备(1)将电焊机房
12、吊到施焊区域，放置平稳。接通主电源，连接焊机，做好接地并调试。连接焊机龙头线及地线，将地线并联接在焊在钢柱或钢梁上，焊接电缆线从焊机至焊钳的长度宜在3050m，如因施工需要加长应考虑焊接电流的衰减。（2）焊接工艺要求对焊条进行烘焙，烘烤温度360恒温1小时后降温至100保温，领用时放在焊条保温桶内，并填好记录。（3）准备焊接用吊篮及简易脚手架，焊工个人工具及劳保安全用品。（4）由技术人员对焊工进行技术及安全交底，发给作业指导书。2、焊前检查（1）焊前应检查安装的螺栓是否终拧。（2）按图纸检查坡口、间隙、钝边是否符合设计要求。（3）清理焊缝区域，按梁宽配上工艺垫板。3、焊接顺序（1）构件接头的现
13、场焊接，应符合下列要求：完成安装流水区段内的主要构件的安装、校正、固定（包括预留焊接收缩量）。确定构件接头的焊接顺序，按规定顺序进行现场焊接。（2）构件接头的焊接顺序，平面上应从中部对称的向四周扩展，竖向可采取有利于工序协调、方便施工、保证焊接质量的顺序。4、焊接（1）本工程现场焊接接头形式为：柱与梁单面V型带垫板平焊全融透平焊缝。梁与梁单面V型带垫板平焊全融透焊缝。钢梁与钢柱翼缘板双夹板连接结构形式中，带至现场焊接的一块夹板开50度单边坡口，2mm钝边。所有钢柱与钢梁，钢柱牛腿与钢梁翼缘板连接处均为垫板焊接，单板为3550mm宽，6mm厚，长度与翼缘板相同。焊接方式Q345B +Q345BQ235B +Q235BQ235B +Q345B手工电弧焊E5016(J506)E4316E4316CO2气体保护焊ER50-3H08MnAH08MnA（2）焊接时采用直流反极，电流输出应稳定。焊机接线应牢固。（3）柱与梁连接角焊缝、对接平焊缝、引、收弧板采用工艺垫板每边加长20mm,引、收弧在垫板上进行。（4）焊接工艺参数参照下表执行。 焊接位置焊条规格焊接电流平焊横焊直径3.2100-20090-110直径4.0170-190160-180直径5.0220-240（5）梁和柱接头的焊缝，宜先焊梁的下翼缘板，再焊其上翼
