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1、河南华安煤业有限公司主井井筒工程过断层施工安全技术措施项目负责人：生产经理： 机电经理： 安全经理：技术负责人： 编 制 人：编 制单 位：河南富昌矿建第三项目部 2013年7月8日 目 录一、概况1二、施工方案1三、施工方法2四、过断层安全措施3五、质量保证措施3六、其他安全技术措施6七、避灾路线7八、附图8过断层施工安全技术措施一、概况鹤煤十一矿主井井筒净直径5m，井筒全深978.5m，目前已施工至井深409.7m。根据十一矿主、副井井筒检查钻孔地质报告：从井检孔地质剖面图中可以看到：在主检孔八煤段下部，孔深426.25m处，有厚3.50m的断层破碎带，松软、揉皱变形，多为细粒砂岩和砂质泥
2、岩碎块。而在副检孔六煤段上部，孔深608m附近，同样发现岩石松软，岩芯破碎，有明显的挤压现象。特别是在编制地质剖面中，发现主检孔中八煤段和副检孔中六煤段，厚度明显变薄，如用地层厚度变化解释，显得过于牵强。但经与三维地震施工单位联系，让其进一步核查该处是否存在断层，他们经过认真复查后答复：该处不存在断层。在此情况下，我们最后商定：在主检孔八煤段下部副检孔六煤段上部用一小断层解释(井F1)，落差15m左右，其下部二1煤层附近则用褶曲解释。主井井筒施工图纸S1199-111.1G-1文字说明第六条：“过断层带要提前10m加厚井壁100mm，并设双层钢筋，过断层10m后结束”，只有文字说明，没有具体施
3、工图及配筋图。根据上述井筒地质报告和地质柱状图，预计井筒422m426m有一小断层，经建设单位、设计单位、监理单位、施工单位协商决定：过断层按照图纸说明施工钢筋段，施工至壁座3上部结束。为保证此段施工安全和质量，特编制本措施。二、施工方案1、钢筋段上一模：伞钻全断面向下钻眼爆破出矸人工风镐开帮至设计断面清底找平回模，拆除模板刃脚，提模板每隔1m插一根钢筋进入下模壁厚内（用于固定下模钢筋）回模板、找正浇筑混凝土。2、钢筋段：伞钻全断面向下钻眼爆破出矸人工风镐开帮至设计断面清底找平绑扎钢筋组立模板、找正浇筑混凝土。三、施工方法1、拆除模板刃脚回模板据底1m高，拆除刃脚螺丝，将刃脚卸下，编好号后放入
4、吊桶内，提升至井口指定地点存放。2、钻眼爆破伞钻打眼、爆破（钢筋段爆破按主井基岩段600m已深炮眼布置图进行布眼），开帮采用YT-28型风钻钻眼爆破。3、临时支护作业找够帮的地方，视围岩情况对岩石较软易片落的地方进行锚杆挂网临时支护。锚杆采用20mm1.5m树脂锚杆，钢丝网片1.2m宽间距为1000mm1000mm；打眼器具为锚索钻机配2m钻杆、32mm钻头。4、出矸装矸采用机械配人工装矸，壁座内的矸石采用搂耙等工具移至井筒内，HZ-6型抓岩机将井筒内的矸石装入吊桶，矸石经溜矸槽落入矸池内，使用装载机将矸石装入排矸汽车，排矸汽车将矸石卸至指定地点。5、绑扎钢筋出矸至设计高度后找平，开始绑扎钢筋
5、。钢筋下井前，先按不同类型进行编号并堆放整齐。绑扎钢筋的工作人员首先下到井底。地面人员将吊桶去钩，然后按事先编好的顺序，将加工好的钢筋绑扎牢固，悬吊在钩头上，下放到井底。绑扎钢筋时按照先外后内、先竖筋后环筋的顺序进行，第一模钢筋段利用上模预留的钢筋头固定竖筋。竖筋绑扎前先在壁厚部位用沙袋堆500mm高，由验收员放出圈径和钢筋孔，然后逐根插入竖筋（或壁厚部分出矸比4m段高深500mm，钢筋绑扎好后用矸石填入垫平）。6、立模浇注混凝土钢筋绑扎完成后，回模板，下中线找正，完成后开始浇注混凝土。砼浇注要分层对称进行，并用3台振动棒振捣密实。四、过断层安全措施1、接近断层时勤观察岩层情况，适当调整炮眼布
6、置、减少装药量。2、加强防片帮管理，绑扎钢筋时必须有专人看护井帮情况。3、断层及破碎带加强临时支护。4、过断层打眼时观察涌水变化。5、安检员、瓦检员必须在工作面跟班。五、质量保证措施1、掘进严格按照图纸进行施工，根据岩石硬度控制好眼数及装药量，禁止超挖，杜绝欠挖。立井基岩掘进半径允许偏差-30mm+150mm。2.钢筋绑扎钢筋的品种、规格、质量、性能必须符合设计要求和规范的有关规定。钢筋加工的规格质量必须符合设计要求。钢筋搭接长度：受拉钢筋35d，受压钢筋25d。搭接接头应错开。钢筋的绑扎质量应符合以下规定：扎丝规格符合设计规定；缺扣、松扣的数量不超过应绑扎量的20%，且不连续。受力钢筋间距允
7、许偏差20mm。受力钢筋排距允许偏差10mm。钢筋保护层厚度:井壁内侧60mm，外侧80mm；受力钢筋保护层允许偏差10mm。3、混凝土所有材料应符合设计和规范规定。混凝土严格按照试验配合比配置。砼浇灌时要对称、均匀入模，分层厚度不得超过300mm，入模时采用插入式震动棒振捣密实。立井（有提升）钢筋混凝土支护允许偏差0+50mm。立井支护壁厚的允许偏差：局部（连续长度不大于井筒周长1/10，高不大于1.5m）应为-50mm。混凝土支护的表面质量应符合以下规定：无明显裂缝，1m2范围内蜂窝、孔洞等不超过2处。接茬30mm。表面平整度10mm。4、模板立井整体移动金属模板井下组装规格允许偏差：半径
8、1040mm。上下口垂直度10mm。接缝宽度3mm。相邻两模板间高低差5mm。接茬平整度5mm。井筒中心线5mm。5、保证措施建立健全质量保证体系，责任落实到各班组，各尽其责，项目经理对工程质量负全责，班组长对本班的施工质量负责，技术副经理及验收员对质量进行监督检查。出现质量事故和不合格部位，要追查落实有关责任人的责任。按国家或行业经常执行的质量检验评定标准，验收规范进行施工、自检，保证按图施工，工程合格率100%。加强质量检查和监督，搞好班组自检工作，认真填写自查记录，对自检情况，管理人员不定期实行抽查。施工过程中，制定严格的质量奖惩办法，责任落实到人，奖罚分明，使每个职工都树立“质量为本”
9、的忧患意识。严把施工用料的采、供、管工作，所进材料必须有出厂合格证并有复试报告，确保不合格的材料不投入施工。砼配制要严格按配合比配制，砼搅拌时间不得少于2分钟；经常检校混凝土的配合比和混凝土的塌落度。砼浇筑要分层对称，要使壁后充填饱满密实，无空帮空顶现象，混凝土浇注后的振捣工作要认真、负责执行，要使混凝土表面见浆为止。六、其他安全措施1、施工人员下井要戴矿灯、矿帽、自救器，系好安全带。2、人与物料不能同罐上下。3、入井前严禁喝酒，严禁携带烟草和点火物品。4、掘进出矸后，坚持敲帮问顶制度，发现活矸，及时撬掉，防止片落伤人。5、钢筋下井前必须绑扎牢固可靠，要提前通知绞车司机，慢速匀速下放。钢筋下井
10、时，吊盘喇叭口要留专人看护，看护人员要带保险带，钢筋过盘后要及时离开哨口。在钢筋从吊盘位置向井底工作面下放的过程中，盘上人员要及时通知井下工作人员躲开钢筋的下放位置。6、浇注砼时，活节管口应尽量避开钢筋，防止冲击钢筋变形。7、打眼、开帮、临时支护、绑扎钢筋时要有专人观察井壁，防止片帮伤人。8、高空作业、乘坐吊桶、吊盘上操作人员必须戴安全带且生根牢固，在吊盘和模板上作业的人员所使用工具，必须系有安全绳或放入工具袋内。9、井口附近不得有浮矸、杂物，防止落入井筒伤人、伤物。10、下放长、重物料必须绑扎牢固，各连接处经专人验收合格后方可下井，且下放时绞车必须缓慢运行，井底工作面不得有人。11、吊桶装矸
11、时，装满系数不得超过0.9。12、吊桶乘坐人数不许超过规程规定，且人与物料不得同罐上下井。13、吊桶上下运行期间，信号工必须确保信号传送准确无误，并目接目送吊桶通过责任段。14、钻眼安全措施严格按照技术人员提供的炮眼布置图表要求进行布置钻眼。钻眼前必须检查风、水带是否正常，发现问题及时解决。打眼期间严禁进行与打眼无关的工作，打眼和装药不能平行作业。严禁使用弯曲的钻杆。15、井下透水征兆煤层或岩层透水前，一般都会有一些征兆。井下工作人员都应熟悉发生透水事故前的预兆，以便及时采取防范措施。透水前的预兆常有：井壁“挂汗”，这是积水通过岩石微小裂隙时，凝聚于岩壁表面的一种现象。工作面井壁淋水加大，或出现压力水头。工作面温度降低。工作面可见到淡淡的雾气，使人感到阴凉。水叫。煤岩层裂隙中有水挤出，发出“嘶嘶”响声，有时还可听到像低沉的雷声或开锅水声，这都是透水的危险征兆。工作面有害气体增加。因积水区有气体向外散出，工作面空气中的二氧化碳、硫化氢等气体含量明显增大。16、电火焊另批专项措施。七、避灾路线1、工作面安全软梯吊盘安全梯井口安全地点（双回路停电或绞车故障）2、工作面乘坐吊桶井口安全地点八、附图1、配筋图2、避灾路线图3、炮眼布置图1
