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1、 正本春晓平台/春晓天然气处理厂仪表校验项目技术标书版次日 期说 明编 制审 核 批 准2005.7.22业 主 渤海石油工贸公司中海石油（中国）东海西湖石油天然气作业公司（春晓生产项目组春晓平台/春晓天然气处理厂仪表校验项目招标编号投 标 书 编 号XIHU OC-PRD-RFP-030/200505GM-YB-07-001施 工 方 案 目 录1施工方案2人员配置、施工进度表3施工所需设备、材料表4质量保证程序5安全环保风险分析及措施6应急预案及实施28一 施工方案1. 概述：油建电仪自动化工程分公司仪表安装维修中心受中海油（中国）有限公司春晓生产准备项目委托，我公司制定了春晓平台/天然气
2、处理厂仪表校验工程施工方案。本次施工主要作业内容如下：春晓平台及春晓处理厂现场压力表、温度表、变送器、开关、流量计等进行校验。本方案适用于春晓平台/天然气处理厂现场仪表校验工程。施工中的技术、安全问题按照本方案执行。2. 施工依据、标准和规范：2.1经业主审批的施工方案；2.2经业主确认通过的设计说明书、图纸和计算书；2.3仪表校验所依据的相关标准：GB/T 19022.1-1994 测量设备的质量保证要求JJG50-96 石油产品玻璃液体温度计计量检定规程JJG310-1983 压力式温度计国家计量检定规程JJG226-2001 双金属温度计国家计量检定规程JJG49-1999 弹簧管式精密
3、压力表和真空表国家计量检定规程JJG52-1999 弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表国家计量检定规程JB/T5451-91 微动开关通用技术条件JJG829-1993 电动温度变送器JJG882-94 压力变送器GB/T13969-92 浮筒式液位仪表GB3369-82 工业自动化仪表用模拟直流电流信号GB3370-82 工业自动化仪表用模拟直流电压信号JB/T6170-92 压力传感器通用技术条件JJG 971-2002 液位计检定规程JJG 257-1994 转子流量计检定规程JJG 897-1995 质量流量计检定规程JJG198-94 速度式流量计计量检定规程JJG640-94
4、差压式流量计计量检定规程JJG667-97 液体容积式流量计计量检定规程JJG461-86 靶式流量变送器计量检定规程GB50093-2002 工业自动化仪表工程施工及验收规范GB3836.13-1997 爆炸性气体环境用电器设备的检修3. 施工组织：施工组织以单项工程施工的组织方式进行建制，由项目主管全权负责，统一协调设计、采购、安全、质量和工程等各部门，完成项目的实施。4. 施工步骤：4.1校验准备A、人员：确保检定过程中有充足的持证人员进行检定作业；B、设备：确保校验设备完好，其检定用标准仪器设备在有效期内；C、与业主确认需标定的仪表数据单；D、办理好相关的作业许可证。4.2仪表校验4.
5、2.1压力表/差压表1）、压力表/差压表的拆卸l 在拆卸前由现场监护人员进行隔离锁定，关闭好仪表截止阀；l 对压力表及所在设备做好记录，并标识；l 检查与压力表连接的管线是否有腐蚀严重的，如腐蚀严重，请现场专业监督进行确认后，在进行下一步工作。l 打开压力表截止阀的放空阀释放压力并同时观察截止阀是否关的严，确认压力释放完毕，压力为零时，在进行拆卸。对于无放空阀的压力表，关闭截止阀后，在拆卸压力表过程中先拧松丝扣12圈轻轻晃动表头，人员侧站看有无介质泄漏，无压后（表针指示为零）在拆卸。l 拆卸时应侧身，缓慢进行拆卸。l 压力表拆卸完毕后，必要时对其所关闭的阀门进行挂牌标识。l 如需拆除保温，应小
6、心处理，以便以后恢复。2）压力表/差压表的校验l 对拆下的压力表进行清洁，注意清洁时不要擦掉标识。l 压力表外观检查 观测外形：压力表的部件装配应牢固，无松动现象。 分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；计量器具许可证标志和编号；真空应有“-”号或“负”字；准确度等级。 检查读数部分。l 压力表性能检定 零位检查 示值检查A、时值误差B、回程误差C、轻敲位移D、指针偏移平稳性E、压力真空表真空部分的检定F、几种压力表的附加检定a、 氧气压力表的无油脂检查b、 验指针压力表的检定c、 针双管或双针单管压力表的检定d、 电接点压力表的检定 绝缘电阻检验 设定点偏差和切换差
7、检定注：差压表在校验时，负压室同大气，正压室加压。l 检定结果的处理 在检定过程中如实填写压力表检定原始记录单。 经检定合格的压力表粘贴合格证，合格的压力表出具检定证书，不合格的压力表出具检定结果通知书。3）压力表的回装l 将检定合格的压力表按照标识装回原位，不合格的压力表做好标识并选用相同规格的合格备用表替代，经现场监护人员确认后进行更换。l 回装后的压力表应紧固表头，并朝向人容易观察的方向。l 安装完毕后缓慢打开压力表进口阀门，压力表指示值稳定后，检查确认无泄漏现象，在恢复保温层。4）压力表校验项目的验收l 压力表经校验、调修后应在其允许的误差范围之内。l 经校验合格的压力表必须粘贴合格标
8、识，出具检定证书。l 校验合格的压力表回装后不泄漏，便于观测。4.2.2温度计1）温度计的拆卸l 拆卸前与现场监护人员共同确认所拆温度计是否有温井，无温井的温度计在没有有效的隔离锁定前严禁拆卸。l 对于有温井的温度计，施工人员须使用2把(防爆)扳手均匀的用力卸松温度计,轻微的摇晃以便观察有无介质泄漏，如发现温井已腐蚀泄漏，则将温度计迅速复位,在现场做出“温井泄漏标识”和记录，并向甲方专业监督及时反馈；.对未发现泄漏的温井，在拆卸温度计时也要均匀的用力，以防止损伤温度计或工具。l 对于无温井的温度计，进行记录并标识，由现场监护人员或工艺人员进行有效的隔离锁定、释放压力后在进行拆卸，拆卸时也须使用
9、2把(防爆)扳手均匀的用力卸松温度计，检查有无压力，确认无压后均匀的用力拆卸。2）温度计的校验l 对温度计进行清洁，注意清洁时不要擦掉标识。l 温度计外观检查:应无破损、刻度模糊等现象，且应标有制造商、型号、出厂编号，准确度等级和制造年月等。l 温度计性能检定:a. 检定点:温度计的检定点应均匀分布在主分度线上（必须包括测量上下限）不得少于5点，有零点的温度计应包括零点。b. 检定程序:温度计的检定应在正反两个行程上分别向上限或向下限方向逐点进行。测量上、下限只进行平行度检定。c. 零点检定:将温度计的温度检测元件插入盛有冰、水混合物的冰点槽中。示值稳定后，即可读数。d. 其他各点的检定点:将
10、温度计插入恒温槽中，待示值稳定后进行读数。在读数时，槽温偏离检定点温度不得超过2（以标准温度计为准）。记下标准温度计和被检温度计正、反行程的示值。e. 回程误差:回程误差的检定在示值检定中同时进行，在同一检定点上正反行程误差之差的绝对值。f. 重复性:温度计在正或反行程示值检定中，在同一检定点上重复进行多次示值检定。计算出各点同一行程误差的最大差值即为温度计的重复性。l 检定结果的处理a检定过程中如实填写温度计检定原始记录单。b.经检定合格的温度计粘贴合格证，合格的温度计出具检定证书，不合格的温度计出具检定结果通知书。3）温度计回装将检定合格的温度计按照标识装回原位，不合格的温度计做好标识并选
11、用相同规格的合格备用表替代，经现场监护人员确认后进行更换。5）温度计标定项目的验收l 温度计经校验、调修后应在其允许的误差范围之内。l 经校验合格的温度计必须粘贴合格标识，出具检定证书。l 校验合格的温度计回装便于观测。4.2.3压力开关/差压开关1）、开关的隔离锁定l 涉及关断信号的开关，由平台专业人员对中控盘或井口盘上DCS或PLC系统进行相应信号旁通。l 中控盘或井口盘信号旁通完毕后，在平台专业人员的确认和监护下对开关连接电缆从中控接线端子侧进行电源隔离，并标识。l 由平台监护人员或在监护人的监督下将开关下部的截止阀关闭并打开放空阀门进行放空。关闭前确认隔离阀前无其它重要仪表设备。2）、
12、开关拆卸开关分在线校验和离线校验两种：l 对需离线校验和维修的开关：a) 拆除电缆前进行测量确认电源已经断开，在进行拆线；b) 拆下电源信号线，做好标识并将接线端子用绝缘胶带缠牢、缠好，以防误送电时接地造成中控烧毁保险，造成关断；c) 将信号线从接线盒中取出，拆下被校开关。l 对于可在线校验的压力开关，隔离锁定、泄压后，从截止阀放空口处进行加压校验；差压开关隔离锁定、泄压后负压室通大气，正压室加压校验。3）、开关外观检查l 对开关的外壳进行检查，应无裂痕、腐蚀、壳体不能变形，若有上述现象且无法修复则建议报废更新；l 检测接头腐蚀情况，是否影响密封，若丝扣损坏且影响密封则建议报废更新；l 检测联
13、动机构有无变形、腐蚀，若腐蚀变形则建议报废更新；l 对防爆盒（包括丝扣）检测有无腐蚀情况、是否穿透，若腐蚀变形则建议报废更新；l 对开关的进线连接口检测腐蚀情况，是否可靠连接，若外观不可修复则建议报废更新；l 对微动开关的腐蚀、损坏情况进行检测，若金属片腐蚀则建议报废更新；l 对接线端子排腐蚀情况进行检测，是否还可使用，若外形不好则建议报废更新；l 检测密封胶圈是否破损、变形，若外形不完整则报废更新；l 对微动开关联动机构腐蚀情况进行检测，动作是否正常、可靠，若不可靠则建议报废更新。4）、开关性能校验l 检修l 开关上的密封胶圈全部更换；l 壳体有锈蚀应除锈，除锈时达到无锈痕为标准；l 处理、
14、更新损坏元件报告，根据外观检查和功能测试结果提出处理意见和结果并做以记录；l 对于微动开关测试时在开关动作是否可靠，若NO、NC无相互动作则报废更新；l 开关设定点的试验至少3次，保证可靠性、重复性和再现性；l 开关的复位值达到使用要求（510）。5）、校验控制l 检定过程中及时填写校验结果单；l 经检验不合格的应注明不合格原因；l 开关的检定周期一般不超过一年；l 完工后开关校验结果单返单位技术部进行审核存档，并经审核签字盖章后返交用户存档；6）、开关回装l 将校验合格的开关按照标识装回原位；l 按标识进行仪表管线、信号线的恢复，确保安装牢固；l 防止信号线的正负极短路，避免中控仪表元件的损坏；l 安装完毕由监护人员确认后，打开压力开关截止阀门，恢复中控端子接线并对旁通信号进行恢复。4.2.4温度开关标定1） 温度开关的隔离、拆卸l 在平台专业人员的确认和监护下对开关连接电缆从中控接线端子侧进行电源隔离，并标识。
