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1、word化工学院信息与控制工程学院生产实习报告学生学号： 08540227 学生： 施延林 专业班级： 测控0802 指导教师： 王聪、北辰 职 称： 高级实验师 起止日期：化工学院Jilin Institute of Chemical Technology / 目 录第一章生产实习的目的1第二章实习地点介绍22.1 实习地点介绍2第三章实习计划4日程安排4实习容4仿真环节4工厂环节4第四章实习过程介绍5实习过程5材料整理5锅炉系统5化工综合控制6压缩机系统7第五章实习收获10第六章参考文献11附录控制系统历史趋势图12工业锅炉12化工综合控制13压缩机16第一章 生产实习的目的生产实习是培养
2、本科生实践能力的主要教学环节，对于促进理论联系实际、了解学科专业开展现状、增强实践动手能力、提高学生综合素质具有十分重要的作用。1、通过接触实际、了解社会，使学生对本专业生产、设计和相关研究课题等建立感性认识。2、比拟系统地掌握本专业领域宽广的技术根底理论知识，了解本专业所适用的工作围。3、通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业根底课和局部专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备。4、通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识与应用状况，拓宽专业知识面。5、通过实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、
3、解决问题的独立工作能力。6、通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。 第二章 实习地点介绍本次生产实习主要分为两个环节：实验室仿真和下工厂学习。2.1 实习地点介绍1、虚拟仪器实验室该实验室是我校测控技术与仪器专业实验室，建立于2011年初，投资20余万元，共计有学生使用电脑48台、教师电脑一台，投影仪一台，各类软件齐全，该实验室能进展Labview仿真、单片机教学、PLC教学、AutoCAD教学、电子测量实验等，是一个综合性非常强的实验室，在2011年暑假化工学院第一期PLC培训班在这个实验室举行的，培养第一批系统PLC人才，2011年9月，信息与控制工程学
4、院测控技术与仪器专业单片机原理与应用课程改革，将课程学习转移到实验室中学习，让同学们在学习理论知识的同时还能进展实践操作，这也是这个实验室落成的一个重要突破，在接下来的时间里，相继还要实现一些课程改革，这个实验室担负这重任，虽说她成立初级阶段，但是在我校领导和专业主任的带领下，已逐渐走向成熟。2、石化电石厂石化公司的前身是化学工业公司简称吉化，是国家“一五期间兴建的以“三大化为标志的第一个大型化学工业基地。1954年开工建设，1957年建成投产，1998年上划中国石油天然气集团公司，1999年重组为中国石油石化公司、吉化集团公司，2000年吉化集团公司与石化公司正式分立运行，2007年石化公司
5、与吉化集团公司整合为中国石油石化公司。吉化作为新中国化学工业的长子，新中国的第一桶染料、第一袋化肥、第一炉电石就诞生在这里。50多年来，吉化先后为全国各地输送和培养各类人才6万多人，累计向国家上缴利税400多亿元，取得科研成果700多项，获得国家级荣誉100多项，为我国化学工业和国民经济的开展做出了突出贡献。作为吉化“三大化之一的石化公司电石厂位于市龙潭区路11号，厂区占地面积122公顷。其前身为电石厂，1954年开工建设，1957年建成投产，是国家“一五期间投资兴建的156项重点建设工程之一。建厂初期隶属国家重工业部化工局，1958年划归化学工业公司管理，更名为化学工业公司电石厂；1965年
6、化学工业公司撤销，划归化工部化工原料工业公司管理，更名为化工部电石厂；1970年化学工业公司重建，更名为化学工业公司电石厂；1994年实施股份制改造，更名为化学工业股份电石厂；2007年11月，更名为中国石油天然气股份石化分公司电石厂。建厂50多年来，工厂坚持走科学开展之路，由建厂之初的电石、石灰、氰氨化钙等装置，逐步开展成为拥有有机、氯碱、外表活性剂等多个生产系统的综合性化工生产基地。工厂现有主体装置9套，生产12种主导产品，总生产能力65万吨/年。其中，乙醛产能16万吨/年、醋酸21万吨/年、醋酐5.5万吨/年、丙烯酸与酯类3.5万吨/年、醇醚6万吨/年、AES 6万吨/年。9套主体装置中
7、,乙醛装置主要技术指标达国际先进水平，醋酸、醋酐、丙烯酸酯装置主要技术指标达国先进水平，醇醚、AES装置生产能力为亚太地区最大。多年来，工厂先后荣获“国家一级企业、国家一级计量管理、能源管理、设备管理先进单位称号，曾连续13年创成“无事故工厂，连续10年保持省级“精神文明单位称号。2005年以来，工厂连年荣获石化公司“无事故工厂、“先进单位、“先进党委等荣誉称号，并被评为中油集团公司“思想政治工作先进集体、“维稳信访工作先进集体、“绿化先进单位。截至2009年末，工厂固定资产原值23亿元，在册1883人，其中，在岗员工1575人，包括科级以上管理人员110人，一般管理与专业技术人员308人，操
8、作与服务人员1157人。工厂下设安全环保科、生产科、技术科、机动科、人力资源科、党群工作科、综合办公室7个职能科室,下辖乙醛、醋酸、醋酐、丙烯酸酯、醇醚、AES 、电解、烧碱、氯磺化、有机硅、备料、炼焦、精苯、水汽、电气、仪表、分析、综合18个生产与辅助车间。 展望未来，工厂将围绕自身开展定位，重点实施好结构调整规划，即以优化产品结构、提升工厂核心竞争力为目标，牢牢抓住开展机遇,力争在“十二五期间实现结构优化升级，努力将工厂建设成为主营业务突出、技术装备先进、产品富有特色、安全环保设施完善、竞争优势明显的新型石油化工企业。 在非典期间电石厂生产的醋酸已经承当了全国大局部省市的消毒供求对象，很好
9、的遏制了非典病毒的蔓延，挽救了人们生命财产安全。第三章 实习计划2011.9.19 上午在三教101指导教师讲解实习须知事项，下午在仿真试验室熟悉软件2011.9.23 在仿真试验室熟悉三种控制系统2011.9.25 休息 2011.9.26 吉化电石厂进展入场三级安全教育2011.9.28 进入生产醋酸车间进展实习随着现代化生产过程控制技术飞速开展，生产装置大型化，生产过程连续化和自动化程度的不断提高，为保证生产安全稳定、长周期、满负荷、最优化地运行，职业教育和在职培训显得越来越重要。但是，由于一些工艺过程复杂、工艺条件要求十分严格，常伴有高温、高压、易燃、有毒、腐蚀等不安全因素，常规的职业
10、教育和培训方法不能满足要求，而仿真技术，能利用计算机模拟真实的操作控制环境，给职业教育提供丰富生动的多媒体教学手段，为受训人员提供安全、经济的离线培训条件。通过运用测控软件了解锅炉系统、压缩机系统、化工综合控制三个系统的结构组成，主要工艺流程和一般的操作方法。熟悉和掌握常用控制方案：单回路控制、双冲量控制、三冲量控制、负荷控制、防喘振控制、串级控制、比值控制、分程控制、选择性控制等。熟悉和掌握大型生产装置工业锅炉、压缩机、化工反响器的冷态开车步骤，控制系统的投运方法、步骤以与各控制回路PID参数的整定和对控制质量的影响。测试和比拟在不同的控制方案下的控制质量和效果。进入吉化电石厂生产实习之前，
11、车间主任对我们进展入厂三级安全教育，通过一个个真实的案例告诉我们违章操作和不遵守规章制度带来的安全隐患和危害。之后又给我们讲解了吉化的开展史和电石厂的由来以与在新中国成立之初的作用。班组师傅带领我们参观由前联引进的鼓风机，两台鼓风机连续稳定运行50余年，让我们不禁感叹当时联的技术，也让我们增长了见识。随后在电石厂生产醋酸车间进展现场实习，通过车间师傅对现场的介绍和每个控制回路的组成以与各回路的作用，各类仪表的作用和用法是我们的理论知识在实践中得到了很好的结合，之后又在DCS控制室对整个工厂的控制有所了解，通过师傅的讲解，我们知道了现场信号和控制室的传输方式，让我们有了一个很直观的学习过程。第四
12、章 实习过程介绍1、2011.9.19生产实习安全教育，指导教师通过他所知道的化工厂发生的案例说给我们听，指导教师讲解完之后我们进展整理，写出今天的心得和体会。2011.9.23在虚拟仪器实验室学习锅炉系统、压缩机系统、化工综合控制三个系统的正常开车和冷态开车，开始在教师的讲解下按照手册上的操作步骤对锅炉系统的冷态开车做了一次，虽然车开起来了，但是原理和过程还不是很清晰，后来对照每个回路仔细琢磨，通过对每个回路控制的运算设计每个回路对应仪表的参数，也实现了冷态开车，虽说有一局部参数出现告警情况，但是这也是收获，毕竟刚刚开始，随后再对其中局部参数改变，观察对整个回路的影响，观察历史趋势曲线进展比
13、照，最后把心得体会写到实习日记中去。2011.9.28进入吉化电石厂参观实习，第一天车间主任给我们上了三级入厂教育，通过血的案例告诫我们在车间一定要规作业，遵守工厂规章制度，第二天和第三天我们进入生产醋酸车间进展现场学习和DCS现场控制室学习，是我们对整个控制系统有了直观的认识和了解，并写入实习笔记。一、目的与要求1、了解工业锅炉的结构组成、主要工艺流程和一般的操作方法。2、熟悉和掌握工业锅炉控制系统的构成和常用控制方案：汽包液位控制、蒸汽压力与温度控制、炉膛负压控制等。3、熟悉工业锅炉的开车过程；掌握控制系统的投运方法和步骤。4、掌握各控制回路PID参数的整定与对控制质量的影响。测试和比拟在
14、干扰作用下，同一控制参数在不同控制方案下的控制质量和效果。5、在蒸汽负荷和给水压力干扰作用下，测试和比拟汽包液位在不同控制方案下的控制质量和效果，并根据记录曲线进展分析。二、装置与流程介绍锅炉是将燃料燃烧释放出的热能传递给水，使水转变成为具有一定压力和温度的蒸汽或水的动力装置。锅炉分动力锅炉和工业锅炉两大类。动力锅炉用于动力发电等方面，所产蒸汽的量、压力与温度都较高。工业锅炉用于工业生产和采暖等方面，所产蒸汽的量不是很大、一般是过热蒸汽和饱和蒸汽，或者是热水。本软件采用燃气、自然水循环、双汽包、产汽量65t/h过热蒸汽的工业锅炉为仿真实习装置锅炉是由锅炉本体和辅助设备两大局部组成。锅炉本体主要
15、包括上、下汽包、对流管、下降管、上升管、水冷壁、上、下联箱、蒸汽过热器、减温器、省煤器、空气预热器、火嘴喷燃器等。辅助设备包括通风设备、给水设备、除灰设备和锅炉附件等。如图1所示：图1 工业锅炉控制系统流程图三、实习容1、工业锅炉的开车直至产汽量达到额定负荷，锅炉进入正常运行状态，控制系统全部投入自动。2、在锅炉进入正常运行状态后，分别在单回路、双冲量、三冲量三种控制方案下，分别通过改变蒸汽负荷和给水压力作为干扰，记录汽包液位参数值反响曲线。3、 在锅炉正常运行状态时和汽包液位三冲量控制方案下，通过改变蒸汽负荷或给水压力作为干扰，记录过热蒸汽温度值和反响曲线。一、目的与要求1、了解化工过程“丙炔加氢的特点、生产原理、主要工艺流程和根本操作方法。2、熟悉了解过程控制中常见的典型控制系统：串级、比值、分程、选择性等。3
