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1、滨河西路南延长风大桥西立交雨水泵站工程第一章 工程概况一、工程概况滨河西路南延长风大桥西立交雨水泵站位于滨河西路与长风大桥西立交交叉口南匝道环绿地内。地面标高781.60m,泵房形式采用湿式、自灌、圆形泵房，泵房中心坐标位x=57977.261,y=16699.534。由于该立交低点产生的雨水无法自排入汾河，故设计采用泵站抽排的方式入汾河。泵房为全地下式构筑物，直径9.6m，该泵房埋深位于地下8.25m，下设600mm厚M7.5水泥砂浆砌片石垫层。地上不设置固定建筑物。地面上有两座阀门井，一个汇水井、两个泵机吊装孔（上设盖板）和一个格栅清渣口(上设活盖板)。变配电箱和控制柜合在一起成整体式箱变
2、，放在长风大桥旁比较隐蔽处。除设有现场自动控制外，还预留设置远程异地控制端子，即将泵的启动、关闭信号送到远程泵站控制管理中心，实行异地控制。根据设计钻探资料显示，该处属严重液化区，故设计有毛砂挤密桩368根。二、泵房布置泵房设计为全地下式构筑物，直径9.6m，平面布置分为两部分，一是进水格栅部分，选用2m x 2.2m的标准格栅一块，格栅倾角65，栅条间隙0.05m，栅条宽度为0.01m，过栅流速为0.6m/s。采用人工清渣，格栅平台净宽1.8m。另一部分是集水池。集水池设计最高水位776.45m,最低水位774.95m，有效水深1.5m,有效容积108.52m3。集水池中设集水槽，配制65Q
3、W25-12.5-2.2潜污泵一台，供集水池排空用。检修管廊内在每条出水管设置止回阀和蝶阀，并设置泄水孔和爬梯。根据业主提供的设备中标文件，雨水泵选用无锡凯泉两台500QW2500-10-110型潜水排污泵，额定流量2500M3/h，扬程10米，电机功率110KW。配备QDK-110型电控柜，一控一型，采用自动耦合式安装。三、工艺流程1、总体工艺流程长风大街西段雨水和立交雨水分别由两条进水管，经过进水阀门井1和进水阀门井2，汇入汇水井，然后由总进水管进入泵房，通过格栅拦截杂物后进入集水池，经泵抽升后通过检修管廊进入出水阀门井，经过两条出水管直排汾河。出水阀门井还设置有时水回流系统。2、进水管泵
4、站进水管由长风大街西段雨水管和立交雨水进水管两条进水管组成，管径均为D=900mm。两条进水管分别通过进水阀门井1和进水阀门井2后，汇入汇水井，然后通过一条管径为D=1200mm钢筋混凝土管的总进水管进入泵房。立交雨水进水管设计起点为井Y6-6，坐标位x=57986.047,y=16747.304,设计终点为汇水井，坐标位x=57990.015,y=16700.618,流量Q1=0.93M3/S。其中，从立交坡度雨水井Y6-6到检查井Y6-终段采用钢筋混凝土管，管长L=36.86m,管径D=900mm,坡度I=0.0026;检查井Y6-终到汇水井段采用焊接钢管，管长L=10m,管径DN=900
5、mm,坡度I=0.0026。长风大街西段雨水进水管设计起点为Y1终，坐标为x=57990.862,y=16690.654,设计终点即汇水井，采用焊接钢管。起终点管底高程776.53m、776.52m,流量Q2=0.46M3/S，管径D=900mm,管长L=10m,坡度为I=0.001。总进水管设计起点为汇水井，设计终点为泵房，采用钢管。该段管长L=8m,管径D=1200mm,坡度I=0.0017。进水阀门井1中心坐标位x=57989.592,y=16705.600;进水阀门井2中心坐标为x=57990.437,y=16695.654,汇水井采用矩形90。三通雨水检查井。3、出水阀门井雨水经水泵
6、提升后经过出水阀门井出水，出水管采用两条DN700的焊接钢管在下穿滨河西路后直排汾河。出水阀门井采用地下式干钢筋混凝土结构，有效尺寸为L*B*H=5100*2700*3350mm,在出水阀门井内每台水泵的出水管上设置连通管和伸缩蝶阀。为了试车方便，还设置了DN700mm循环式运行管道，试水管道从出水阀门井出来后回流到泵房集水池。4、放空井在桩号1+04.97处设一座放空井，在管道检修时打开闸门用一条泄水管将管道中的水进入附近放空检查井中，再用泵抽排到立交坡道上的雨水检查井中。放空井有效尺寸L*B*H=3700*1400*4090mm。5、压力出水管压力出水管由两条管径DN700的焊接钢管组成，
7、设计起点为出水阀门井，管中心设计坐标位x=57967.496,y=16698.704，设计终点为汾河现状河堤，坐标位x=57950.224,y=16854.720。两管管中心线间距1.6米，桩号以两管对称中线标注，、高程标注为管中高程。管线在x=57963.14,y=16698.356出东折90。，在桩号1+00.97至1+5.97处下穿滨河西路，在桩号1+17.47处与滨河西路立交雨水管(已设计未实施)相交并下穿。规划中的滨河西路南延道路和汾河河堤，在泵站实施前未完成，近期泵站出水管仍以现状河堤为设计终点，露出地面部分管道暂时覆土0.5米，待滨河西路南延道路和规划的汾河河堤实施后可将出水管截
8、断。6、出水口出水口按现状汾河河堤设计，破堤后应修复加固。出口处采用八字式石砌，从上游10米下游15米处用片石砌护，厚度为30cm。如施工与滨河西路南延同步，可考虑将出水口改为新规划的河堤。汾河常水位为777.33m，汾河现状河堤坝顶高782.98m，设计出水管管顶比河堤顶低1.5米，即设计压力出水管管中高程为781.13m。四、施工要求及注意事项1、钢筋混凝土管：采用180。混凝土管基，钢丝网水泥砂浆抹带接口。2、钢管采用10cm砂砾垫层，采用法兰连接或焊接。3、管道防腐：水泵压力出水管、水泵试车回水管、放空管均采用焊接钢管，连接方式为焊接或法兰连接。埋地管道外防腐在管道除锈后，采用四油三布
9、加强级防腐。明装管道外防腐在管道除锈后，刷红丹防锈漆两道，刷面漆两道。管道内防腐采用水泥砂浆衬里防腐。格栅及其槽钢除锈后刷红丹防锈底漆两道，再刷酚醛防锈漆两道。4、严格按照图纸施工，结构图与工艺图、电器图密切配合使用，施工前应将所有预留孔洞及预埋件规格、尺寸、数量和位置在浇筑混凝土前复核无误后方可浇筑混凝土，不得遗漏。5、各管道安装完毕后，应按照给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）进行管道水压试验、闭水试验及工程验收。各机械设备应进行试车，合格后方可使用。6、所有预埋件的锚固钢筋应与混凝土中钢筋点焊，水泵预埋地脚螺栓应与底板一次性浇筑。7、设备安装方法和顺序严格按照生产厂家提
10、供的资料进行操作。8、泵房为全地下式构筑物，地下为现浇钢筋混凝土结构，该泵房埋深位于地下8.25m，下设600mm厚M7.5水泥砂浆砌片石垫层。9、材料：结构混凝土用C25,抗渗等级S6,抗冻标号F150砼，钢筋HPB235,HRB335。10、泵房底板顶面，壁板内侧抹防水砂浆20mm厚，壁板外侧抹防水涂料，其余均抹20mm水泥砂浆。11、结构所有钢筋遇大于300孔洞切断，加标准弯钩，孔洞加固见孔洞加固详图。遇小于300孔洞，钢筋迂回通过，不得切断。12、防水混凝土应连续浇注，宜少留施工缝，当留设施工缝时，应按地下工程防水技术规范施工。13、回填土应按施工规范严格控制密实度，不得虚填。14、主
11、筋保护层：现浇板，当板厚小于100mm时为10mm，当板厚大于100mm时为15mm，底板为40mm，壁板为30mm，钢筋混凝土梁主筋保护层25mm。15、由于滨河西路南延道路设计尚未完成，路面高层未最后确定，施工如发现问题及时与设计部门联系，以便妥善解决。16、构筑物抗震设防烈度为8度。其它未尽事宜，请参照给水排水管道工程施工及验收规范执行。第二章 施工部署一、项目的质量目标及质量承诺1、质量目标：对于本工程，我项目部的质量目标是符合国家标准，确保优良工程。 2、质量承诺：我们将选派精良施工队伍和设备投入到本工程，在材料及施工过程等方面都严格按照ISO9001:2000标准及总公司质量体系文
12、件的规定实施，工程的外观要美观，实测数据满足规范要求，竣工资料完整齐全，保证一次性交验达到优良。二、项目的安全目标我项目部将在整个施工过程中，严格执行安全第一，预防为主的安全生产方针，杜绝重大安全事故发生，轻负伤频率为零。三、项目的成本目标成本的控制是工程能否赢利的首要条件，应预先分析施工成本，并以此为依据作为控制目标，严格控制人工、材料、机械的消耗，达到预控目标。四、项目部组织机构（见附表）本工程设立项目经理部，项目经理部下设3部1室（即技术质量安全部、材料机械部、生产部、综合办公室），以项目工期、质量为目标，以精干高效的组织机构为指挥核心，以统筹兼顾、快速运作、平行流水、交叉作业为手段，强
13、化组织管理职能，全面履行合同。在施工过程中高效率、高质量地完成合同规定的所有工程项目，并使业主满意。五、主要劳动力组织及调配计划： 根据工程的施工进度组织人员进场。具体见附表。六、主要施工机具计划：见主要施工机械设备配备表。根据本合同段的工程数量和特点，配备充足的工程机械、检验、测量和试验设备。并根据工程需要合理调动机械。机械设备配置情况可详见附表。七、施工总平面布置（见附图）。由于现场已进行绿化，本着维护环境、尽量减少占地的原则，施工临建、道路布置如下：1、现场周围采用绿色防护网进行全封闭。2、临建建在南侧，占地300M2。加工场地占地2000M2。3、进场道路沿滨河西路规化线布置，宽度5米
14、。其起点处2030米范围内铺30CM碎石，其于均铺40CM砂砾，全部碾压密实。施工总平面布置（见附图）第三章 施工前的准备工作 一、技术准备：1、对拟参加本标段的施工人员进行岗前培训。2、熟悉与会审图纸。项目总工程师组织全体技术人员学习图纸，熟悉各部分尺寸、质量要求及材料规格。对于图纸中不清楚或欠缺、有矛盾的地方及时向监理工程师提出并澄清。做好原材料及施工前的试验工作，做到严密组织、精心施工。3、劳动力、机具、材料准备（1）平衡劳动力、调配技工。本项目工程的主要管理人员、工程技术人员将进入施工现场，各工序工长、操作熟练工人等根据工地需要陆续到位。（2）机械进场、小修保养，施工机械按施工要求及时
15、到场，进场机械状态良好、整洁一新，并做好开工前的保养。（3）落实材料货源及检验：材料业务由专职材料员主管，在做好材料计划的同时，积极开拓当地货源，选择经济、快捷的运输路线，以保证材料的及时供应。按施工要求做好原材料的试验工作，及时组织工程主材进场。4、弃土场弃土场按照太原市的有关要求确定，进场后协商解决，运距暂按6km考虑。二、施工用水及施工用电： 1、施工用水：在施工搅拌场附近打深井一眼，井深20m，井径300mm，取水方法采用水泵抽水、汽车拉运满足本工程施工用水及养护用水。生活用水采用水车拉水解决。在砼搅拌机处需设一座10m3的水箱以方便施工。2、施工用电：工程准备阶段和业主及供电部门协商
16、，就近解决临建处用电问题。为了防止因停电影响施工进度，现场准备2台100kW移动式发电机，以保证重要工序能够正常施工。三、准备阶段做好测量放线工作：1、在进入施工现场后，应复核太原市政设计院提供的所有永久性标桩，并将遗失的标桩在一周之内向监理工程师申报，根据审批意见进行恢复测量，将结果提交监理工程师。经检查批准后正确放样。在完成恢复测量过程中，如果发现某些地面标高有错误或有变化需要重新调整时，应提交一份详细资料报监理工程师核查确认，在监理工程师未批准前，上述有争议的现有地面不得扰动。2、施工前要邀请设计人员、监理工程师及有关单位人员进行测量技术交底。测量人员在开工前对业主提供的导线点与水准点进行复测，复核后将有关资料及成果呈
