生产与运作管理生产过程组织

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1、第五章生产过程组织任何一种产品， 从原材料投入到成品出产都要经过一定的加工制造过程， 生产过程是生产管理的主要对象， 它在生产管理中具有相当重要的地位。 本章主要介绍生产过程的概念与组成， 生产过程时间组织，流水生产和自动线组织及成组技术。第一节 生产过程及其组成一、生产过程的概念企业的生产过程是社会财富的生产过程， 也是工业企业最基本的活动过程。 从总体来看，其包括劳动过程和自然过程。劳动过程是人们为社会所需要的产品而进行的有目的的活动。 劳动过程是生产过程的主体，是劳动力、劳动对象和劳动工具（手段）结合的过程；也就是劳动者利用劳动手段作用于劳动对象， 同时又是创造具有新价值和使用价值的物质

2、财富的过程。自然过程是指劳动对象借助自然界的力量产生某种性质变化的过程。生产过程有狭义和广义之分： 广义生产过程是指从生产准备开始到产品制造出来为止的全部过程；狭义生产过程是指从原材料投入开始到产品制造出来为止的全部过程。二、生产过程的组成1、基本生产过程基本生产过程是指对构成产品实体的劳动对象直接进行工业加工的过程。如机械制造企业的铸造、机械加工和装配等，基本生产过程是企业的主要生产活动。2、辅助生产过程辅助生产过程是指为保证基本生产过程的正常进行而从事的各种辅助生产活动的过程。如为基本生产提供动力、工具和维修工作等。3、生产技术准备过程生产技术准备过程是企业正式生产前所进行的一系列生产技术

3、上的准备工作过程，包括产品设计、工艺设计等4、生产服务过程生产服务过程是指为保证生产活动顺利进行而提供的各种服务性工作。如供应工作、运输工作和技术检验工作等。企业的基本生产过程和辅助生产过程是企业主要生产过程，由若干相互联系的工艺阶段组成，而每个工艺阶段又是由若干个工序组成。工艺阶段是按照使用的生产手段的不同和工艺加工性质的差异而划分的局部生产过程。工序是指一个工人或一组工人在同一工作地上对同一劳动对象进行连续加工的生产环节。三、合理组织生产过程的要求1、生产过程的连续性。指产品在生产过程的各个阶段、各个工序，在时间上紧密衔接、连续进行，不发生或很少发生中断现象。2、生产过程的比例性（协调性）

4、 。指生产过程各个工艺阶段、各工序之间，在生产能力上和产品劳动量上保持必要的比例关系。3、生产过程的节奏性（均衡性） 。指生产过程的各工艺阶段、各个工序在相同的时间间隔内， 产品产量大致相等或均匀递增，使每个工作地的负荷保持均匀，避免前紧后松现象，保证生产正常进行。4、生产过程的适应性。指生产过程的组织形式要灵活，能及时地满足市场变化要求。5、生产过程的平行性。指平行交叉作业。6、生产过程的准时性。指生产过程各工艺阶段和工序按时生产。四、生产类型与生产过程形式（一）生产类型的概念企业生产类型是影响生产过程组织的主要因素， 也是设计企业生产系统首先应确定的重要问题。企业的产品结构、生产方法、设备

5、条件、生产规模和专业化程度等方面都有各自的特点， 这些特点都直接影响企业的生产过程组织。 因此，有必要将各种不同的生产过程划分为不同生产类型， 以便有针对性地选择合适的生产组织形式。企业生产类型是按照工业企业生产过程的专业化程度所作的分类或者说生产类型是生产过程的类型。影响生产类型的因素较多， 为了便于研究需按一定的标志， 将企业划分为不同的生产类型，并根据各生产类型的特点来确定相应的生产组织形式和计划管理方法。（二）生产类型的种类及其特点1、按工作地专业化程度划分（ 1）大量生产；（ 2）成批生产；（ 3）单件生产。以上三种类型技术经济分析（即特点）如表 51 所示。表 5-1 三种类型技术

6、经济分析生产类型 单件生产 成批生产大量生产产品品种多、不稳较多、较稳定少、稳定产量单件或少量 较多大工作地专业化程度基本不重复 定期轮番重复生产机械设备万能设备部分专用设备多数专用设备工艺装备通用部分专用设备专用设备劳动分工粗 一定分工分工细工人技术水平多面手 专业操作较多专业操作效率低 中 高生产周期长 中 短成本高中 低适应性 强较差差更换品种易 一般难2、按生产力法划分（ 1）合成型。将不同的原材料（零件）合成或装配成一种产品。（ 2）分解型。将原材料加工后生产多种产品，即化工性质的产品。（ 3）提取型。通过从地下或海洋中提取产品。（ 4）调制型。通过改变加工对象的形状或性能而制成的产

7、品。上述四种方式划分并不是绝对的，一个企业可以并存上述中几种类型。3、按接受生产任务的方式划分（ 1）订货生产方式。它是根据用户提出具体定货要求后，才开始组织设计、制造、出厂等工作。（ 2）备货生产方式。它是在对市场需求量进行预测的基础上，有计划地进行生产，产品有库存。4、按生产的连续程度划分（ 1）连续生产方式。它是长时间连续不断地生产一种或很少几种产品,生产的产品、工艺流程和使用的生产设备都是固定的、标准的，工序之间没有在制品储存。（ 2）间断生产方式。它是指输入生产过程的各种要素是间断性地投入，生产设备和运输装置必须适合多种产品加工的需要，工序之间要求有一定的在制品储存。（三）生产类型的

8、划分方法1、工序数目法工序数目法是按工作地所担负的工序数目来确定生产类型。具体划分可参考表5 2。表 5-2 工序数目参考值生产类型工作地所担负工序数目大量生产12大批生产210中批生产10 20小批生产20 40单件生产40 以上2、大量系数法大量系数法是指每个零件的每道工序所需单件加工时间与该零件的平均生产节拍之比 :K=T/R式中 :K 工序大量系数T工序单件工时 (分 /件)R零件平均节拍 (分/件)R=F/N式中 :F年度有效工作时间(分)N年度零件生产数量(件)用大量系数确定生产类型参考数据如表5-3表 5-3大量系数参考值工作地生产类型大量系数大量生产0.5大批生产0.51中批生

9、产0.10.05小批生产0.050.025单件生产15000kg) 中型产品 (2000kg) 轻型产品 (100kg)单件生产5 10100小批生产51001020 100 500中批生产1003002005005005000大批生产30010005005000500050000大量生产10005000 50000（四）生产单位专业化形式生产单位专业化形式， 决定着企业内部的生产分工和协作关系和工艺进程的流向以及原材料、在制品在厂内的运输路线等。生产单位的专业化有两种基本形式。1、对象专业化形式就是按照不同的产品来划分生产单位， 每个车间完成其所担负的对象的全部工艺过程。在对象专业化车间中，

10、集中了不同类型的机器设备，不同工种的人员，对同类的加工对象进行不同的工艺加工。如图 5-1 所示。ABCDBACDBCD设产品工艺路线为D;产品 :B产品 :A C DBCD 产品 :BAC图 5-1 对象专业化示意图对象专业化形式优点： (1)专业化程度高，劳动生产率高； (2) 运输路线短，节约费用； (3) 缩短生产周期，节约资金，加速资金周转； (4) 减少车间之间的联系，便于管理。对象专业化形式缺点：(1) 适应性差； (2) 不利于充分利用设备和工人的工作时间； (3) 不利于协作和工艺、设备管理。2、工艺专业化形式按照生产过程各个工艺阶段的工艺特点建立车间。 在工艺专业化的车间中

11、， 集中了同类型设备和同工种的工人，对厂内生产的不同零件进行相同工艺方法的加工，如图 5-2 所示ACBD设产品工艺路线为产品:ABCD;产品:BCD图 5-2工艺专业化示意图工艺专业化形式优点： (1) 生产单位适应性强；D 产品:BAC(2) 充分利用设备和工人的工时；(3) 工艺管理方便； (4) 便于车间内协作和管理。工艺专业化形式缺点：(1) 在制品运输路线长；(2) 产品生产周期长，流动资金占用多，资金周转速度慢；(3) 车间之间联系复杂，不便于管理。在企业的实际工作中， 上述两种专业化形式， 往往是结合起来应用的， 即兼有两种专业化形式的优点，而避免其缺点，叫做混合形式。例如在制

12、造企业中，既有按对象专业化建立的车间，（如流水线加工、 装配等），也有按工艺专业化建立的车间（如热处理车间等） ，也有一个车间内部，有些工段或班组可能按对象专业化建立的，而另一些工段或班组按工艺专业化建立的。总之，一个生产车间（单位）采用何种专业化形式，要因地制宜，灵活运用。第二节生产过程时间组织合理地组织生产过程， 不仅要对企业内部各生产单位和部门在空间上进行科学的组织，而且要使劳动对象在车间之间、工段（小组）之间、工作地之间的运动在时间上互相配合和衔接， 最大限度地提高生产过程的连续性和节奏性，提高设备的利用率，缩短生产周期，加速资金周转，降低成本，提高企业劳动生产率。对于简单的生产过程， 由于生产对象按工艺顺序通过各道工序， 所以为了缩短生产过程的时间，需要正确确定零件在工序间的移动方式。零件的移动方式同一次生产的零件数量有关。 当一次生产的零件只有一个时， 零件只能顺次地经过各工序， 而不能同时在不同的工序上进行零件加工。 当生