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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.综合说明，质量、工期、安全文明施工目标根据供热管道安装有关规定、技术规范、图纸等其他资料，以及现场考察了解的情况，并结合本单位的技术、设备、经验等优势，在保证质量、工期、安全、环保和文明施工的原则下，编制本工程的施工组织设计。一、综合说明 1.编制依依据1、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范（GGB5002366-988）；2、城镇镇直埋供供热管道道工程技技术规程程（GGJJ/T811-899）； 3、城市市供热管管网工程程质量检检验评定定标准；4、施
2、工工现场临临时用电电安全技技术规范范（JJGJ446-888）；5、城镇镇供热管管网工程程施工及及验收规规范CCJJ228-220044；2.工程概概况本工程为XXXX室外外供热管管网工程程，位于于济南高高新区体体育西路路与康虹虹大街交交汇处，该该站设计计总供热热能力225万，其中中低区供供热面积积约199万，高区区供热面面积约66万。本工工程供热热介质为为水。设设计参数数：一网网设计供供水温度度近期为为1100、远期期1300.设计计压力等等级为22.5MMpa，二二次网设设计供回回水温度度80/600，设计计压力等等级为11.6MMpa.2.质量与与工期目目标质量目标：确保优优良。工期目标
3、：按业主主要求日日期开工工，自接接到业主主通知一一小时内内人员、设设备均能能到达指指定现场场。3.安全文文明施工工目标安全施工目目标：实实现“双零”目标。即即零安全全事故，零零伤亡率率。文明施工目目标：精精心组织织，科学学管理 ，规范范作业，文文明言行行；保证证并维护护施工区区域的安安全与交交通秩序序；确保保达到省省级文明明示范工工地、济济南市标标准化工工地的要要求。二、施工组组织机构构根据工程情情况设一一个项目目部，下下设施工工技术部部、质量量检查部部、 计计划统计计部、综综合办公公室、物物质设备备部、安安全监察察部、财财务部、试试验室等等部门，项项目部是是全面完完成合同同任务的的领导机机构
4、，对对业主负负全面责责任，通通过各部部门实施施完成各各项业务务工作。施施工组织织机构如如下图所所示：项目经理财务组安全监查组物资设备组综合办公室计划统计组质量检查组施工技术组安装施工队综合施工队总工程师施工组织机机构框图图丰奥家园小区水-水换热站、管网及入户装置工程项目经理部安装施工队综合施工队总工程师安全监察部物资设备部综合办公室质量检查部财务部施工技术部计划统计部三、施工准准备1、施工技技术准备备项目部主要要工程技技术人员员于中标标后在项项目总工工的组织织下立即即开始熟熟悉设计计文件、图图纸资料料，通过过实地勘勘察编制制详细的的施工组组织设计计，进行行形象管管理、数数据管理理及各项项职责、
5、规规章制度度、各分分项工程程质量控控制工艺艺流程的的编制，编编制工程程施工进进度计划划及材料料计划。对对施工过过程中存存在的阶阶段性控控制节点点、施工工难点，一一一进行行论证分分析，并并拿出具具体的施施工方案案、质量量工期等等的保证证措施；组织各各技术部部门对各各专业施施工队针针对施工工工艺、进进度计划划、质量量保证措措施等进进行技术术交底。组组织技术术、质量量及试验验人员对对工程所所需的各各种材料料进行样样品的检检验试验验，及时时提供有有关检测测数据，达达到技术术规范要要求的方方可允许许使用。2、施工材材料、设设备准备备对材料市场场进行调调查、询询价、订订购、检检验。编制机械使使用计划划，组
6、织织机械设设备的进进场、安安装和调调试。3、施工临临时设施施准备落实各项临临时设施施的布置置和建设设。根据据本工程程实际情情况，项项目部开开始拟建建办公室室、料场场、机械械设备及及民工宿宿舍等临临时活动动房。4、内部管管理工作作落实完善项目部部组织机机构，建建立和完完善岗位位责任制制。建立立落实各各项项目目规章制制度包括括考勤、奖奖惩制度度、财务务制度、材材料领用用制度、仓仓库保管管制度等等，并制制作框表表上墙。5、施工现现场准备备对工程环境境进行调调查分析析，调查查收集工工程气象象、地质质等资料料，调查查地材市市场及供供应情况况，了解解相关信信息。对对工地周周边交通通、社会会公用服服务、相相
7、关企事事业单位位情况进进行调查查，并进进一步落落实施工工现场情情况，包包括管线线地上、地地下分布布、施工工障碍等等。（1）施工工用电由由建设单单位负责责协调，从从指定电电口接管管线及计计量表具具，备用用75KKW柴油油发电机机组二套套。（2）施工工及生活活用水由由建设单单位负责责协调，从从指定水水口接管管线及计计量表具具。（3）调查查好沿线线的地质质情况及及地下障障碍情况况，落实实地下有有无暗沟沟等障碍碍物，并并了解地地下水位位情况。（4）作好好劳动力力的计划划调动与与配置。（5）作好好材料计计划与进进场工作作。（6）作好好机械设设备的调调整与配配备。（7）作好好工程的的宣传工工作，在在施工现
8、现场设宣宣传牌，介介绍本企企业情况况、项目目部配置置、工程程投资规规模、工工期及施施工范围围等。让让周围群群众对工工程有所所了解，并并对工程程的施工工给予支支持。主要施工方方法一、工程总总体施工工方案因本工程质质量、工工期、安安全、环环保、文文明施工工要求高高，因此此需周密密制定施施工方案案，确保保工程顺顺利竣工工。在施工全过过程中控控制工程程工期、质质量，严严格按招招标文件件技术规规范施工工，满足足招标文文件质量量要求。按按以上原原则进入入现场后后，根据据施工特特点制定定具体的的作业办办法、技技术措施施，充分分利用人人力、物物力资源源，确保保工期质质量满足足业主要要求。二、主要施施工方法法1
9、、测量与与控制开工前，专专业测量量人员提提前进场场，根据据甲方提提供的坐坐标点、导导线点、水水准点进进行测量量复核，并并作好测测量交桩桩记录。根根据工程程需要，适适当加密密布设控控制桩，测测设施工工水准点点，同时时作好控控制桩（点点）的引引测、保保护工作作，确保保施工需需要。同同时，根根据现场场的具体体情况，按按设计进进行测量量放线，并并及时计计算出较较准确的的实际工工程量。2.供热管管道安装装A.技术要要求1.管件的的制造严严格执行行“压力钢钢管制造造、安装装及验收收规范DDN1550177-933”。2.在管件件开始制制作前，提提交详细细的管子子制作工工艺报建建设单位位审查，其其中包括括原
10、材料料、制管管、养护护等工艺艺和质量量控制措措施。只只有在建建设单位位批准该该制作工工艺后，承承包单位位才能进进行管件件制作。3.管件的的制作必必须符合合设计图图纸的规规定，制制成的管管件必须须经过出出厂检验验才能运运出制作作场地。出出厂检验验包括：外观质质量、焊焊缝探伤伤、尺寸寸及允许许偏差等等。4.严禁将将不合格格的损坏坏的管件件运入现现场。钢钢管应逐逐一进行行外观检检查，不不合格的的应予以以剔除，并并在管子子上注明明“不得安安装”的标记记，另行行堆放处处置。5.管子和和管件在在使用前前，需出出具经鉴鉴定的检检验报告告，经项项目监理理签证后后，方可可由制造造厂家移移交给承承包单位位用于工工
11、程。如如果施工工过程中中，管子子发生损损坏，承承包单位位应负责责补救修修复。6.管道在在安装前前经检查查、检验验合格，并并用水平平仪测量量出标高高线，在在安装时时以此为为基准标标高线，并并检查垂垂直偏差差和相对对位置准准确性。7.管道安安装前，首首先应根根据设计计要求定定出阀门门、管件件的位置置，再按按管道的的标高，确确定管道道距离和和坡度大大小。8.将检验验检查合合格的管管子，在在施工现现场用坡坡口机打打出坡口口，并清清除管端端、四周周铁锈，用用吊装工工具吊装装，吊装装时要有有有经验验的吊装装工指挥挥，吊装装就位好好，用临临时支撑撑或用烘烘干的电电焊条点点焊，找找平找正正，并根根据标高高调整
12、滑滑托，调调整管子子的坡度度和平直直度，以以保证安安装焊接接合格。B.焊接规规定1.焊接的的一般规规定(1)承包包单位应应根据结结构的特特点及其其质量要要求，编编制焊接接工艺规规程，指指导焊接接工作。参参加焊接接的电焊焊工必须须有劳动动部门考考试合格格，并具具有与该该焊接项项类相同同的焊接接资格证证书，有有多年的的焊接经经验，并并参加模模拟试焊焊（工艺艺方法特特点、规规范参数数和线能能量、操操作手法法和焊接接程序、焊焊接缺陷陷的产生生原因和和危害、预预防方法法和返修修、焊接接接头的的性能及及其影响响因素，焊焊接应力力和变形形及其影影响因素素和防止止方法）的的焊工操操作施焊焊。(2)壁厚厚相同的
13、的管子、管管件组对对时，应应符合下下列要求求：a、I、III级焊焊缝不应应超过壁壁厚的110%，且且不大于于1。b、IIII、IVV级焊接接缝不应应超过壁壁厚的220%，且且不大于于2mmm。c、管子、管管件组对对的，检检查坡口口质量，坡坡口表面面上不得得有裂纹纹、夹层层等缺陷陷。d、焊条应应进行烘烘干，烘烘干温度度2200，保温温2小时时，使用用时随取取随用，用用不到时时装入厚厚温筒内内以防受受潮。（3）能在在地面位位置转动动焊接尽尽量在地地平面转转焊接，采采用水平平固定焊焊接，组组对时，管管轴线必必须对正正，以免免出现弯弯折，在在距接口口中心2200mmm处测测量，允允许偏差差1mmm/m
14、，全全长允许许偏差最最大不超超过100mm。施施焊程序序：仰焊焊立焊焊平焊焊，此法法能保证证铁水和和焊渣很很好地分分离，透透度比较较容易控控制，它它是沿垂垂直中心心线将管管子截面面分成相相等的两两半，各各进行仰仰、立、平平三种位位置的焊焊接。为为了方便便于仰焊焊及平焊焊接头，焊焊接到一一半时，在在仰焊位位置的起起焊点，平平焊部位位的终焊焊点都必必须超过过管子的的半周（超超过中心心线约55-100mm），为为了使根根部透度度均匀，焊焊条在仰仰焊位置置时，尽尽可能不不作或少少作横向向摆动，而而在立焊焊及平焊焊位置时时，可作作幅度不不大的反反半月形形横向摆摆动，当当焊至点点焊焊缝缝接头处处应减慢慢焊
15、条前前移速度度，以熔熔穿接头头处的根根部间隙隙，使接接头部分分能充分分熔透；当焊条条至平焊焊部位时时，必须须填满深深池后才才熄弧，焊焊接要分分三遍进进行，第第一遍和和第二遍遍采用33.2mmmE443033型焊条条,最外外层焊接接采用44mmEE5066型焊条条，要保保持一定定的焊高高和宽余余度，焊焊高+55、宽窄窄4mmm。清清除焊渣渣外缝检检查应无无夹渣、气气孔、裂裂纹、未未熔合等等缺陷。(4)组装装点焊焊焊缝，如如施焊时时不刨去去，则应应由合格格焊工用用焊接焊焊缝的焊焊条点焊焊，长度度一般为为40-1000mm，厚厚度不超超过焊缝缝高度的的二分之之一，最最多不超超过100mm。(5)焊接接接头执执行焊焊缝坡口口的基本本开工与与尺寸GGBJ9985-88标标准。(6)施焊焊前应将将坡口及及其两侧侧10-20mmm范围围内的铁铁锈、熔熔渣、油油垢、水水迹等清清除干净净。(7)施焊焊前应检检查点焊焊焊缝质质量，如如有裂纹纹，气孔孔、
