全混合日粮饲喂系统

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1、全混合日粮饲喂系统一、全混合日粮(TMR)饲喂技术TMR是英文Total Mixed Rations (全混合日粮)的简称, 所谓全混合日粮(TMR)是一种将粗料、精料、矿物质、维 生素和其它添加剂充分混合,能够提供足够的营养以满足奶 牛需要的饲养技术。TMR饲养技术在配套技术措施和性能优 良的TMR机械的基础上能够保证奶牛每采食一口日粮都是 精粗比例稳定、营养浓度一致的全价日粮。目前这种成熟的 奶牛饲喂技术在以色列、美国、意大利、加拿大等国已经普 遍使用,我国现正在逐渐推广使用。(一)TMR优点与传统饲喂方式相比TMR具有以下优点:1. 可提高奶牛产奶量多所大学研究表明:饲喂TMR的奶牛每公

2、斤日粮干物质 能多产5%8%的奶;即使奶产量达到每年9吨,仍然能有 6.9%10%奶产量的增长。2. 增加奶牛干物质的采食量TMR技术将粗饲料切短后再与精料混合,这样物料在物 理空间上产生了互补作用,从而增加了奶牛干物质的采食 量。在性能优良的TMR机械充分混合的情况下,完全可以排 除奶牛对某一特殊饲料的选择性(挑食),因此有利于最大 限度地利用最低成本的饲料配方。同时TMR是按日粮中规定 的比例完全混合的,减少了偶然发生的微量元素、维生素的 缺乏或中毒现象。3. 提高牛奶质量粗饲料、精料和其他饲料被均匀地混合后,被奶牛统一 采食,减少了瘤胃pH值波动,从而保持瘤胃pH值稳定, 为瘤胃微生物创

3、造了一个良好的生存环境,促进微生物的生 长、繁殖,提高微生物的活性和蛋白质的合成率。饲料营养 的转化率(消化、吸收)提高了,奶牛采食次数增加,奶牛 消化紊乱减少和乳脂含量显著增加。4. 降低奶牛疾病发生率瘤胃健康是奶牛健康的保证,使用TMR后能预防营养代 谢紊乱,减少真胃移位、酮血症、产褥热、酸中毒等营养代 谢病的发生。5. 提高奶牛繁殖率泌乳高峰期的奶牛采食高能量浓度的TMR日粮,可以在 保证不降低乳脂率的情况下,维持奶牛健康体况,有利于提 高奶牛受胎率及繁殖率。6. 节省饲料成本TMR日粮使奶牛不能挑食,营养素能够被奶牛有效利 用,与传统饲喂模式相比饲料利用率可增加 4%(Brian p,

4、 1994); TMR日粮的充分调制还能够掩盖饲料中适口性较差 但价格低廉的工业副产品或添加剂的不良影响,为此每年可 以节约饲料成本数万元。7. 大大节约劳力时间采用TMR后,饲养工不需要将精料、粗料和其他饲料分 道发放,只要将料送到即可;采用TMR后管理轻松,降低管 理成本。(二)TMR饲养技术管理技术措施是有效使用TMR的关键之一,良好的管理 能够使奶牛场获得最大的经济利益。1. 干物质采食量预测根据有关公式计算出理论值,结合奶牛不同胎次、泌乳 阶段、体况、乳脂和乳蛋白以及气候等推算出奶牛的实际采 食量。2. 奶牛合理分群对于大型奶牛场,泌乳牛群根据泌乳阶段分为早、中、 后期牛群,干奶早期

5、、干奶后期牛群。对处在泌乳早期的奶 牛,不管产量高低,都应该以提高干物质采食量为主。对于 泌乳中期的奶牛中产奶量相对较高或很瘦的奶牛应该归入 早期牛。对于小型奶牛场,可以根据产奶量分为高产、低产和干 奶牛群。一般泌乳早期和产量高的牛群分为高产牛群,中后 期牛分为低产牛群。3. 奶牛饲料配方制作根据牧场实际情况,考虑泌乳阶段、产量、胎次、体况、 饲料资源特点等因素合理制作配方。考虑各牛群的大小,每 个牛群可以有各自的TMR,或者制作基础TMR+精料(草料) 的方式满足不同牛群的需要。此外,在TMR饲养技术中能否 对全部日粮进行彻底混合是非常关键的,因此牧场必须具备 能够进行彻底混合的饲料搅拌设备

6、。二、混合饲料搅拌站简介(一)混合饲料搅拌(CONCRETE MIXING PLANT)站核心设备是饲料搅拌机,其主要功用是将干草和饲料进 行剪切、搅拌,并喷洒适量的水进行混合。最大特点是具有 独特的切碎功能,完全适合中国奶牛饲料原料的加工要求(300毫米以下干草、各种秸杆直接投入无需预加工),提高 饲养场生产管理水平和生产效率,降低工人劳动强度。饲料 搅拌机采用交流电动机驱动、螺旋推进的形式工作,在叶片 上安装有梅花形刀片,用来切碎各种干草,噪音小、污染少。 减速机输出转速22转/分。饲料搅拌机的两侧有出料装置, 饲料搅拌机混料工作时出料门关闭,饲料混合好后,出料门 打开泄料。饲料搅拌机的后

7、侧有上饲料装置,液压系统控制。(二)饲料搅拌机结构说明饲料搅拌机主要由饲料槽、驱动系统、螺旋搅笼轴系统、 液压门系统、称重系统等组成。1. 饲料槽。饲料槽系钢制焊接长方型容器,四周板而为 向外微凸形(防止板而变形),顶部为开口形式,内周边用 方形管加强,槽体中部两侧为出料口,配有液压出料门。饲 料槽内外表面涂防锈漆及而漆,采用绿色环保型、无毒素电 泳涂漆工艺,防锈防腐性能好。2. 驱动系统。驱动系统使用交流减速电动机,由联轴器 连接到两组螺旋搅笼轴上。3. 螺旋搅笼轴系统。螺旋搅笼轴系统是由两根螺旋轴组 成,搅拌各种饲草及农作秸杆,不破坏纤维质成分,使饲料 的能量效率最大化。4. 液压门系统。

8、液压门系统由液压油缸进行升合出料以 及翻转上料动作。5. 称重系统。称重系统由装在饲料槽和槽架之间。当重 量超重时自动报警。(三)饲料搅拌机工作原理饲料搅拌机的主要功能是将饲料均匀搅拌;其工作原理 是通过启动电动机,带动两根旋转搅笼轴不同方向转动,将 饲料槽内的草料均匀切碎并和其它添加饲料充分搅拌混合, 形成符合要求的饲料。三、饲喂撒料车(一)饲喂撒料车饲喂机械主要功用是将饲料直接抛撒在饲养场的喂料 区域内。最大特点是使用汽车装载饲喂机,装载饲料方便快 捷,改善饲养环境,提高饲养场空间利用率,提高饲养场生 产管理水平和生产效率,降低工人劳动强度。饲喂机械使 用汽车牵引,饲料输送方式采用柴油发动

9、机驱动额定转速, 螺旋推进的形式工作,通过皮带、减速机、齿轮箱的传送, 通过调节柴油发动机转速,可以改变饲料输送量;饲喂机械 为单侧分料装置,采用链条输送的形式,利用液压马达为驱 动,起到了噪音小、无空气污染的作用。(二)结构说明饲喂机械主要由底盘车、饲料槽、驱动系统、螺旋钻系 统、链条输送系统、液压传动等组成。1. 饲料槽。饲料槽系钢制焊接长方型容器,四周板而为 向外微凸形(防止板而变形),顶部为开口形式,内周边用 方形管加强,槽体中部单侧为出料口,配有液压出料门。饲 料槽内外表面涂防锈漆及而漆,采用绿色环保型、无毒素电 泳涂漆工艺,防锈防腐性能好。2. 驱动系统。驱动系统使用柴油发动机作为

10、主驱动力, 速度变化由发动机油门控制,通过皮带传动,减速后通过链 轮传动,使齿轮箱正常工作。3. 螺旋钻系统。螺旋钻系统是由两根螺旋轴组成,两根 螺旋轴运动,将饲料作不同方向的运动,使饲料在出料口顺 利下落;充分利用各种饲草及农作秸杆,不破坏纤维质成分, 使饲料的能量效率最大化。4. 链条输送系统。链条输送系统的动力是使用1台液压 马达,传动链条输送机,将饲料槽单侧出料口落下的饲料输 送、抛撒,链条输送机的速度可调的,通过汽车取力器传达 给液压马达带动出料门。(三)工作原理饲喂机械的主要功能是将饲料均匀抛撒;其工作原理是 通过启动柴油发动机,带动减速机、齿轮箱旋转,使两根旋 转轴转动,带动饲料

11、槽内的饲料运动,将饲料槽内的饲料顺 利地下落到链条输送机上,同时开启出料门和启动链条输送 机液压马达,将饲料抛撒在饲喂机械的一侧。饲喂搅拌系统数量视牧场存栏数而定,一般为1-5套(搅 拌站、饲喂撒料车、皮带机)为一个系统。全自动添加精细 饲料,电脑自动化处理、称重、分析、记录,每一次配比 都有踪可循。固定常配比例,自动调节搅拌时间,剪切长度。 免去大量劳动力、降低配比误差、避免管理漏洞。1. 混合搅拌站动力采用电力驱动,最大优点降低运营成 本,用固定式搅拌系统可搅拌饲喂1立方饲料比通过TMR 自走或牵引式搅拌机搅拌饲喂的综合费用降低20元左右。2. 便于管理,搅拌与饲喂分开运行,可免去大量重复性 工作。投送饲料可灵活掌握,可根据实际和突发情况立即处 理。

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