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1、施工技术文件及其他投标资料表序号名 称资料编号1准备采用的施工方法附件12施工进度计划安排附件23质量保证体系及质量保证措施附件34安全生产保证措施附件4投标人： （盖单位章） 法定代表人（或委托代理人）：（签名） 年 月 日附件1：准备采用的施工方法目 录1. 工程概况及施工条件2. 临建设施的布置3. 主体工程施工方案及主要项目施工方法4. 保证工程进度的主要措施5. 施工组织机构的职能6. 安全技术措施7. 文明施工与环境保护 准备采用的施工方法一工程概况及施工条件（一）工程概况月亮湾二级水电站工程拟建于疏勒河干流玉门市昌马乡境内，该乡东邻嘉峪关市，北靠玉门市和安西县，南接肃北蒙古族自治
2、县，西接敦煌市。依据疏勒河流域规划，月亮湾二级水电站处于疏勒河梯级开发中月亮湾一级水电站与昌马水库水电站之间，为一座闸坝引水式水电站。电站厂址距玉门市昌马乡政府约18km，距玉门镇约90km，距上游月亮湾一级水电站厂房约6km。本标段属本次招标范围内月亮湾二级水电站引水渠护砌工程0+0002+025全长2.025km，合同编号：YLWRJ201004。渠道断面为平底梯形明渠，其中：0+0240+555、1+6251+025为半挖半填渠道，衬砌方式：渠底为现浇砼，边坡为土工膜加砼预制块衬砌；0+5551+625为挖方渠道，衬砌方式：全断面砼现浇。渠道纵坡为1/1500，设计流量2.0797m3/
3、S。主要工程量有：边坡渠底修整（含弃土）33857m2，M5砂浆找平层643.2m3，C20砼预制块护边坡、M10砂浆勾缝（含预制、拉运）1286m3，C20砼现浇渠坡2315m3，C20砼现浇渠底750.4m3，铺设400克一布一膜土工膜（含材料、损耗）12862 m2，聚乙烯稀胶泥伸缩缝2.3 m3，高密度聚乙烯稀泡沫板5.3 m3，C20砼现浇截水墙120m3。合同工期：计划开工日期为2010年4月15日，计划完工日期为2010年10月20日，工期为200日历天。(二)施工条件 1.自然条件疏勒河位于大陆腹地，属大陆性气候特征。干旱少雨，蒸发强烈，冬季较长，气温低，昼夜温差大。根据昌马堡
4、水文站气象资料统计，多年平均气温4.5，多年极端最高温度38.5，多年极端最低温度为-35.0，平均年降水量94.2mm，平均年蒸发量2800.2mm（20cm蒸发皿），平均年日照时数3267.6h，最多风向NW、W，最大风速为20 m/S，最大冻土层深度150cm。疏勒河洪水主要由暴雨形成，每年6月开始进入汛期，到9月底汛期结束，最大洪水多发生在7、8两个月。据昌马堡水文站38年实测资料统计，最大洪峰流量达758m3/s，最小洪峰流量达89.2m3/s。本标段属本次招标范围内月亮湾二级水电站引水渠护砌工程0+0002+025全长2.025km，距玉门市昌马乡政府东约22km。拟建引水渠南起枢
5、纽部位河漫滩，跨越一级、二级阶地陡坎，在二级阶地上又穿越冲沟及小山丘，起点与终点高差13.37m，沿线最大高差19.83m，地形条件较复杂。2.对外交通运输条件本工程对外交通方便，兰新铁路、312国道均从玉门镇通过。玉门镇到昌马乡的公路可通往工程区。3. 水电供应疏勒河水量丰富，水质良好，可做为施工期间的生产、生活用水。疏勒河距垫方渠道的距离在100米至1300米之间，施工用水可抽取河水，在施工现场设蓄水池。施工用电的施工电源已架通，10KV输电线路纵向穿过工地，采取施工方自备临时移动变压器即可施工，部分渠道施工用电，自备柴油发电机组发电供给。4.物质资源供应条件1）1#砂砾石料场该料场位于尾
6、水渠西河漫滩。上部卵石层底埋深约3.0m，200mm颗粒含量约20%，200-2mm颗粒含量约30%，20-2m颗粒含量约40%，粘粒含量20mm颗粒含量约20%，20-2mm颗粒含量约50%，粘粒含量200mm颗粒含量约30%，200-20mm颗粒含量约30%，20-2mm颗粒含量约20%，粘粒含量20mm颗粒含量约30%，20-2mm颗粒含量约50，粘粒含量，余为杂粒砂。该处河漫滩分布范围广，开采较易，现有施工队在采集石料，质量及储量均可满足要求。二、临建设施的布置（一）临建管理用房本标段工程拟建主营地一处，修建临时房屋543m2，其中：工程师办公生活用房60 m2，管理人员办公生活用房6
7、0 m2，试验室15 m2，工人住房223 m2，食堂45 m2，库房及修理间140 m2，房屋结构采用土木结构、地窝、帐篷相结合。使用劳力较多时，另在施工相对集中地段分别设副营地，供工人生活，面积可根据具体情况确定，主要用地窝和活动帐篷。（二）施工道路（1）对外交通：依据招标文件提供的资料和现场勘察，本工程对外交通方便，兰新铁路、312国道均从玉门镇通过。玉门镇到昌马乡的公路可通往工程区。路况良好，可满足本工程对外交通的需要。（2）场内施工道路：为保证工程材料、设备及时运至作业现场，需修建临时道路。鉴于该地段地形平坦，地基软弱沿渠临时道路采用推土机推平，人工整理，原基洒水推土机碾压后，铺筑砂
8、砾石。（三）施工供电 投入到本工程中的砼机具设备有：砼拌和机，平板振动器，插入式振捣器，水泵。本标段照明和施工机械包括机电安装使用动力，施工用电的施工电源已架通，10KV输电线路纵向穿过工地，采取施工方自备临时移动变压器即可施工，部分渠道施工用电不能集中供给，只能采用可移动式柴油发电机组发电供给。具体所用台数根据现场实际情况确定，以便满足施工进度的需要和保证施工用电。（四）施工供水、排水根据招标文件提供和施工现场实际情况，疏勒河水量丰富，水质良好，可做为施工期间的生产、生活用水。为保证按期完成各项施工任务，在每个拌和点修建蓄水池一个，供存放施工用水和养护用水。施工营地用移动式水箱供给。另外，工
9、地要保持良好的排水状态，施工排水可排入本工程外荒地，该工地现场及基坑开挖，夯填区域内无积水，所有工作面都处于干燥环境下进行。（五）施工通讯设施为方便承包商与业主之间的联系，在主营地配备移动式电话三部，供监理工程师和施工通讯联络。（六）砂石料生产、运输系统依据招标文件，本工程所需的砼骨料、垫层、块石料等建筑材料，可直接就近购买成品料，我们计划配备足够的拉运机械把骨料运输到各拌和点。（七）砼生产、运输系统1预制场砼生产运输系统（1）预制场砼生产砼预制块在预制场集中生产。预制场修建蓄水池二个，汽车拉水以满足施工用水和养护用水。拌和时严格控制水灰比，做好称量记录并按规范取样，及时检查坍落度，保证砼拌和
10、达到规范要求。强度分析拟于2010年5月1日2010年6月5日进行砼预制块生产，施工有效天数按35天计算，砼预制块生产强度为40m3/天。施工机械选择根据砼预制块生产强度拟投入2台JZ350型搅拌机拌和砼，4台平板振捣器振捣砼，2台15kw发电机备用提供电源。预制块模板为定型钢模。原材料采用磅秤或流量计计量。生产工艺流程支模拌和砼砼运输入仓拆模码放养护。根据砼预制块生产强度拟投入2台JZ350型搅拌机拌和砼。砼的原材料采用磅秤或流量计计量，人工上料。（2）预制场砼运输预制场砼运输采用人力架子车运输。砼在运输过程中，保持砼的均质性，做到不离淅，不漏浆，不严重泌水及过多降低坍落度等现象。（九）其它
11、临建设施包括医疗、卫生、消防、污水、垃圾的处理，医疗卫生自设医疗站，站内配备常用药品。库房、工棚配备消防、灭火器材。垃圾设置专用堆放地点，定期进行清除、掩埋。三、主体工程施工方案及主要项目施工方法1渠道施工方案根据本工程特点，渠道施工采用“边坡渠底修整复合土工膜铺设M5砂浆找平层C20砼现浇渠底C20砼预制块衬砌、C20砼现浇渠坡”的流程作业。边坡渠底休整采用机械配合人工整理。复合土工膜铺设、C20砼预制块砌筑、C20砼现浇均由人工完成。现浇C20砼现浇每200m设置一个拌和点的施工方案进行。2渠道施工（1）边坡渠底修整工程量特征：月亮湾二级水电站引水渠护砌工程0+0002+025全长2.02
12、5km，断面形式为平底梯形明渠，边坡渠底修整工程量33857m2。施工方法: 渠道边坡渠底修整采用机械配合人工修整边坡、渠底的方法进行。修整时做到土方挖填结合,统一平衡,力求运距近,施工顺序合理,减少重复搬运。同时严格控制渠道断面和几何尺寸,并经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度符合设计要求,挖出的土料除本渠段夯填利用外,余土用58t自卸汽车运到邻近填方渠段作为夯填土料或按要求堆于弃土场，尽量与当地填沟、造田相结合。铺土：铺土平行于渠轴线，均匀摊铺，超径土块打碎，石块杂物剔除。土料摊铺后，人工整平，当检测堤面待压土料含水量小于其最优量时，适当洒水。在坡面洒水，力求“勤、少、匀”，以保证
13、夯实效果。原土平面夯实视实际情况采取压实方法，若土料含水量小于其最优量时，适当洒水，再进行夯实。(2) 铺设复合土工膜本工程整个渠系均铺设复合土工膜，本标段复合土工膜工程量为12862m2。复合土工膜铺设按规范要求施工，铺设前首先检查验收开挖断面尺寸，清除表面杂物,将表面夯实找平, 将坡面整平，清理干净，应无积水、无杂物，无碎石和其它有棱角的硬物等，复合土工膜应铺设平整，松紧度均匀，不能绷拉过紧，应考虑适宜的缩水率，但不能留下折皱，确保复合土工膜与坡面紧密结合。端部锚固应用焊接或搭接。 （3）M5砂浆找平层M5砂浆找平层工程量为643.2 m3。M5砂浆找平层用料在业主指定地点由自卸汽车运到施
14、工现场，M5砂浆配合比:根据工程师提供或经试验确定由工程师批准的配合比进行拌和，配合比除应满足设计强度、耐久性及施工要求外,还应满足和易性要求。渠坡选用M5砂浆找平，浇筑时先清理仓面，确保复合土工膜与坡面紧密结合，砂浆采用机械拌制，三轮车运输，人工入仓，同时严格控制渠道断面和几何尺寸,并经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度符合设计要求,并严格控制砂浆表面平整度。在浇筑完毕后，用木抹压光砂浆表面，及时定时洒水养护，经常使砂浆表面保持湿润，养护次数和用水量根据气温和龄期确定。（4）C20砼预制块预制运输砌筑本标段C20砼预制块预制砌筑工程量为1286 m3，沿渠线在中部设置一处预制场，预制场为硬化场地。预制模具按预制块尺寸加工成定型模具。将筛分好的骨料按指定的位置堆放，根据设计图纸确定构件长短尺寸，制做定型钢模，按设计配合比严格控制称量，每盘均用重量法配料，每班检验四次砼坍落度，按规范规定，制取抗压试样，进行机械拌合，平板振捣器振捣，人工用抹子把边沿压光，每班完成后预制块卸模后注明生产日期，以便养护和使用，达到一定强度后按生产日期码放整齐，及时洒水养护，以保证砼表面经常湿润，早期避免太阳光暴晒，砼表面遮盖
