风电桩基施工方案

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1、风电桩基施工方案1、风电桩基施工方案的大体积砼施工特点(1)本工程底板混凝土施工特点是结构尺寸体积较大,属大体积混凝 土,配筋较密。(2)大体积砼多用于地下或半地下建筑结构,常处于潮湿或与水接触 的环境条件下。因此,除了需要满足强度外,还必须具有良好的耐久 性和抗渗性,有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。本 工程基础采用 C30 抗渗混凝土,抗渗等级为 0.6Mpa。(3)大体积砼强度等级比较高,单位水泥用量较大,水化热和收缩容 易造成结构的开裂;需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。(4)大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失,蓄热于内部,使温 度升高较大,容易产生由温度引起的裂缝

2、。因此对温度进行控制,是 大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热 所引起的砼体积变化,以便最大限度地减少砼裂缝。2、风电桩基施工方案的大体积砼操作工艺和施工要求 (一)浇筑前应将模板内杂物清除干净,对砼垫层应浇水润湿,但基 层表面不应留有积水。(二)砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供,坍落度在现场测试, 及时反馈。严禁在现场随意加水以增大坍落度。1、在浇筑时,振捣棒移动间距应小于50cm,每一振点的延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。同时振捣器应插人下层混凝土 5cm, 注意整个振捣作业中,不要振模振筋,不得碰撞各种埋件、铁件、止 水带等。并且在2030min左右进行复

3、振,增加砼的密实度和均匀性。 为确保砼的密实性,振动棒的操作应做到“快插慢拔”,不漏振,不过振。 当砼浇筑到最后离边模板5m左右时,应将布料管转移到边模板处,使 砼从边缘向中间浇筑,不使浮浆、砂浆集聚在边模板处。浇筑砼每振 捣完一段,应用平板振动器压振一遍,并用长刮尺按标高刮平,用铁 抹子拍压,木抹子搓平。2、砼浇筑后,初凝前应按标高用长刮杆刮平,砼终凝前应用人工多次 抹压,以便减少砼表面收缩龟裂。3、浇筑前,按简易测温法,布设预埋钢管测温点,对温度变化进行监 控,发现温度变化超标,及时调整保温材料。4、浇筑完后,采用蓄热法养护。砼振捣完毕并刮平后应在终凝前收平 拉毛后二小时左右采用塑料膜密封

4、覆盖,防止砼脱水龟裂,然后加盖 保温材料从而有效地控制砼内部和表面的温差,以及砼表面和大气的 温差,将内外温差控制在25C以内,且保持不少于一周湿润养护,防 止砼因温差应力而产生的裂缝。保温材料的拆除时间应以砼内部和表 面温差以及表面和大气的温差远小于25C为准。一般砼浇筑完毕,第 三、四天为升温的高峰,其后逐渐降温,保温材料的拆除一般为 15d 以后,但仍应以测温结果和同条件养护试块试压结果为准。降温速度 不宜过快,以防降温差应力产生裂缝。5、常温下混凝土强度达到 1.2MPa 后,并经工程部下达拆模通知后方 可拆除模板,并及时组织工人修整砼表面边角,剔凿浮浆、浮渣,剔凿施工缝浮浆浮渣,并用水冲洗干净。6、混凝土浇筑时,应及时填写施工记录,做好试验试块。7、在施工中,要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现 的问题及时进行修正。混凝土浇筑时,如发现钢筋偏位、模板移动等 情况,应立即停止浇筑,及时报告,待处理后再进行浇筑,禁止隐瞒 施工。

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